berita

Pendahuluan: Kilauan bahan cetakan mengacu pada sejauh mana kemampuan refleksi permukaan bahan cetakan terhadap cahaya datang mendekati kemampuan refleksi spekular penuh.Kilauan bahan cetakan terutama ditentukan oleh faktor-faktor seperti kertas, tinta, tekanan pencetakan, dan pemrosesan pasca-tekan.Artikel ini menjelaskan dampak tinta pada pencetakan gloss, konten untuk referensi teman:
 
Faktor tinta yang mempengaruhi kilap hasil cetak

Ini terutama kehalusan film tinta, yang ditentukan oleh sifat dan jumlah bahan penghubung.Tinta harus mengandung pigmen halus yang tersebar merata, dan memiliki viskositas yang cukup dan kecepatan pengeringan yang cepat untuk menghindari penetrasi pengikat yang berlebihan ke dalam pori-pori kertas.Selain itu, tinta juga harus memiliki fluiditas yang baik, sehingga pembentukan film tinta halus setelah dicetak.
 
01 Ketebalan Film Tinta
Dalam pengikat tinta penyerapan maksimum kertas, pengikat yang tersisa masih tertahan di film tinta, secara efektif dapat meningkatkan kilau bahan cetakan.Semakin tebal lapisan tinta, semakin banyak bahan pengikat yang tersisa, semakin kondusif untuk meningkatkan kilau bahan cetakan.
 
Gloss meningkat dengan ketebalan film tinta, meskipun tintanya sama, tetapi gloss pencetakan yang dibentuk oleh kertas yang berbeda berubah dengan ketebalan film tinta yang berbeda.Ketika film tinta tipis, kilap kertas yang dicetak berkurang dengan bertambahnya ketebalan lapisan tinta, karena film tinta menutupi kilap asli yang lebih tinggi dari kertas itu sendiri, dan kilap film tinta itu sendiri berkurang karena untuk penyerapan kertas;Dengan peningkatan bertahap dalam ketebalan film tinta, penyerapan pengikat pada dasarnya jenuh, dan retensi permukaan pengikat meningkat, dan kilap juga meningkat.
 
Kilauan pencetakan kertas karton berlapis meningkat dengan cepat dengan bertambahnya ketebalan film tinta.Setelah ketebalan film tinta meningkat menjadi 3,8μm, kilap tidak akan meningkat lagi dengan bertambahnya ketebalan film tinta.
 
02 Cairan Tinta

Fluiditas tinta terlalu besar, peningkatan titik, perluasan ukuran pencetakan, penipisan lapisan tinta, kilap pencetakan buruk;Fluiditas tinta terlalu kecil, kilap tinggi, tinta tidak mudah dipindahkan, tidak kondusif untuk pencetakan.Oleh karena itu, untuk mendapatkan kilap yang lebih baik, harus mengontrol fluiditas tinta, tidak terlalu besar tidak bisa terlalu kecil.
 
03 Leveling Tinta
 
Dalam proses pencetakan, kehalusan tinta bagus, kilapnya bagus;Leveling yang buruk, gambar yang mudah, kilap yang buruk.
 
 
04 Konten Pigmen Tinta
 
Kandungan pigmen tinta tinggi, dalam film tinta dapat membentuk sejumlah besar kapiler kecil.Kemampuan sejumlah besar kapiler kecil untuk menahan pengikat jauh lebih besar daripada kemampuan celah serat permukaan kertas untuk menyerap pengikat.Oleh karena itu, dibandingkan dengan tinta dengan kandungan pigmen rendah, tinta dengan kandungan pigmen tinggi dapat membuat film tinta lebih banyak mengikat pengikat.Kilauan hasil cetak menggunakan tinta berpigmen tinggi lebih tinggi dibandingkan dengan hasil cetak dengan kandungan pigmen rendah.Oleh karena itu, partikel pigmen tinta yang terbentuk di antara struktur jaringan kapiler merupakan faktor utama yang mempengaruhi kilau bahan cetakan.

Dalam pencetakan yang sebenarnya, penggunaan metode minyak ringan untuk meningkatkan kilau cetakan, metode ini sama sekali berbeda dari metode peningkatan kandungan pigmen tinta.Kedua metode ini untuk meningkatkan kilap barang cetakan dalam aplikasi, sesuai dengan komposisi tinta dan ketebalan film tinta cetak.
 
Metode peningkatan kandungan pigmen terbatas karena kebutuhan pengurangan warna dalam pencetakan warna.Tinta disiapkan dengan partikel pigmen kecil, ketika kandungan pigmen berkurang ketika kilau cetak akan berkurang, hanya ketika film tinta cukup tebal untuk menghasilkan kilau yang lebih tinggi.Oleh karena itu, dalam hal ini, metode peningkatan kandungan pigmen dapat digunakan untuk meningkatkan kilap barang cetakan.Namun, jumlah pigmen hanya dapat ditingkatkan hingga batas tertentu, jika tidak, partikel pigmen tidak dapat sepenuhnya ditutupi oleh pengikat, sehingga fenomena hamburan cahaya permukaan film tinta diintensifkan tetapi menyebabkan berkurangnya kilau. dari barang cetakan.
 
