vijesti

Trodimenzionalno vruće žigosanje kombinacija je učinka pritiskanja izbočine i vrućeg žigosanja, što ima dobar učinak protiv krivotvorina i umjetnički učinak, pa je naširoko korišten.Ali kontrola kvalitete trodimenzionalnog vrućeg žigosanja relativno je složen problem.Ovaj rad ukratko opisuje trodimenzionalne točke kontrole kvalitete vrućeg žigosanja i obradu nedostataka, sadržaj za referencu prijatelja:
 
Kvaliteta trodimenzionalnog vrućeg žigosanja

U potpunosti iskoristite značajke eloksiranog i pločastog materijala, tako da oprema, materijali, okoliš, temperatura, tlak, brzina i drugi čimbenici i ispis između formiranja dobre kombinacije, stvaranja najbolje ravnoteže procesa i konačno proizvodnje zadovoljavajući trodimenzionalni proizvodi za vruće žigosanje.
 
Hot Press izdanje

U usporedbi s običnom pločom za brončanje i pločom za utiskivanje, proces proizvodnje trodimenzionalne ploče za vruće žigosanje koristi se na istom mjestu i postoje značajne razlike.Budući da je trodimenzionalno vruće žigosanje vruće žigosanje ili prešanje kako bi se dovršio proces, tako da je verzija vrućeg žigosanja od jednostavne ploče za vruće žigosanje i utiskivanje viši, zahtjevi za izradu ploča stroži su, proces je složeniji., na primjer, obična brončana verzija donje matrice je ravna, ne treba je posebno izraditi, a trodimenzionalno vruće žigosanje zbog formiranja trodimenzionalnog reljefnog uzorka, tako da njegova verzija donje matrice s vrlo vrućim pritiskom mora biti s vrućom verzijom koja odgovara muškom kalupu za visoki tisak, naime topli pritisak na dijelu udubljenja na donjoj matrici treba biti podignut, a visina izbočina i vrući pritisak odgovara verziji dubine udubljenja.
Visokokvalitetna ploča za vruće žigosanje važna je osnova za osiguranje kvalitete trodimenzionalnih proizvoda za vruće žigosanje.Verzija vrućeg prešanja mora biti izrađena od visokokvalitetnih metalnih materijala, općenito izrađenih od brončane ploče laserskim graviranjem.Nehrđajući čelik je također proizvodnja verzije vrućeg žigosanja od izvrsnog materijala, zbog svoje vrlo glatke površine, u usporedbi s verzijom od bronce, verzija vrućeg žigosanja od nehrđajućeg čelika, sjaj i definicija teksta su veći, učinak konkavnog i konveksnog pritisak je također bolji.
Budući da se verzija vrućeg prešanja radi pod visokom temperaturom i visokim tlakom, mali nedostaci koji nisu očiti u normalnim uvjetima mogu imati veliki utjecaj na kvalitetu proizvoda.Stoga, u verziji vrućeg prešanja kontrola kvalitete mora težiti izvrsnosti, kako bi se eliminirala skrivena nevolja kvalitete iz izvora.
Općenito, verzija vrućeg prešanja treba biti ujednačene debljine, uzorka, jasnog graviranja teksta, dosljedne dubine;Donja matrica treba biti ravna bez ogrebotina, iste veličine, bez pukotina, puna žilavosti;Verzija vrućeg prešanja i donja matrica ne mogu biti vidljive golim okom deformacije, kolaps, mjehurići, neravnine i drugi nedostaci.
 
