berita

Abstrak: Dalam beberapa tahun terakhir, pencetakan warna pantong telah banyak digunakan dalam pencetakan produk kemasan kertas.Warna pantong mengacu pada warna selain empat warna dan campuran empat warna, yang dicetak khusus dengan tinta tertentu.Proses pencetakan warna pantong sering digunakan dalam pencetakan kemasan untuk mencetak warna latar belakang area yang luas.Makalah ini menjelaskan secara singkat tentang keterampilan kontrol pencetakan warna pantong, konten untuk referensi teman:

Pencetakan warna pantong

Pencetakan warna Pantong mengacu pada proses pencetakan di mana warna lain selain tinta kuning, magenta, cyan dan hitam digunakan untuk meniru warna naskah aslinya.

Produk kemasan atau sampul buku dan majalah sering kali terdiri dari blok warna seragam dengan warna berbeda atau blok warna dan kata bertahap biasa.Blok warna dan kata-kata ini dapat dicetak dengan empat warna primer setelah dibagi menjadi warna, atau warna pantong dapat dialokasikan, dan kemudian hanya satu tinta warna pantong yang dapat dicetak dalam blok warna yang sama.Dalam pertimbangan komprehensif untuk meningkatkan kualitas pencetakan dan menghemat jumlah cetakan yang berlebihan, pencetakan warna pantong harus dipilih.

1, deteksi warna Pantong

Saat ini, sebagian besar perusahaan pengemasan dan percetakan domestik pada alat pengukuran dan kontrol warna antong sebagian besar mengandalkan pengalaman pekerja untuk menyebarkan tinta warna pantong.Kekurangannya adalah perbandingan tinta pantong yang kurang akurat, waktu pengaplikasian yang lama, pengaruh faktor subjektif.Beberapa perusahaan pengemasan dan percetakan besar yang kuat telah mengadopsi sistem pencocokan tinta warna pantong untuk manajemennya.

Sistem pencocokan tinta warna pantong terdiri dari komputer, perangkat lunak pencocokan warna, spektrofotometer, timbangan analitik, instrumen tinta merata, dan instrumen tampilan tinta.Dengan sistem ini, parameter kertas dan tinta yang sering digunakan oleh perusahaan dikumpulkan ke dalam database, software pencocokan warna digunakan untuk mencocokkan warna spot yang disediakan oleh pelanggan secara otomatis, dan nilai CIELAB, nilai kerapatan dan E adalah diukur dengan spektrofotometer, sehingga pengelolaan data tinta senada warna pantong dapat terwujud.

2. Faktor-faktor yang mempengaruhi warna pantong

Dalam proses pencetakan, banyak faktor yang menyebabkan terjadinya chromatic aberration dalam produksi tinta warna pantong.Faktor-faktor ini dibahas dalam bagian berikut.

Pengaruh kertas pada warna:

Pengaruh kertas pada warna lapisan tinta terutama tercermin dalam tiga aspek:

1) Keputihan kertas: Kertas dengan keputihan yang berbeda (atau dengan warna tertentu) memiliki efek yang berbeda pada tampilan warna lapisan tinta cetak.Oleh karena itu, dalam produksi yang sebenarnya harus mencoba untuk memilih putih kertas pencetakan yang sama, untuk mengurangi putihnya kertas pada warna pencetakan.

2) kemampuan menyerap: tinta yang sama dicetak di bawah kondisi yang sama untuk kemampuan menyerap kertas yang berbeda, akan ada kilau pencetakan yang berbeda.Kertas non-coating dan kertas coating dibandingkan, lapisan tinta hitam akan tampak abu-abu, kusam, dan lapisan tinta warna akan menghasilkan drift, dengan tinta cyan dan tinta magenta yang menyatu dari kinerja warna paling jelas.

3) kilap dan halus: kilap tergantung pada kilap dan kehalusan kertas.Permukaan kertas cetak adalah permukaan semi-gloss, terutama kertas yang dilapisi.

