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Guida: sia i produttori che gli utenti prestano sempre più attenzione all'esternoconfezionedi prodotti e la domanda del mercato per una varietà di imballaggi di fascia alta e imballaggi personalizzati è in crescita.Nella lavorazione post-stampa dei prodotti, la stampa smerigliata UV ha attirato grande attenzione per il suo effetto visivo di stampa unico ed è stata ampiamente utilizzata nelle industrie della stampa a colori di imballaggi come cosmetici e prodotti per la cura della salute.Questo articolo condivide il contenuto rilevante del processo di stampa smerigliata UV, per riferimento degli amici:

Stampa smerigliata UV

La stampa smerigliata consiste nel stampare uno strato di inchiostro smerigliato UV trasparente su un substrato con lucentezza speculare, che viene polimerizzato dai raggi UV per formare una superficie ruvida come il vetro smerigliato e adotta principalmente il metodo di stampa serigrafica.Poiché il motivo stampato è simile all'effetto della corrosione del metallo, ha una speciale sensazione di ruvidità.

1 Principio

Stampato con immagine di inchiostro smerigliato in metallo imitazione UV e parte di testo sotto la luce a bruciapelo, inchiostro in netto contrasto con le piccole particelle alla luce diffusa, come una superficie liscia dopo aver levigato la sensazione di ammaccatura anziché parte dell'inchiostro, a causa della carta e l'effetto lucido produce riflessi speculari e sembra che abbia ancora la lucentezza metallica del cartone dorato e argento.

2 Materiali per la stampa

Vengono generalmente utilizzati cartone oro, argento e carta alluminata sottovuoto e la superficie deve essere liscia, con elevata levigatezza e l'effetto metallo a specchio può essere prodotto dopo la stampa.

È inoltre possibile utilizzare il metodo di stampa della pasta colorata su cartone bianco, ovvero utilizzando l'attrezzatura di rivestimento per stampare la pasta color oro o argento su cartone, ma la pasta colorata deve avere un'elevata forza colorante, un colore di rivestimento uniforme, abiti in borghese e buona lucentezza.Rispetto alla carta composita oro e argento, l'effetto della carta patinata oro e argento è leggermente peggiore.

3 Inchiostro satinato UV

Nel processo di stampa smerigliata, l'effetto smerigliato dipende dalle proprietà speciali dell'inchiostro smerigliato UV.L'inchiostro satinato da stampa è una specie di inchiostro fotopolimerizzabile UV monocomponente incolore e trasparente con una dimensione delle particelle di 15 ~ 30μm.I prodotti stampati con esso hanno un evidente effetto smerigliato e la pellicola di inchiostro è piena, il senso tridimensionale è forte, il che può migliorare il grado del prodotto.

L'inchiostro satinato UV rispetto al tradizionale inchiostro a base di solvente presenta vantaggi distinti: modelli di stampa fini, forte senso tridimensionale;Nessun solvente, alto contenuto solido, poco inquinamento ambientale;Indurimento rapido, risparmio energetico, alta efficienza produttiva;La pellicola d'inchiostro ha una buona resistenza all'attrito, resistenza ai solventi e resistenza al calore.

4 Punti chiave del processo di stampa

01 La stampante

Al fine di garantire l'accuratezza della registrazione, è meglio utilizzare apparecchiature di serigrafia automatica con dispositivo di polimerizzazione UV.

02 Ambiente di stampa

Temperatura: 25±5℃;Umidità: 45%± 5%.

03 Stabilisci lo standard

La grafica e il testo della lastra di stampa devono essere coerenti con i colori precedenti per garantire l'accuratezza della sovrastampa e l'errore di sovrastampa deve essere inferiore o uguale a 0,25 mm.

04 Sequenza colori di stampa

La stampa satinata appartiene alla stampa di marchi di alta qualità, che non solo richiede colori intensi, ma deve anche avere una certa funzione anticontraffazione, quindi spesso adotta il metodo di combinare la stampa multicolore e una varietà di metodi di stampa.

Quando si organizza la sequenza dei colori di stampa, l'inchiostro satinato deve essere disposto nell'ultima stampa a colori.Come la stampa di una stampa a caldo con motivo bianco, rosso e effetto smerigliato, la sequenza di colori generale consiste nella stampa prima dell'inchiostro bianco e rosso, quindi della stampa a caldo e infine della stampa dell'inchiostro smerigliato.Poiché l'inchiostro satinato è incolore e trasparente, stampato sulla superficie del cartone dorato e argentato, può trasmettere la lucentezza metallica intrinseca dei materiali di stampa, in modo da ottenere l'effetto di stampa dell'imitazione dell'incisione su metallo.Inoltre, la stampa finale dell'inchiostro satinato, ma anche il colore dell'inchiostro da stampa precedente.

