fréttir

Það er ákveðinn litamunur á prentuðu efni, við getum aðeins gert prentað efni nálægt lit hönnunaruppkastsins samkvæmt ákveðinni reynslu og mati.Svo, hvernig á að stjórna litamuninum, gera prentvöruna nálægt lit hönnunaruppkastsins?Hér að neðan má deila hvernig á að stjórna litamun í gegnum sex þætti, innihaldinu til viðmiðunar fyrir vini:

LiturDágreiningur 

Litamunur er munurinn á litnum.Í daglegu lífi vísar litamunurinn sem við segjum oft til fyrirbærisins litaósamkvæmni þegar mannsaugað fylgist með vörunni.Til dæmis, í prentiðnaði, munurinn á lit á prentuðu efni og staðlaða sýnishorninu sem viðskiptavinir veita.

Til að stjórna litamuninum eru sex þættir sem þarf að huga að: prentlitavali, prentbleksköfu, seigjustjórnun, framleiðsluumhverfi, hráefni og gæðavitund.

01 ColorBútlánLblek  

Litaspjaldahlekkurinn fyrir prentun er kjarninn í aðlögun litamunar í heild sinni.Almennt séð borga margir prenttæknir margra fyrirtækja aðeins eftirtekt til reynslu eða eigin tilfinninga við litatöflu, sem er hvorki staðall né samræmdur staðall, heldur heldur sig aðeins í mjög upprunalegu litavali, mjög frjálslegur.Annars vegar hefur það engin áhrif til að bæta litfrávik og hins vegar er erfitt að stilla litafasann.Í þriðja lagi er engin viðeigandi færni til að móta litasamhæfingu starfsmanna.

Í litavali ætti að borga sérstaka eftirtekt til að koma í veg fyrir notkun mismunandi framleiðenda prentblekkerfis til að lita, það er betra að nota sömu framleiðendur prentblek til litar, litaþjónusta er nauðsynleg til að ná fullkomlega skilningi á litastigi alls konar prentblekfasa, gagnlegt í litavaliferlinu til að stjórna.Ef það er eitthvað prentblek notað fyrir litastillingu, vertu viss um að gera litinn á prentblekinu ljóst fyrst, athugaðu hvort prentblekskírteinið sé rétt, það er betra að geta notað bleksköfuna til að skafa sýnishornseftirlit, og síðan bæta við, bæta við þyngd ætti að vera styrkt áður en vigtun, þá skrá gögnin.

Að auki, þegar styrkleiki bleksins er stilltur, er einnig hægt að nota mæliaðferðina til að stilla litinn, þegar skafa verður litasýnishornið að vera samhverft og ætti að halda hvíta botninum, hjálpa til við að bera saman við sameinað staðlað sýni.Þegar litarfasinn nær meira en 90% af samræmdu staðlaða sýninu, styrktu seigjustjórnun.Við getum gert prófunina og svo getum við fínstillt hana.Það er þess virði að minnast á að til að gæta sérstakrar athygli á nákvæmni gagna í litablöndunarferlinu er nákvæmni rafræna nafnsins mjög mikilvægt fyrir samantekt á síðari breytum ferligagna.Þegar hlutfallsgögn prentbleks eru styrkt getur það fljótt og sanngjarnt stillt litinn nokkrum sinnum og það getur einnig komið í veg fyrir vandamál með litamun.

Það er betra að vera fær um að passa blek í samræmi við stærð pöntunarmagns, það er betra að klára litasamsvörunina einu sinni, koma í veg fyrir litafrávik sem stafar af nokkrum litasamsvörun.Getur sanngjarnt dregið úr litamun með því að prenta blekið sem eftir er.Þegar litir eru skoðaðir lítur liturinn stundum eins út, jafnvel í almennri birtu, en hann lítur öðruvísi út undir öðrum ljósgjafa, svo þú ættir að velja að nota einsleitan staðalljósgjafa til að skoða eða bera saman liti.

02 PrentunSkrapi

Áhrif prentsköfunnar á litamun ef sköfunni er oft hreyft við framleiðslu og vinnslu, mun vinnustaða sköfunnar breytast, sem stuðlar ekki að eðlilegri flutningi og litafritun prentbleks og þrýstingi sköfunni er ekki hægt að breyta geðþótta.

Fyrir framleiðslu og vinnslu er nauðsynlegt að stilla horn og staðsetningu í samræmi við mynd og texta prentrúllunnar.Næsti hnífur verður að huga sérstaklega að hreinum og beittum aðgerðum handarinnar.Horn sköfunnar er venjulega á bilinu 50-60 gráður.Að auki, áður en skorið er, ætti að borga sérstaka athygli til að athuga hvort skrapurinn þrír punktar séu í jafnvægi, og það verður engin bylgjugerð og hátt og lágt ástand, sem er mjög mikilvægt fyrir stöðugleika prentunarfasa.