Elektrokemijski aluminij

Kvaliteta anodiziranog izravno određuje izgled trodimenzionalnih proizvoda vrućeg žigosanja.Kvalificirana kvaliteta anodiziranog aluminija ne bi trebala imati očite svijetle mrlje, tamne mrlje ili šav laserske ploče, površinski zaštitni sloj je gladak i proziran, bez magle i sive pojave.Prilikom pregleda eloksiranim svjetlom ne bi trebalo biti vidljivih bijelih mrlja, prljavih mrlja, mrlja od ljepila, rupa od pijeska i drugih nedostataka kvalitete.
Osim performansi izgleda, vrlo je važna i odgovarajuća učinkovitost aluminijevog oksida u vrućem stanju.To je jedan od odlučujućih čimbenika koji utječu na kvalitetu vrućeg žigosanja, a njegovo prianjanje, sila ljuštenja i otpornost na udar izravno su određeni njegovom izvedbom vrućeg žigosanja.Kako bi se osiguralo da najbolji elektrokemijski aluminij može pokazati optimalnu vruću izvedbu, ne samo da treba pažljivo odabrati papir, tintu, lagano ulje, kemijske premaze, kao što je lak, također se baviti parametrima procesa vrućeg žigosanja kao što su temperatura, brzina, pritisak kako bi se postavili razumni , također treba pokušati vruće prije masovne proizvodnje, kako bi se osigurao prinos kada masovna proizvodnja.
Osim potvrde prikladnih svojstava glačanja anodiziranog aluminija probnim glačanjem, potrebno je koristiti i posebne instrumente ili trake za ispitivanje čvrstoće na ljuštenje, otpornosti na udarce i drugih svojstava anodiziranog aluminija.Ako je čvrstoća ljuštenja eloksiranog aluminija premala, u procesu prijenosa vrućim žigosanjem može se činiti da aluminij ispada ili se mogu pojaviti problemi s lošim prijenosom;Naprotiv, anodizirano je teško potpuno prenijeti, vruće žigosanje se ne pojavljuje na pogrešci kvalitete.Ako je otpornost na udar anodiziranja loša, pojavit će se problem ispuštanja aluminija u procesu konkavnog i konveksnog prešanja, a učinak gotovog proizvoda je nepotpun i oštećen dio vrućeg štancanja.Stoga je primarna mjera za rješavanje procesa trodimenzionalnog štancanja aluminija, nepotpunog, pjenjenja, odvajanja slojeva i drugih nedostataka kvalitete potpuno razumijevanje različitih svojstava anodiziranog aluminija.U proizvodnji trodimenzionalnog vrućeg utiskivanja pakiranja cigareta općenito se odabire holografski laserski anodizirani aluminij otporan na visoke temperature i protiv krivotvorenja.Ova vrsta anodiziranog aluminija ima dobru čvrstoću na ljuštenje i otpornost na udarce, nije ga lako deformirati i prikladan je za vruće štancanje, tako da može učinkovito osigurati kvalitetu gotovih proizvoda.
 
Osim toga, za trodimenzionalno pozicioniranje vruće utiskivanje anodizirane ploče udaljenost mora biti dosljedna, ne smije premašiti postavljenu pogrešku parametra koraka (pogreška < 0,1 mm).Budući da u izračunu koraka vrućeg žigosanja, udaljenost ploče kao točka praćenja laserskog oka, čak i ako postoji samo mala pogreška, nakon mnogo vrućeg prešanja, kumulativna pogreška će biti prilično iznenađujuća, ponekad čak i do nekoliko desetaka centimetara, uzrokujući mnogo materijalnog otpada, tako da udaljenost anodizirane ploče treba strogo kontrolirati.
 
Radne točke

U trodimenzionalnom procesu proizvodnje vrućeg žigosanja, od "vrućeg" i "pritiska" dva aspekta kontrole kvalitete, kako bi se izbjeglo loše prianjanje, povlačenje tinte unazad, vruće žigosanje nije visokokvalitetni nedostaci;Ispraviti aluminij oksid ljepilo hot melt i tinte, laka, laka između afiniteta odnos;Također je potrebno postaviti točke kontrole kvalitete u tiskarskom stroju, obratiti veliku pozornost na količinu tinte, učinak sušenja tinte, količinu raspršenog praha u procesu vrućeg prešanja i strogu kontrolu, pravovremeno riješiti probleme s kvalitetom.
 
Kontrola temperature
Za regulaciju temperature kao ključnu točku kontrole kvalitete trodimenzionalnog vrućeg žigosanja, strogu kontrolu vremena predgrijavanja i osiguravanje sinkronizacije porasta temperature, raspona pada i brzine vrućeg žigosanja.Količina anodiziranog premaza vrućeg ljepila je vrlo mala, tako da ako dobije malo odstupanje u toplini vrućeg štancanja, to će izravno utjecati na kvalitetu prijenosa anodiziranog aluminija.Osim toga, anodizirani površinski premaz metalnog sloja aluminija također je vrlo tanak (debljina je samo 1 ~ 2 μm) i vrlo je osjetljiv na promjene temperature, tako da moramo pažljivo kontrolirati temperaturu vrućeg štancanja.
No regulaciju temperature nije lako kontrolirati, tako da u stvarnom proizvodnom procesu, često zbog temperaturnih fluktuacija vrućeg žigosanja i nekih problema s kvalitetom.Na primjer, temperatura vrućeg utiskivanja je preniska, topljenje eloksiranog vrućeg ljepila nije dovoljno, sklono je nepotpunom vrućem utiskivanju, verziji paste, vrućem utiskivanju, kosi i drugim nedostacima kvalitete;Kada je temperatura vrućeg štancanja previsoka, površina anodiziranog aluminijskog sloja će se rastopiti, doći će do pojave prskanja, ali će također proizvesti promjenu boje, površinsku maglu, nedostatak laserskog sjaja i druge nedostatke kvalitete.Osim toga, pjenjenje, aluminij, ljuštenje i druge greške i kontrola temperature vrućeg žigosanja imaju odličan odnos, proizvođač bi se trebao temeljiti na specifičnoj izvedbi kvalitete greške kako bi prilagodio temperaturu vrućeg žigosanja.
 