05 Modo di cura

Curato con lampada al mercurio ad alta pressione.La durata della lampada è generalmente di 1500 ~ 2000 ore, deve essere sostituita frequentemente.

06 Pressione di stampa

Quando si stampa con inchiostro satinato, la pressione del raschietto dovrebbe essere leggermente maggiore di quella dell'inchiostro normale e la pressione dovrebbe essere costante.

07 Velocità di stampa

La dimensione delle particelle dell'inchiostro satinato è maggiore.Per fare in modo che l'inchiostro satinato penetri completamente nella rete, la velocità di stampa dovrebbe essere inferiore a quella di altri inchiostri.Generalmente altri inchiostri a colori velocità di stampa di 2500 ± 100 / h;La velocità di stampa dell'inchiostro satinato è di 2300 ± 100 fogli/ora.

08 Requisiti dello schermo

Generalmente, viene selezionata una rete di nylon normale importata da circa 300 maglie e la tensione della rete di tensione è uniforme.Nel processo di stampa, la deformazione della lastra di stampa deve essere rigorosamente controllata.

5 Errori comuni e soluzioni

01 La struttura del metallo è scadente

Cause: l'inchiostro per aggiungere diluente non è appropriato;La potenza della lampada UV è insufficiente;La qualità del materiale del supporto è scarsa.

Soluzione: prima di stampare, aggiungere il diluente corrispondente con inchiostro satinato;Dosaggio accurato del diluente e sufficiente agitazione.Durante il processo di polimerizzazione, l'intervallo di potenza della sorgente luminosa deve essere selezionato in base allo spessore dello strato di inchiostro e alla velocità della macchina per solidi leggeri e la potenza della sorgente luminosa deve essere 0,08 ~ 0,4 KW.Inoltre, ma anche per scegliere una maggiore lucentezza metallica del materiale del substrato, la superficie non può presentare graffi e ha un'adeguata resistenza alla trazione e alle alte temperature.

02 La superficie abrasiva è ruvida e la distribuzione delle particelle non è uniforme

Causa: la pressione di stampa non è costante.

Soluzione: la lunghezza del raschietto dovrebbe essere leggermente maggiore della larghezza del supporto di stampa.Il raschietto ad angolo retto può essere selezionato per la stampa, ma la durezza del raschietto in gomma non deve essere troppo alta, la durezza generale è HS65.

03 L'inchiostro è asciutto sullo schermo

Causa: schermo a luce naturale diretta.A causa della luce naturale contiene molta luce ultravioletta, è facile attivare l'inchiostro nella reazione di polimerizzazione del fotosensibilizzatore.Una superficie di carta o inchiostro contenente impurità.

Soluzione: cercare di evitare l'esposizione diretta alla luce naturale;Scegli carta con un'elevata resistenza superficiale;L'ambiente di stampa deve essere mantenuto pulito.

04 Adesione del materiale di stampa

Causa: lo strato di inchiostro sul materiale stampato non è completamente polimerizzato.

Soluzione: migliorare la potenza del tubo della lampada della macchina solida leggera;Ridurre la velocità del nastro della macchina leggera;Ridurre lo spessore dello strato di inchiostro soddisfacendo i requisiti di stampa.

05 Versione stick

Cause: il posizionamento della carta non è consentito, i denti della carta del tamburo di stampa sono stati regolati in modo errato.

Soluzione: calibrare il sistema di posizionamento della carta, regolare la posizione dei denti della carta, per evitare la rotazione della carta con il tamburo.

06 La lastra di stampa è rotta

Cause: la pressione di stampa è eccessiva, la tensione della rete di stiro non è uniforme.

Soluzione: regolare la pressione del raschietto in modo uniforme;Mantenere uniforme la tensione della rete di tensione;È meglio scegliere un tessuto a rete importato.

I bordi del testo e del testo sono pelosi

Causa: la viscosità dell'inchiostro è troppo elevata.

Soluzione: aggiungere opportuno diluente, regolare la viscosità dell'inchiostro;Evita il disegno a inchiostro.

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