03 SeigjaAaðlögun

Aðlögun seigju ætti að styrkja fyrir framleiðslu og vinnslu, helst í samræmi við væntanlegan vélarhraða.Eftir að leysi hefur verið bætt við ætti vélin að bíða og raða að fullu eftir 10 mínútur áður en framleiðsla og vinnsla hefst.Til að hraða framleiðslu vinnslu skoðun vél vörur til að uppfylla staðalinn um gæða vitund, á þessum tíma getur framkvæmt seigju uppgötvun, sem sameinað staðlað seigju gildi þessarar vöru, þetta gildi ætti að vera skráð strax og allt einn vara í samræmi við gögnin til að stilla, getur hæfilega dregið úr litafráviki sem stafar af breytingu á seigju.Við uppgötvun á seigju ætti að huga sérstaklega að greiningarhæfileikum.Venjulega er prentblekið í prentblekfötunni eða prentblekvasanum aðal uppgötvunarhlutinn.Fyrir uppgötvun, nei.Þrír seigju bolli verður að þrífa til að auðvelda nákvæma greiningu.

Í venjulegri framleiðslu er mælt með því að taka sýni úr seigjunni á 20-30 mínútna fresti.Skipstjórinn eða tæknimaðurinn getur stillt seigjuna í samræmi við breytingu á seigjugildinu.Þegar seigja prentbleks er stillt og leysiefni er bætt við skal gæta þess sérstaklega að hafa ekki bein áhrif á prentblekið til að koma í veg fyrir skemmdir á prentblekkerfinu við venjulegar aðstæður, aðskilnað plastefnis og litarefnis og síðan prentun. vöru hár, endurskapanleiki lita er ekki nóg.

04 Framleiðsluumhverfi

Reglugerð um rakastig í verkstæði, undir venjulegum kringumstæðum stillum við 55%-65% er meira viðeigandi.

Mikill raki mun hafa áhrif á leysni prentbleks, sérstaklega flutningur á grunnu nettósvæði er erfitt að sýna venjulega.Sanngjarn aðlögun á rakastigi lofts, blekprentunaráhrifum og litastillingu hefur bætt hlutverk.

05 Raw Mloftmynd

Hvort yfirborðsspenna hráefnisins er hæft hefur áhrif á bleytingar- og flutningsáhrif prentbleksins á undirlagið og hefur einnig áhrif á litaskjáaáhrif prentbleksins á filmuna og er einnig einn af þeim þáttum sem hafa áhrif á litamuninn. .Að tryggja gæði hráefnis er forsenda gæðaeftirlits.Það er mjög mikilvægt að velja hæfa birgja.

06 Gæðavitund

Það vísar til skynjunar á gæðum vöru hjá framleiðslu-, vinnslu- og gæðastjórnunarfólki.Þessi skynjun verður að vera augljós, endurspeglast í smáatriðum verksins.Svo í aðlögun á litamun er aðallega að leiðbeina gæðavitund starfsfólks til að bæta, í vinnu yfirburða, móta hugmyndina um gæði vöru, svo sem í sönnun í ströngu samræmi við staðlaða sýnishornið náð meira en 90%, getur hefja framleiðslu og vinnslu, í fyrsta verkinu til að aðstoða gæðaeftirlitsfólk við að styrkja fyrsta verkið í skoðunarvinnu.Strangt með áhöfn í framleiðslu- og vinnsluárangri gæðastjórnunarkerfisins, svo sem að skipta um lit prentblek í framleiðslu og vinnslu, gaum sérstaklega að smáatriðum prentblekskálarinnar og fylgstu sérstaklega með endum gólfsins og að skafa. blað klemmur er þarna og inn í skipti eða hreinsun, þessir litlu smáatriði, ef ekki sérstaklega gaum að í framleiðslu og vinnslu geta komið fram á milli blönduðra lita, valdið litabreytingum og síðan litaskekkju.

Litaprentun er óhjákvæmilegt, og hvernig á að forðast eða draga úr því að litamunurinn gerist, er lykillinn, með því að nota ofangreinda nákvæma greiningu á ýmsum þáttum, er hægt að finna betri tækni, getur frekar forðast litamun, aðferð til að stjórna litamuninum , aðeins á uppruna og sýnishornsstjórnunarstöðlun, getur dregið úr og forðast litamuninn, Aðeins með því að borga sérstaka athygli á stjórnun nákvæmra rekstrar- og vinnslugagna í framleiðslu og vinnslu getum við búið til betri vörur og bætt alhliða samkeppnishæfni fyrirtækja .