vijesti

Sažetak: Ljudi preferiraju postupak vrućeg žigosanja zbog njegovog jedinstvenog površinskog dekorativnog učinka.Iz osnovnog procesa vrućeg žigosanja može se vidjeti da za postizanje idealnog učinka vrućeg žigosanja treba razumno svladati temperaturu vrućeg žigosanja, pritisak vrućeg žigosanja, brzinu vrućeg žigosanja i druge parametre procesa.Kvaliteta sirovina za brončanje također mora biti zajamčena.Ovaj članak dijeli relevantan sadržaj koji utječe na učinak bronzanja, za referencu prijatelja:

Proces brončanja je nakon određene temperature, pritiska na vruću zlatnu foliju trenutno uzorak pozlaćene ploče, tekst pričvršćen na površinu podloge.ukutija za kozmetičke posudetiska, primjena postupka brončanja čini više od 85%.U grafičkom dizajnu, brončanje može igrati ulogu završnog dodira i isticanja teme dizajna, posebno za robne marke i registrirana imena, učinak je značajniji.

01 Izbor podloge
Postoje mnoge podloge koje se mogu pozlatiti, obično papir, kao što je premazani papir, bijeli karton, bijeli kartonski papir, tkani papir, ofsetni papir i tako dalje.Ali nije svaki učinak bronzanja papira idealan, ako je površina grubog, labavog papira, poput papira za knjige, lošeg ofsetnog papira, jer se anodizirani sloj ne može dobro pričvrstiti na njegovu površinu, jedinstveni metalni sjaj ne može se dobro reflektirati, ili čak ne može vruće žigosanje.

Stoga treba odabrati supstrat za brončanje guste teksture, visoke glatkoće, visoke površinske čvrstoće papira, kako bi se dobio dobar učinak vrućeg žigosanja, jedinstveni anodizirani sjaj se u potpunosti odražava.

02 Izbor anodiziranog modela
Struktura anodiziranog aluminija ima 5 slojeva, i to: sloj poliesterske folije, sloj koji se rasipa, sloj boje (zaštitni sloj), sloj aluminija i sloj ljepila.Postoji više anodiziranih modela, uobičajeni L, 2, 8, 12, 15 itd. Osim srebrne boje, postoje deseci vrsta srebrne, plave, smeđe, zelene, jarko crvene boje.Odabir anodiziranog aluminija ne samo da bi se odabrala prava boja, već i da bi se u skladu s različitom podlogom odabrao odgovarajući model.Različiti modeli, njegove performanse i raspon prikladnih vrućih materijala također su različiti.U normalnim okolnostima, vruće žigosanje proizvoda od papira je najčešće korišteni broj 8, jer je sila vezivanja anodiziranog aluminija broj 8 umjerena, sjaj je bolji, prikladniji za opći tiskarski papir ili polirani papir, vruće žigosanje laka.Za vruće utiskivanje na tvrdu plastiku treba odabrati drugi odgovarajući model, kao što je 15 anodizirani aluminij.

Kvaliteta anodiziranja uglavnom se provjerava vizualnim pregledom i opipom, kao što su boja anodiziranja, svjetlina i trahom.Dobra kvaliteta jednolike boje od anodiziranog aluminija, vruće žigosanje nakon glatke, bez trahoma.Za anodiziranu postojanost i nepropusnost općenito se može trljati rukom ili prozirnom trakom kako bi se pokušala zalijepiti površina za pregled.Ako eloksirano nije lako otpasti, to znači da su postojanost i nepropusnost bolji, te je prikladniji za vruće utiskivanje malih tekstualnih uzoraka, a nije lako zalijepiti verziju kod vrućeg utiskivanja;Ako nježno trljate eloksirani aluminij koji je otpao, to znači da je njegova nepropusnost loša, može se koristiti samo za oskudan tekst i uzorke vrućim utiskivanjem;Osim toga, trebali bismo obratiti pozornost na slomljeni kraj anodiziranog, što je manje slomljeni kraj, to bolje.
 
Napomena: anodizirani aluminij mora se pravilno čuvati, treba ga skladištiti na prozračenom i suhom mjestu, ne smije se miješati s kiselinom, alkalijama, alkoholom i drugim tvarima, mora biti otporan na vlagu, visoke temperature, zaštitu od sunca i druge mjere, u protivnom anodizirani aluminij će skratiti životni vijek.
 
03 Proizvodnja ploča za vruće utiskivanje
Ploča za vruće žigosanje općenito je inačica od bakra, cinka i smole, relativno govoreći, najbolja inačica od bakra, cinka s umjerenim udjelom, malo lošija verzija od smole.Stoga, za fino vruće žigosanje, treba koristiti bakrenu ploču što je više moguće.Za ploču za vruće žigosanje površina mora biti glatka, grafičke linije jasne, rubovi čisti, bez udubljenja i neravnina.Ako je površina blago neravna ili ima blagih ogrebotina, dlaka, može se koristiti fini drveni ugljen, nježno obrišite, učinite je glatkom.

