Vodootporni, lagani film ili mat ispis naljepnica, naljepnica za boce u rolama

Široka primjena naljepnica i kontinuirani razvoj varijanti naljepnica prirodno potiču razvoj tehnologije ispisa naljepnica.Tiskanje naljepnica pokriva ravne, konveksne, konkavne, mrežaste i druge metode ispisa, primjena u različitim zemljama nije ista.Međutim, iz trenda razvoja svjetskih etiketa posljednjih godina vidljivo je da su fleksotisak, rotacijski tisak uskog opsega i digitalni tisak postali nove svijetle točke tiska etiketa u europskim i američkim zemljama, a također i trend razvoja etiketa tiskanje.

Obrada pripreme za tisak

S aspekta pripreme za tisak, mnoge narudžbe koje dizajniraju kupci uglavnom su ofsetni tisak ili duboki tisak.Ako se flekso tisak usvoji za ovu vrstu rukopisa, u uzorku će se pojaviti mnogi problemi s kvalitetom, kao što je boja koja nije na svom mjestu, slojevi nisu vidljivi i pojavljuju se tvrdi rubovi.Stoga je za rješavanje takvih problema prijeko potrebna pravovremena komunikacija s kupcima.

Danas se naljepnice ispisuju ručno, a mnoge jednobojne naljepnice rade se strojno. Što može poboljšati učinkovitost proizvodnje.Iako točnost ispisa mnogih novorazvijenih strojeva za ispis naljepnica nije visoka, oni su poboljšali učinkovitost ispisa i kvalitetu ispisa treba poboljšati.

Proces izrade ploča

Tiskanje naljepnica obuhvaća nekoliko glavnih metoda tiskanja u fazi izrade ploča.U skladu s različitom prirodom proizvoda, odaberite različite metode ispisa, u skladu s različitim metodama ispisa, proces izrade ploča je također različit.Ovaj rad uzima proces izrade fleksibilnih ploča kao primjer za kratki uvod.

Tijek procesa izrade fleksibilnih ploča je sljedeći: izvorni rukopis (umjetničko djelo), film (negativ), ekspozicija, ispiranje, sušenje i obrada.

1. Rukopis (umjetničko djelo).Izvorni dizajn prikladan za fleksibilni tisak treba imati sljedeće karakteristike: veliki broj boja.Ali manje pretiska;Nema zahtjeva za reprodukcijom posebno malih detalja;Kabel nije previsok, ali može postići učinak ispisa u boji;Obrada pakiranja može se obaviti online.

2. Film (negativ filma).Zadovoljite potrebe izrade ploča, jasne slike i tekstovi, točne specifikacije veličine;Kod mat filma, gustoća četiri kuta filma treba biti dosljedna.Korištenje ortografije filma o drogama;Gustoća potencijala bijele boje bila je ispod 0,06 izmjerena mjeračem gustoće prijenosa.Gustoća crnog bita je iznad 3,5.

3. Ekspozicija uključuje stražnju ekspoziciju i glavnu ekspoziciju.

Stražnja ekspozicija.Verzija fotoosjetljive smole potporne folije gore, zaštitne folije dolje u ladici za ekspoziciju za primanje ekspozicije.UV svjetlost prodire kroz potporni film kako bi se učvrstio fotoosjetljivi ljepljivi sloj.Da bi se uspostavila čvrsta baza, također se može kontrolirati dubina pranja, ojačati veza između nosećeg filma i fotoosjetljivog sloja smole.Vrijeme pozadinske izloženosti određuje se prema potrebnoj debljini podloge.

Glavna ekspozicija.Poznato i kao prednja ekspozicija, fotoosjetljiva ploča od smole nosivi film dolje, zaštitni film gore.Popločan je u ladici za izlaganje.Skinite zaštitni film jednom za redom, zatim zalijepite površinu filma na fotoosjetljivu smolastu ploču.Metoda ispitivanja primjenjuje se na film (film bez lijekova vakuumira se kako bi film dobro prianjao uz fotoosjetljivi sloj smole. Ultraljubičaste zrake prodiru kroz vakuumski film i prozirni dio filma, uzrokujući polimerizaciju fotoosjetljivog dijela ploče da očvrsne. duljina glavnog vremena ekspozicije određena je vrstom ploče i intenzitetom izvora svjetlosti. Prekratko vrijeme ekspozicije učinit će nagib grafikona i teksta previše ravnim, zakrivljene linije, male riječi, male točke su isprane, naprotiv , vrijeme ekspozicije je predugo primijenit će se verzija, rukopis je zamućen. Ako postoje velike, male, debele, tanke linije na istoj ploči. Pokrijte crnim filmom prema potrebi i izložite odvojeno. Mali dijelovi neće se izgubiti zbog pranja , kako bi se osigurala kvaliteta ploče.

4. Isperite.Operite fotoosjetljivi dio otopine, zadržite svjetlosnu polimerizaciju reljefa.Duljina vremena pranja ovisi o debljini ploče i dubini otiska, vrijeme pranja je prekratko, ploča neće ostaviti fotoosjetljivu smolu i utjecati na dubinu ploče, predugo vrijeme pranja učinit će širenje ploče, što dovodi do deformacije ili otpadanja finog dijela.

5. Sušenje.Uklonite otapalo za pranje, tako da ploča vrati izvornu veličinu debljine.Temperatura pečenja je između 50-60 ℃.Vrijeme pečenja prema debljini ploče i oprati duljinu vremena za određivanje, opća debela verzija od dva sata, tanka verzija od sat vremena.Vrijeme pečenja je predugo, temperatura ploče za pečenje previsoka učinit će ploču krhkom i utjecati na životni vijek ispisa.Temperatura pečenja je preniska produžit će vrijeme sušenja, vrijeme pečenja je prekratko, ispis će se pojaviti kao fenomen pokvarene verzije.

6. Naknadna obrada.To jest, nakon uklanjanja prianjanja i izlaganja.Učinite fotoosjetljivu smolu potpuno otvrdnutom (polimeriziranom) kako bi se postigao odgovarajući indeks tvrdoće i eliminirajte viskoznost ploče kako bi se olakšao prijenos tinte.Vrijeme naknadne obrade dobiveno je testiranjem da ne dođe do pucanja ili lijepljenja.