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C'è una certa differenza di colore nel materiale stampato, possiamo solo rendere il materiale stampato vicino al colore della bozza del progetto in base a una certa esperienza e giudizio.Quindi, come controllare la differenza di colore, rendere il prodotto di stampa vicino al colore della bozza del progetto?Di seguito condividi come controllare la differenza di colore attraverso sei aspetti, il contenuto per il riferimento degli amici:

ColoreDifferenza 

La differenza di colore è la differenza di colore.Nella vita quotidiana, la differenza di colore che spesso diciamo si riferisce al fenomeno dell'incoerenza cromatica quando l'occhio umano osserva il prodotto.Ad esempio, nel settore della stampa, la differenza di colore tra il materiale stampato e il campione standard fornito dai clienti.

Per controllare la differenza di colore, ci sono sei aspetti a cui prestare attenzione: tavolozza dei colori di stampa, raschietto dell'inchiostro di stampa, controllo della viscosità, ambiente di produzione, materie prime e consapevolezza della qualità.

01 ColorBprestitoLinchiostro  

Il collegamento della tavolozza dei colori di stampa è il contenuto principale dell'intera regolazione della differenza di colore.In generale, molti tecnici di stampa di molte aziende prestano attenzione solo all'esperienza o ai propri sentimenti per la tavolozza dei colori, che non è né standard né standard uniforme, ma rimane solo nello stato della tavolozza dei colori molto originale, molto casuale.Da un lato, non ha alcun effetto sul miglioramento dell'aberrazione cromatica e, dall'altro, è difficile regolare la fase del colore.In terzo luogo, non esiste un'abilità adeguata nel plasmare la capacità di corrispondenza dei colori dei dipendenti.

Nella tavolozza dei colori dovrebbe prestare particolare attenzione per evitare l'uso di diversi produttori di sistemi di inchiostri da stampa per colorare, è meglio utilizzare gli stessi produttori di inchiostri da stampa per colorare, il servizio colore è necessario per cogliere appieno la fase del colore di tutti i tipi di fase dell'inchiostro di stampa, utile nel processo di tavolozza dei colori da controllare.Se è presente dell'inchiostro da stampa utilizzato prima della regolazione del colore, assicurarsi di chiarire prima il colore dell'inchiostro da stampa, verificare se la scheda di identificazione dell'inchiostro da stampa è accurata, è meglio essere in grado di utilizzare il raschietto dell'inchiostro per raschiare il controllo dell'osservazione del campione, e quindi aggiungere, aggiungere il peso dovrebbe essere rafforzato prima della pesatura, quindi registrare i dati.

Inoltre, quando si regola l'intensità dell'inchiostro, è anche possibile utilizzare il metodo di misurazione per regolare il colore, durante la raschiatura il campione di colore deve essere simmetrico e dovrebbe contenere il fondo bianco, aiutare a confrontare con il campione standard unificato.Quando la fase di colore raggiunge più del 90% del campione standard uniforme, rafforzare la regolazione della viscosità.Possiamo fare la correzione e poi possiamo perfezionarla.Vale la pena ricordare che per prestare particolare attenzione all'accuratezza dei dati nel processo di fusione del colore, l'accuratezza del nome elettronico è molto importante per il riepilogo dei parametri dei dati di processo successivi.Quando i dati sulle proporzioni dell'inchiostro da stampa vengono rafforzati, è possibile regolare rapidamente e ragionevolmente il colore più volte e può anche evitare il verificarsi di problemi di differenza di colore.

È meglio essere in grado di abbinare l'inchiostro in base alle dimensioni della quantità dell'ordine, è meglio completare il lavoro di corrispondenza dei colori una volta, prevenire la deviazione del colore causata da più corrispondenze di colori.Può ridurre ragionevolmente la differenza di colore con l'occorrenza di inchiostro di stampa rimanente.Quando si controllano i colori, a volte il colore sembra lo stesso anche in condizioni di luce generale, ma ha un aspetto diverso sotto un'altra fonte di luce, quindi dovresti scegliere di utilizzare una fonte di luce standard uniforme per visualizzare o confrontare i colori.

02 StampaScretino

L'influenza del raschietto di stampa sulla differenza di colore se il raschietto viene spesso spostato nella produzione e nell'elaborazione, la posizione di lavoro del raschietto verrà modificata, il che non favorisce il normale trasferimento e la riproduzione del colore dell'inchiostro da stampa e la pressione del il raschietto non può essere modificato arbitrariamente.

Prima della produzione e della lavorazione, è necessario regolare l'angolo e la posizione in base all'immagine e al testo del rullo di stampa.Il coltello successivo deve prestare particolare attenzione all'azione pulita e affilata della mano.L'angolo del raschietto è generalmente compreso tra 50 e 60 gradi.Inoltre, prima del taglio, è necessario prestare particolare attenzione per verificare se i tre punti del raschietto sono bilanciati, e non ci sarà alcun tipo di onda e una situazione alta e una bassa, che è molto importante per la stabilità della fase di stampa.