05 Ukuran dan Dispersi Partikel Pigmen
Ukuran partikel pigmen dalam keadaan dispersi secara langsung menentukan keadaan kapiler film tinta.Jika partikel tinta kencing, lebih banyak kapiler kecil dapat terbentuk.Meningkatkan kemampuan film tinta untuk mempertahankan pengikat dan meningkatkan kilau bahan cetakan.Pada saat yang sama, jika partikel pigmen menyebar dengan baik, itu juga membantu membentuk film tinta yang halus, yang dapat meningkatkan kilau bahan cetakan.Faktor pembatas yang mempengaruhi dispersi partikel pigmen adalah nilai pH partikel pigmen dan kandungan zat yang mudah menguap dalam tinta.Nilai pH pigmen rendah, kandungan zat volatil dalam tinta tinggi, dan dispersi partikel pigmen baik.
 
06 Transparansi Tinta
Setelah pembentukan film tinta transparansi tinggi, cahaya insiden sebagian dipantulkan oleh permukaan film tinta, bagian lain dari permukaan kertas, dan kemudian dipantulkan, membentuk dua warna filter, efek warna kaya refleksi kompleks ini;Dan film tinta yang dibentuk oleh pigmen buram, kilaunya hanya dipantulkan oleh permukaan, efek kilaunya tentu tidak setransparan tinta.
 
07 Bahan Koneksi Halus
Kilauan bahan pengikat adalah faktor utama kilau pencetakan tinta.Pengikat tinta awal terutama didasarkan pada minyak biji rami, minyak tung, minyak catalpa dan minyak nabati lainnya.Kehalusan permukaan belakang konjungtiva tidak tinggi, hanya permukaan film berlemak, pantulan cahaya yang difus, dan kilap pencetakan buruk.Dan sekarang resin penghubung tinta sebagai komponen utama, konjungtiva tercetak setelah kehalusan permukaan tinggi, pantulan cahaya difus berkurang, dan kilau tercetak beberapa kali lebih tinggi daripada tinta awal.
 
08 Penetrasi Pelarut
Pencetakan baru saja berakhir, karena pengeringan dan pemasangan tinta belum selesai, oleh karena itu, kilap permukaan pencetakan sangat tinggi, seperti kertas berlapis, permukaan pencetakannya dari bagian bidang kilap sering 15-20 derajat lebih tinggi dari permukaan kertas putih, dan permukaannya basah dan mengkilat.Tapi saat tinta mengering dan mengeras, kilapnya perlahan berkurang.Ketika pelarut dalam tinta masih tertinggal di atas kertas, tinta mempertahankan tingkat fluiditas dan memiliki kehalusan yang tinggi.Namun, dengan penetrasi pelarut ke dalam kertas, kehalusan permukaan ditentukan oleh partikel pigmen, dan saat ini partikel pigmen jauh lebih besar daripada molekul pelarut, oleh karena itu, kehalusan permukaan pencetakan adalah dengan penetrasi pelarut dan harus menurun.Dalam proses ini, tingkat penetrasi pelarut secara langsung mempengaruhi kehalusan dan kilap permukaan pencetakan.Jika infiltrasi dilakukan secara perlahan, dan polimerisasi oksidasi resin dilakukan pada kecepatan yang sesuai, permukaan tinta dapat dipertahankan dalam tingkat kehalusan pengerasan film yang cukup tinggi.Dengan cara ini kilap pencetakan dapat dipertahankan pada tingkat yang lebih tinggi.Sebaliknya, jika penetrasi pelarut cepat, maka pengerasan polimerisasi resin hanya dapat diselesaikan ketika kehalusan permukaan pencetakan telah sangat berkurang, sehingga kilap cetak berkurang secara signifikan.
 
Oleh karena itu, dalam hal kilap kertas yang sama, semakin lambat laju penetrasi tinta, semakin tinggi kilap pencetakan.Bahkan dalam hal kilap putih dan tingkat penetrasi tinta sama, kilap pencetakan akan berbeda karena keadaan penetrasi tinta pada kertas.Secara umum, pada tingkat penetrasi yang sama, keadaan penetrasi yang padat dan halus lebih kondusif untuk peningkatan gloss pencetakan daripada keadaan penetrasi yang jarang dan kasar.Tetapi mengurangi penetrasi tinta dan kecepatan konjungtiva untuk meningkatkan gloss pencetakan akan menyebabkan kegagalan tinta menempel di bagian belakang.
 
09 Formulir Pengeringan Tinta
Jumlah tinta yang sama dengan bentuk pengeringan yang berbeda, kilapnya tidak sama, pengeringan konjungtiva umumnya teroksidasi dari pengeringan osmotik gloss tinggi, karena bahan ikatan film tinta pengeringan konjungtiva teroksidasi.