Dubina korozijske ploče ploče za vruće utiskivanje trebala bi biti malo duboka, najmanje 0,6 mm iznad, nagib od oko 70 stupnjeva, kako bi se osigurala jasna grafika vrućeg utiskivanja, smanjila pojava kontinuirane i zalijepljene verzije i poboljšala brzina ispisa.Dizajn riječi, linija i uzoraka vrućeg žigosanja vrlo je poseban.Tekst i obrasci trebaju biti što je moguće umjereniji, razumne gustoće, kao što je premalen, prefin, lako se lomi pero;Pregusto pregusto, verzija koja se lako lijepi.
 
04 Kontrola temperature
Temperatura vrućeg utiskivanja ima velik utjecaj na stupanj taljenja sloja vruće taljive silikonske smole i ljepila, temperatura vrućeg utiskivanja ne smije biti niža od donje granice temperaturnog raspona anodiziranog ljepila, čime se osigurava najniža temperatura topljenja anodiziranog ljepljivog sloja .

Ako je temperatura preniska, topljenje nije dovoljno, uzrokovat će da vruće žigosanje nije jako, tako da otisak nije jak, nepotpun, pogrešan otisak ili zamućenje;Dok je temperatura taljenja previsoka, pretjerana, oko utiskivanja elektrokemijskog gubitka taljenja aluminija i također proizvodi verziju paste, u isto vrijeme, visoka temperatura će uzrokovati sloj boje sintetičke smole i polimerizaciju oksidacije boje, utiskivanje porfirnog mjehura ili magle, i dovode do sloja aluminijevog oksida i površine zaštitnog sloja, proizvode za vruće žigosanje smanjuju svjetlinu ili gube metalni sjaj.
 
Općenito, temperaturu električnog grijanja treba podesiti između 80 ~ 180 ℃, područje vrućeg žigosanja je veliko, temperatura električnog grijanja je relativno viša;Naprotiv, niži je.Konkretnu situaciju treba odrediti prema stvarnoj temperaturi tiskarske ploče, eloksiranoj vrsti, uvjetima slike i teksta i drugim čimbenicima, obično kroz probu kako bi se otkrila najprikladnija temperatura, trebala bi biti najniža temperatura i može utisnuti jasnu sliku i redovi teksta kao standard.
 
05 Pritisak vrućeg žigosanja
Pritisak vrućeg žigosanja i postojanost anodiziranog prianjanja vrlo su važni.Čak i ako je temperatura odgovarajuća, ako je pritisak nedovoljan, ne može učiniti anodiziranu i podlogu čvrstom zalijepljenom, ili proizvesti fenomen blijeđenja, pogrešnog tiska ili zamućenja;Naprotiv, ako je tlak previsok, kompresijska deformacija košuljice i supstrata bit će prevelika, što će rezultirati ispisom paste ili grubim ispisom.Stoga bismo trebali pažljivo prilagoditi pritisak vrućeg žigosanja.

Prilikom postavljanja pritiska vrućeg utiskivanja, glavno razmatranje treba biti: anodizirana svojstva, temperatura vrućeg utiskivanja, brzina vrućeg utiskivanja, podloga, itd. Općenito, čvrst papir, visoka glatkoća, debeli sloj tinte za ispis, a temperatura vrućeg utiskivanja je visoka, brzina sporog, vrućeg pritiska treba biti manja;Naprotiv, trebao bi biti veći.
 
Osim toga, na sličan način treba obratiti pozornost na jastučić za vruće žigosanje, za glatki papir, kao što su: premazani papir, stakleni karton, najbolje je odabrati tvrdu podlogu, tako da je otisak jasan;Naprotiv, za lošu glatkoću, grubi papir, jastučić je najbolji mekan, posebno područje vrućeg žigosanja je veće.Osim toga, pritisak vrućeg utiskivanja mora biti ujednačen, ako je probnim ispisom utvrđena lokalna greška u ispisu ili zamućenje, možda je ovdje pritisak neujednačen, može biti u ravnom jastuku na papiru, odgovarajuća prilagodba.
 
06 Brzina vrućeg žigosanja
Vrijeme kontakta i postojanost vrućeg žigosanja proporcionalni su pod određenim uvjetima, a brzina vrućeg žigosanja određuje vrijeme kontakta između eloksiranog materijala i podloge.Brzina vrućeg utiskivanja je spora, anodizirano i vrijeme kontakta s podlogom je dugo, veza je relativno čvrsta, pogodna je za vruće utiskivanje;Naprotiv, brzina vrućeg žigosanja, vrijeme kontakta vrućeg žigosanja je kratko, sloj anodizirane vruće taljive silikonske smole i ljepilo nisu potpuno otopljeni, uzrokovat će pogrešku u tisku ili zamućenje.Naravno, brzina vrućeg žigosanja također se mora prilagoditi tlaku i temperaturi, ako se brzina vrućeg žigosanja poveća, temperaturu i tlak također treba odgovarajuće povećati.