03 ViscositàAregolazione

La regolazione della viscosità deve essere rafforzata prima della produzione e della lavorazione, preferibilmente in base alla velocità prevista della macchina.Dopo l'aggiunta del solvente, la macchina deve attendere ed eseguire il sequenziamento completo dopo 10 minuti prima di iniziare la produzione e la lavorazione.Per essere accelerati i prodotti della macchina per l'ispezione dell'elaborazione della produzione per soddisfare lo standard di consapevolezza della qualità, in questo momento è possibile eseguire il rilevamento della viscosità, poiché il valore di viscosità standard unificato di questo prodotto, questo valore deve essere registrato immediatamente e l'intero singolo prodotto in base ai dati per regolare, può ragionevolmente ridurre la deviazione del colore causata dal cambiamento di viscosità.Il rilevamento della viscosità dovrebbe prestare particolare attenzione alle capacità di rilevamento.Di solito, l'inchiostro da stampa nel secchio dell'inchiostro da stampa o nella vaschetta dell'inchiostro da stampa è il principale corpo di rilevamento.Prima del rilevamento, no.La tazza di viscosità 3 deve essere pulita per facilitare un rilevamento accurato.

Nella produzione normale, si consiglia di campionare la viscosità ogni 20-30 minuti.Il capitano o il tecnico possono regolare la viscosità in base alla variazione del valore della viscosità.Quando si regola la viscosità dell'inchiostro da stampa e si aggiunge il solvente, prestare particolare attenzione a non incidere direttamente sull'inchiostro da stampa, al fine di prevenire il danneggiamento del sistema di inchiostro da stampa in condizioni normali, la separazione di resina e pigmento e quindi la stampa prodotto capelli, la riproducibilità del colore non è sufficiente.

04 Ambiente di produzione

Regolazione dell'umidità dell'aria in officina, in circostanze normali regoliamo il 55% -65% è più appropriato.

L'umidità elevata influirà sulla solubilità dell'inchiostro da stampa, in particolare il trasferimento di un'area netta poco profonda è difficile da mostrare normalmente.La ragionevole regolazione dell'umidità dell'aria, l'effetto di stampa dell'inchiostro e la regolazione del colore hanno un ruolo migliore.

05 Raw Materiale

Il fatto che la tensione superficiale della materia prima sia qualificata influisce sull'effetto di bagnatura e trasferimento dell'inchiostro da stampa sul substrato e influisce anche sull'effetto di visualizzazione del colore dell'inchiostro da stampa sulla pellicola ed è anche uno dei fattori che influenzano la differenza di colore .Garantire la qualità delle materie prime è un prerequisito per il controllo di qualità.È molto importante scegliere fornitori qualificati.

06 Consapevolezza della qualità

Si riferisce alla percezione della qualità del prodotto da parte del personale di produzione, trasformazione e gestione della qualità.Questa percezione deve essere ovvia, riflessa nei dettagli dell'opera.Quindi nella regolazione della differenza di colore è principalmente quello di guidare la consapevolezza della qualità del personale per migliorare, nel lavoro di eccellenza, modellare il concetto di qualità del prodotto, come ad esempio nel rispetto rigorosamente del campione standard raggiunto oltre il 90%, può avviare la produzione e la lavorazione, nel primo pezzo per assistere il personale addetto al controllo della qualità per rafforzare il primo pezzo di lavoro di ispezione.Rigoroso con l'equipaggio nella produzione e nelle prestazioni di elaborazione del sistema di gestione della qualità, come la sostituzione della tonalità dell'inchiostro da stampa nella produzione e nell'elaborazione, prestare particolare attenzione ai dettagli della vasca dell'inchiostro da stampa e prestare particolare attenzione alle estremità del pavimento e alla raschiatura la clip della lama è lì e nella sostituzione o nella pulizia, questi piccoli dettagli, se non si presta particolare attenzione alla produzione e alla lavorazione, possono verificarsi tra tonalità di colore miste, causare scolorimento del colore e quindi aberrazione cromatica.

La stampa a colori è inevitabile e come evitare o ridurre il verificarsi della differenza di colore, è la chiave, utilizzando l'analisi dettagliata di cui sopra di vari fattori, è possibile trovare la tecnica migliorata, può ulteriormente evitare la differenza di colore, metodo per controllare la differenza di colore , solo sulla standardizzazione della gestione della fonte e del campione, può ridurre ed evitare la differenza di colore, solo prestando particolare attenzione alla gestione delle operazioni dettagliate e dei dati di processo nella produzione e nell'elaborazione possiamo realizzare prodotti migliori e migliorare la competitività sul mercato globale delle imprese .