Pengaruh perawatan permukaan pada warna:

Perlakuan permukaan produk kemasan terutama ditutupi dengan film (film ringan, film matt), kaca (minyak ringan penutup, minyak matt, pernis UV) dan sebagainya.Mencetak setelah perawatan permukaan ini, akan ada tingkat perubahan rona dan perubahan kerapatan warna yang berbeda.Meliputi film terang, menutupi minyak terang dan minyak UV, kepadatan warna meningkat;Saat melapisi film matte dan menutupi minyak matte, kerapatan warna berkurang.Perubahan kimia terutama berasal dari lem berlapis, minyak dasar UV, minyak UV mengandung berbagai pelarut organik, yang akan membuat warna lapisan tinta cetak berubah.

Dampak dari perbedaan sistem:

Terbuat dari alat pendistribusi, menunjukkan warna tinta adalah proses "kering", proses partisipasi, tanpa air dan pencetakan adalah proses "cetak basah", cairan pembasahan terlibat dalam proses pencetakan, sehingga dalam pencetakan offset tinta pasti terjadi di emulsi air dalam minyak, tinta emulsi karena berubah setelah keadaan distribusi partikel pigmen di lapisan tinta, terikat untuk menghasilkan warna, produk yang dicetak juga berwarna gelap, tidak cerah.

Selain itu, perbedaan kepadatan desalinator dan desalinator kering memiliki efek tertentu pada warna.Kestabilan tinta yang digunakan untuk mencampur warna pantong, ketebalan lapisan tinta, keakuratan penimbangan tinta, perbedaan luas suplai tinta lama dan baru pada mesin cetak, kecepatan mesin cetak, dan jumlah air pada mesin cetak juga akan memiliki efek yang berbeda pada perbedaan warna.

3, kontrol warna Pantong

Singkatnya, untuk memastikan bahwa perbedaan warna dari batch yang sama dan batch produk yang berbeda memenuhi standar nasional dan persyaratan pelanggan, warna pantong dikontrol sebagai berikut dalam proses pencetakan:

Untuk membuat kartu warna pantong

Pertama, sesuai dengan sampel standar warna yang disediakan oleh pelanggan, menggunakan sistem pencocokan warna komputer untuk memberikan proporsi tinta warna pantong;Kemudian dari sampel tinta, dengan instrumen tinta yang seragam, instrumen tampilan tinta "menunjukkan" kepadatan sampel warna yang berbeda;Kemudian sesuai dengan standar nasional (atau pelanggan) pada persyaratan perbedaan warna kisaran, dengan spektrofotometer untuk menentukan standar, batas dangkal, batas dalam, pencetakan kartu warna standar (perbedaan warna melebihi standar perlu diperbaiki lebih lanjut).Setengah dari kartu warna adalah sampel warna biasa, setengah lainnya adalah sampel warna yang dirawat di permukaan, ini untuk memudahkan penggunaan pemeriksaan kualitas.

Pastikan warnanya

Mengingat kertas adalah faktor utama yang mempengaruhi perbedaan warna, maka sebelum setiap pencetakan untuk menggunakan kertas cetak yang sebenarnya "menunjukkan" sampel warna, kartu warna kontras untuk melakukan koreksi mikro, untuk menghilangkan pengaruh kertas.

Kontrol pencetakan

Mesin cetak menggunakan kartu warna standar pencetakan untuk mengontrol ketebalan lapisan tinta warna pantong, dan membantu mengukur nilai kerapatan utama dan nilai BK warna dengan densitometer untuk mengatasi perbedaan kerapatan warna kering dan basah tinta.

Singkatnya, dalam pencetakan kemasan, ada berbagai penyebab penyimpangan warna pantong.Penting untuk menganalisis berbagai alasan dalam produksi aktual, memecahkan masalah, mencoba mengendalikan penyimpangan dalam kisaran minimum, dan menghasilkan produk pencetakan kemasan yang memuaskan pelanggan.