Եռաչափ տաք դրոշմումը սեղմման և տաք դրոշմելու էֆեկտի համադրություն է, որն ունի լավ հակակեղծման և գեղարվեստական ազդեցություն, ուստի այն լայնորեն կիրառվել է:Բայց եռաչափ տաք դրոշմման որակի վերահսկումը համեմատաբար բարդ խնդիր է:Այս փաստաթուղթը համառոտ նկարագրում է եռաչափ տաք դրոշմման որակի վերահսկման կետերը և թերությունների մշակումը, ընկերների համար նախատեսված բովանդակությունը.
Եռաչափ տաք դրոշմավորման որակը
Լրիվ խաղացեք անոդացված և թիթեղային նյութի բնութագրերին, որպեսզի սարքավորումները, նյութերը, միջավայրը, ջերմաստիճանը, ճնշումը, արագությունը և այլ գործոնները և տպագրությունը լավ համակցության ձևավորման, գործընթացի լավագույն հավասարակշռության ձևավորման միջև և վերջապես արտադրեն գոհացուցիչ եռաչափ տաք դրոշմման արտադրանք:
Hot Press Edition
Համեմատած սովորական բրոնզային ափսեի և դաջող ափսեի հետ, նույն տեղում օգտագործելով եռաչափ տաք դրոշմելու ափսեի արտադրության գործընթացը, և կան էական տարբերություններ:Քանի որ եռաչափ տաք դրոշմումը գործընթացն ավարտելու համար տաք դրոշմում կամ սեղմում է, ուստի տաք դրոշմելու տարբերակը, քան պարզ տաք դրոշմելու և դաջող ափսեի որակի ստանդարտներն ավելի բարձր են, ափսեների պատրաստման պահանջներն ավելի խիստ են, գործընթացն ավելի բարդ է:, օրինակ, ներքևի ձողի սովորական բրոնզապատման տարբերակը հարթ է, հատուկ պատրաստման կարիք չունի, իսկ եռաչափ տաք դրոշմումը եռաչափ ռելիեֆի ձևավորման պատճառով, ուստի ներքևի մատրակի դրա շատ տաք ճնշման տարբերակը պետք է լինի տաք տարբերակով, որը համապատասխանում է արական կաղապարի տառաչափին, այն է, որ տաք ճնշումը ներքևի ձուլակտորի խորշի մասի վրա պետք է բարձրացվի, իսկ բշտիկների և տաք ճնշման բարձրությունը համապատասխանում է խորության խորության տարբերակին:
Բարձրորակ տաք դրոշմման ափսեը կարևոր հիմք է եռաչափ տաք դրոշմման արտադրանքի որակն ապահովելու համար:Տաք սեղմման տարբերակը պետք է պատրաստված լինի բարձրորակ մետաղական նյութերից, հիմնականում բրոնզե թիթեղից պատրաստված լազերային փորագրմամբ:Չժանգոտվող պողպատը նաև գերազանց նյութի տաք դրոշմման տարբերակի արտադրությունն է, քանի որ դրա շատ հարթ մակերեսը, համեմատած բրոնզե տարբերակի հետ, տաք դրոշմման տեքստի չժանգոտվող պողպատից տաք դրոշմման տարբերակը ավելի բարձր է, փառավոր և ուռուցիկ ազդեցությունը: ճնշումը նույնպես ավելի լավ է:
Քանի որ տաք սեղմման տարբերակը աշխատում է բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման պայմաններում, փոքր թերությունները, որոնք ակնհայտ չեն նորմալ պայմաններում, կարող են մեծ ազդեցություն ունենալ արտադրանքի որակի վրա:Հետևաբար, որակի վերահսկման տաք սեղմման տարբերակում պետք է ձգտել գերազանցության՝ աղբյուրից թաքնված որակը վերացնելու համար:
Ընդհանուր առմամբ, տաք սեղմման տարբերակը պետք է լինի միատեսակ հաստություն, նախշ, տեքստի փորագրություն պարզ, հետևողական խորություն;Ներքևի ձողը պետք է լինի հարթ, առանց քերծվածքների, նույն չափի, առանց ճաքերի, լի կոշտությամբ;Տաք սեղմման տարբերակը և ներքևի մեռնելը չեն կարող տեսանելի լինել անզեն աչքով դեֆորմացիայի, փլուզման, փուչիկների, փորվածքների և այլ թերությունների համար:
Էլեկտրաքիմիական ալյումին
Անոդացվածի որակը ուղղակիորեն որոշում է եռաչափ տաք դրոշմման արտադրանքի տեսքը:Անոդացված ալյումինի որակյալ որակը չպետք է ունենա ակնհայտ վառ բծեր, մուգ բծեր կամ լազերային ափսեի կար, մակերեսային պաշտպանիչ շերտը հարթ և թափանցիկ է, առանց մառախուղի և մոխրագույն երևույթի:Անոդացված լույսի ստուգման ժամանակ չպետք է լինեն տեսանելի սպիտակ բծեր, կեղտոտ բծեր, սոսինձի բծեր, ավազի անցքեր և որակի այլ թերություններ:
Բացի արտաքին տեսքից, ալյումինի օքսիդի համապատասխան տաք կատարումը նույնպես շատ կարևոր է:Այն տաք դրոշմման որակի վրա ազդող որոշիչ գործոններից մեկն է, և դրա կպչունությունը, կլեպ ուժը և հարվածային դիմադրությունը ուղղակիորեն որոշվում են տաք դրոշմելու գործունակությամբ:Ապահովելու համար, որ լավագույն էլեկտրաքիմիական ալյումինը կարող է ցույց տալ տաքության օպտիմալ կատարումը, ոչ միայն պետք է զգուշորեն ընտրել թուղթ, թանաք, թեթև յուղ, քիմիական ծածկույթներ, ինչպիսիք են լաքը, ինչպես նաև կարգավորել տաք դրոշմման գործընթացի պարամետրերը, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, արագությունը, ճնշումը ողջամիտ սահմանելու համար: , պետք է փորձեն նաև տաքացնել զանգվածային արտադրությունից առաջ, որպեսզի ապահովվի բերքատվությունը, երբ զանգվածային արտադրությունը։
Անոդացված ալյումինի համապատասխան արդուկման հատկությունները փորձնական արդուկով հաստատելուց բացի, պետք է օգտագործվեն նաև հատուկ գործիքներ կամ ժապավեն, որպեսզի փորձարկվեն կեղևի ուժը, ազդեցության դիմադրությունը և անոդացված ալյումինի այլ հատկությունները:Եթե անոդացված ալյումինի կեղևի ուժը չափազանց փոքր է, տաք դրոշմման փոխանցման գործընթացում կարող է հայտնվել ալյումինի կաթիլ կամ վատ խնդիրներ փոխանցել;Ընդհակառակը, անոդացվածը դժվար է ամբողջությամբ փոխանցել, տաք դրոշմումը չի երևում որակի անսարքության վրա:Եթե անոդիզի ազդեցության դիմադրությունը թույլ է, ապա ալյումինի անկման խնդիր կառաջանա գոգավոր և ուռուցիկ սեղմման գործընթացում, իսկ պատրաստի արտադրանքի կատարումը թերի և վնասված տաք դրոշմման մաս է:Հետևաբար, ալյումինի, թերի, փրփրման, շերտերի բաժանման և որակի այլ թերությունների եռաչափ դրոշմման գործընթացը լուծելու առաջնային միջոցը անոդացված ալյումինի տարբեր հատկությունների լիարժեք ընկալումն է:Ծխախոտի փաթեթի եռաչափ տաք դրոշմման արտադրության մեջ հիմնականում ընտրվում է հոլոգրաֆիկ լազերային անոդացված ալյումինը՝ բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ և կեղծարարության դեմ:Այս տեսակի անոդացված ալյումինն ունի լավ կեղևի ուժ և ազդեցության դիմադրություն, հեշտ չէ դեֆորմացման համար և հարմար է տաք դրոշմելու համար, ուստի այն կարող է արդյունավետորեն ապահովել պատրաստի արտադրանքի որակը:
Բացի այդ, եռաչափ դիրքավորման համար տաք դրոշմման անոդացված ափսեի հեռավորությունը պետք է լինի հետևողական, չպետք է գերազանցի սահմանված քայլի պարամետրի սխալը (սխալը < 0,1 մմ):Քանի որ տաք դրոշմման քայլի հաշվարկում ափսեի հեռավորությունը որպես լազերային աչքի հետագծման կետ, նույնիսկ եթե կա միայն մի փոքր սխալ, շատ տաք սեղմումներից հետո, կուտակային սխալը կլինի բավականին զարմանալի, երբեմն նույնիսկ մինչև տասնյակ սանտիմետր՝ առաջացնելով շատ նյութական թափոններ, ուստի անոդացված ափսեի հեռավորությունը պետք է խստորեն վերահսկվի:
Գործող կետեր
Եռաչափ տաք դրոշմման արտադրության գործընթացում, որակի վերահսկման երկու ասպեկտներից «տաք» և «ճնշում»-ից, վատ կպչունությունից խուսափելու համար թանաքի հետ քաշվելը, տաք դրոշմումը բարձրորակ թերություններ չեն.Ուղղելու համար ալյումինի օքսիդի սոսինձը տաք հալեցման և թանաքի, լաքի, լաքի միջև մերձեցման հարաբերությունների միջև;Անհրաժեշտ է նաև տպագրական մեքենայի մեջ որակի վերահսկման կետեր տեղադրել, մեծ ուշադրություն դարձնել թանաքի քանակին, թանաքի չորացման էֆեկտին, տաք սեղմման գործընթացի վրա փոշու ցողման քանակին և խիստ վերահսկողությանը, ժամանակին լուծել որակի խնդիրները:
Ջերմաստիճանի վերահսկում
Ջերմաստիճանի կարգավորումը որպես եռաչափ տաք դրոշմման որակի վերահսկման հիմնական կետ, նախատաքացման ժամանակի խիստ հսկողություն և ապահովել, որ ջերմաստիճանի բարձրացումը, անկման միջակայքը և տաք դրոշմման արագությունը համաժամեցվեն:Անոդացված տաք հալեցված սոսինձի ծածկույթի քանակը շատ փոքր է, հետևաբար, եթե այն ստանա տաք դրոշմման ջերմության մի փոքր շեղում, դա ուղղակիորեն կազդի անոդացված ալյումինի փոխանցման որակի վրա:Բացի այդ, մետաղական ալյումինե շերտի անոդացված մակերեսային ծածկույթը նույնպես շատ բարակ է (հաստությունը ընդամենը 1 ~ 2 մկմ է), և շատ զգայուն է ջերմաստիճանի փոփոխությունների նկատմամբ, ուստի մենք պետք է ուշադիր վերահսկենք տաք դրոշմման ջերմաստիճանը:
Բայց ջերմաստիճանի կարգավորումը հեշտ չէ վերահսկել, ուստի իրական արտադրության գործընթացում հաճախ տաք դրոշմման ջերմաստիճանի տատանումների և որակի որոշ խնդիրների պատճառով:Օրինակ, տաք դրոշմման ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, անոդացված տաք հալոցքի սոսինձի հալումը բավարար չէ, այն հակված է թերի տաք դրոշմելու, մածուկի տարբերակի, տաք դրոշմելու, մազերի և այլ որակական թերությունների.Երբ տաք դրոշմման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, անոդացված ալյումինե շերտի մակերեսը կհալվի, կհայտնվի ցողման երևույթ, բայց նաև կառաջացնի գունաթափում, մակերեսային մառախուղ, լազերային փայլ և այլ որակական թերություններ:Բացի այդ, փրփուրը, ալյումինը, կեղևը և այլ անսարքությունները և տաք դրոշմման ջերմաստիճանի վերահսկումը մեծ հարաբերություններ ունեն, արտադրողը պետք է հիմնված լինի անսարքության որակի հատուկ կատարման վրա՝ տաք դրոշմելու ջերմաստիճանը կարգավորելու համար:
Ճնշման վերահսկում
Եռաչափ տաք դրոշմման արտադրանքները և գոգավոր և ուռուցիկ էֆեկտի պարզ ճնշման գոգավոր և ուռուցիկ արտադրանքները համադրելի դարձնելու համար անհրաժեշտ է միաժամանակ ապահովել տաք դրոշմման էֆեկտը, գոգավոր և ուռուցիկ ճնշման վերահսկման որակը:Քանի որ եռաչափ տաք դրոշմումը կատարվում է միևնույն ժամանակ և սեղմում է գոգավոր և ուռուցիկ գործընթացը, ճնշման չափը ոչ միայն ազդում է անոդիդի կպչունության վրա, այլև կապված է սեղմակի գոգավոր և ուռուցիկ ազդեցության հետ, երբեմն կարող են անհաշտ հակասություններ լինել դրանց միջև: երկու.Օրինակ, ճնշումը մի փոքր ավելի մեծ է սահմանվել, դուք կարող եք մեծացնել անոդացման կպչունությունը թղթի վրա, լավ է տաք դրոշմելու համար, բայց սեղմման գործընթացում կարող է առաջանալ գոգավոր և ուռուցիկ թղթի վնաս:
Հետևաբար, թուղթը չջախջախելու հիման վրա տաք դրոշմելու լավագույն էֆեկտի հասնելու համար անհրաժեշտ է զգուշորեն սահմանել ճնշումը և ողջամտորեն կարգավորել տաք սեղմման դասավորության բարձրությունը, գոգավոր և ուռուցիկ ներքևի ձուլվածքի ճշգրիտ տրամաչափումը. համոզվեք, որ տաք սեղմման բոլոր տարբերակները և ներքևի ձուլակտորի բարձրությունը, հարթությունը համահունչ են:Ի հավելումն, բայց նաև ներքևի ձողի հետևի որակը ստուգելու համար, հատկապես ներքևի մատրիցը ենթարկվել է տասնյակ հազարավոր անգամ ազդեցության դիմադրության, հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել՝ ստուգելու ներքևի ձողի դեֆորմացիայի աստիճանը և ամրությունը, և մաշված ներքևի մեռնոցի ժամանակին փոխարինումը:
Սխալների կառավարում
Եռաչափ տաք դրոշմավորման արտադրության գործընթացում որակի անսարքությունները կարող են առաջանալ ցանկացած պահի, և անհրաժեշտ է ժամանակին վերացնել:Նրանց թվում է, և անոդացված թանաքի ֆիթնեսը սերտորեն կապված է հիմնական թերությունների հետ, ներառյալ անոդացված կպչունությունը, թանաքի ետ ձգումը, տաք դրոշմումը, թերի ալյումինը և այլն:
Կցված է Վատին
Եռաչափ տաք դրոշմման արտադրության գործընթացում անոդացված կպչունության ձախողումը հաճախ ցուցադրվում է հետևյալ երկու ասպեկտներով, պատճառները նույնպես տարբեր են.
Մեկն այն է, որ անոդացված ալյումինը չի կարող ամուր կպցնել տպագրական մակերեսին, և կարող է նույնիսկ ամբողջովին տաք դրոշմվել, և ժապավենը քաշելիս կհայտնվի ալյումինի կամ մեծ թերիության երևույթը:Վերջնական վերլուծության մեջ դա պայմանավորված է անոդացված ալյումինի վատ կպչունությամբ, այս պահին անոդացված ալյումինի համապատասխան տաք կատարողականությունը բարելավելու կամ նոր անոդացված ալյումինի փոխարինման անհրաժեշտությամբ:
Մյուսը տաք դրոշմում է այն բանից հետո, երբ անոդացված ալյումինը կարող է ամուր կպցնել տպագրական մակերևույթի վրա, բայց կլինի թանաքի հետ ձգման երևույթ:Այս երևույթը պայմանավորված է թանաքի վատ կպչունությամբ, և թանաքի և թղթի տպագրության հարմարվողականությունը և թանաքի չորացումը լիովին կապված չեն այլ գործոնների հետ, այս պահին մենք պետք է բարելավենք տպագրական թանաքի և թղթի հարմարվողականությունը կամ կարգավորենք թանաքի չորացման արագությունը: .
Hot Stamping Lose
Տաք դրոշմման կորստի հիմնական պատճառները հետևյալն են. մեկը տպագրության մակերեսին չափից շատ փոշի է, որն ամենատարածված պատճառն է.Երկրորդն այն է, որ թանաքը ամբողջովին չորացած չէ տաք դրոշմելու վրա.Երրորդ, թանաքի շերտի մակերեսը պատվում է պաշտպանիչ լաքի, լաքի և խեժի այլ ծածկույթի շերտով, որպեսզի «հարաբերություն» չունենա։Հանդիպել տաք դրոշմման ոչ թե որակի խնդիրների վրա, պետք է ելնել իրականությունից, կոնկրետ խնդիրներից կոնկրետ վերլուծություն, չշտապել տաք դրոշմում, կանխել մեծ քանակությամբ թափոնների որակի վթարների արտադրությունը։
Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-21-2021