Kontrola tlaka
Kako bi se trodimenzionalni proizvodi vrućeg žigosanja i jednostavni konkavni i konveksni proizvodi s konkavnim i konveksnim efektom pod pritiskom mogli usporediti, potrebno je osigurati učinak vrućeg žigosanja u isto vrijeme, kvalitetu kontrole konkavnog i konveksnog pritiska.Budući da se trodimenzionalno vruće žigosanje dovršava u isto vrijeme i proces konkavnog i konveksnog pritiska, veličina pritiska ne samo da utječe na prianjanje anoda, već je povezana i s učinkom konkavnog i konveksnog pritiska, ponekad mogu postojati nepomirljive proturječnosti između dva.Na primjer, ako tlak postavite malo veći, možete povećati prianjanje anodizacije na papiru, dobro za vruće žigosanje, ali u procesu tiskanja može doći do oštećenja konkavnog i konveksnog papira.
Stoga, kako bi se postigao najbolji učinak vrućeg žigosanja na temelju negnječenja papira, potrebno je pažljivo postaviti pritisak i razumno prilagoditi visinu rasporeda vrućeg prešanja, točnu kalibraciju konkavne i konveksne donje matrice, kako bi se osigurajte da su sve verzije vrućeg prešanja i visina donje matrice, ravnost dosljedni.Osim toga, ali i za provjeru kvalitete praćenja donje matrice, posebno kada je donja matrica bila podvrgnuta desecima tisuća puta otpornosti na udarce, posebnu pozornost treba obratiti na provjeru stupnja deformacije i žilavosti donje matrice, i pravovremenu zamjenu istrošene donje matrice.
 
Rukovanje greškama
U proizvodnom procesu trodimenzionalnog vrućeg štancanja, greške u kvaliteti mogu se pojaviti u bilo kojem trenutku i treba ih riješiti na vrijeme.Među njima, prikladnost anodizirane tinte usko je povezana s glavnim nedostacima, uključujući anodizirano prianjanje, povlačenje tinte unatrag, vruće žigosanje, nepotpuni aluminij i tako dalje.
 
Privržen Lošem
U proizvodnom procesu trodimenzionalnog vrućeg žigosanja, neuspjeh eloksiranog prianjanja često se pokazuje u sljedeća dva aspekta, a razlozi su također različiti.
Jedan je da se anodizirani aluminij ne može čvrsto zalijepiti na površinu za tisak, a može čak biti i potpuno vruće žigosanje, a fenomen aluminija ili velike nepotpunosti će se pojaviti kada se traka povuče.U konačnoj analizi, to je zbog lošeg prianjanja eloksiranog aluminija, u ovom trenutku je potrebno poboljšati prikladnu vruću izvedbu eloksiranog aluminija ili zamijeniti novi eloksirani aluminij.
Drugi je vruće žigosanje nakon što se anodizirani aluminij može čvrsto zalijepiti na površinu za ispis, ali doći će do fenomena povlačenja tinte.Ovaj fenomen je uzrokovan lošim prianjanjem tinte, a prilagodljivost ispisa tinte i papira i sušenje tinte nije u potpunosti povezana s drugim čimbenicima, u ovom trenutku moramo poboljšati prilagodljivost tiskarske tinte i papira ili prilagoditi brzinu sušenja tinte .
 
Vruće žigosanje izgubiti

Glavni razlozi gubitka vrućeg žigosanja su sljedeći: jedan je previše praha na površini tiska, što je najčešći razlog;Dva je da tinta nije potpuno suha na vrućem žigosanju;Treće, površina sloja tinte presvučena je slojem zaštitnog laka, laka i drugog premaza smole, kako ne bi došlo do "afiniteta".Naiđite na vruće žigosanje ne na probleme s kvalitetom, moramo krenuti od stvarnosti, specifične probleme specifične analize, nemojte žuriti s vrućim žigosanjem, kako biste spriječili proizvodnju velikih količina nesreća kvalitete otpada.