रोल के साथ वाटरप्रूफ, हल्की फिल्म या मैट प्रिंटिंग स्टिकर बोतल लेबल

लेबल का व्यापक अनुप्रयोग और लेबल किस्मों का निरंतर विकास स्वाभाविक रूप से लेबल प्रिंटिंग तकनीक के विकास को बढ़ावा देता है।लेबल मुद्रण फ्लैट, उत्तल, अवतल, जाल और अन्य मुद्रण विधियों को कवर करता है, विभिन्न देशों के आवेदन समान नहीं हैं।हालांकि, हाल के वर्षों में वैश्विक लेबल के विकास की प्रवृत्ति से देखा जा सकता है कि फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, संकीर्ण-रेंज रोटरी प्रिंटिंग और डिजिटल प्रिंटिंग यूरोपीय और अमेरिकी देशों में लेबल प्रिंटिंग के नए उज्ज्वल स्पॉट बन गए हैं, और लेबल के विकास की प्रवृत्ति भी मुद्रण।

प्रीप्रेस प्रोसेसिंग

प्री-प्रेस प्रोसेसिंग के पहलू में, ग्राहकों द्वारा डिज़ाइन किए गए कई ऑर्डर मुख्य रूप से ऑफ़सेट प्रिंटिंग या ग्रेव्योर प्रिंटिंग हैं।यदि इस तरह की पांडुलिपि के लिए फ्लेक्सो प्रिंटिंग को अपनाया जाता है, तो नमूने में कई गुणवत्ता की समस्याएं होंगी, जैसे कि रंग जगह नहीं है, परतें स्पष्ट नहीं हैं, और कठोर किनारे दिखाई देते हैं।इसलिए, ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए, ग्राहकों के साथ समय पर संवाद करना बहुत आवश्यक है।

आजकल, लेबल प्रिंटिंग हाथ से की जाती है, और कई मोनोक्रोम लेबल मशीन द्वारा किए जाते हैं। जो उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं।हालांकि कई नई विकसित लेबल प्रिंटिंग मशीनों की मुद्रण सटीकता अधिक नहीं है, लेकिन उन्होंने मुद्रण दक्षता में सुधार किया है और मुद्रण गुणवत्ता में सुधार की आवश्यकता है।

प्लेट बनाने की प्रक्रिया

लेबल प्रिंटिंग प्लेटमेकिंग चरण में कई मुख्य मुद्रण विधियों को शामिल करता है।विभिन्न उत्पाद प्रकृति के अनुसार, विभिन्न मुद्रण विधियों का चयन करें, विभिन्न मुद्रण विधियों के अनुसार, प्लेट बनाने की प्रक्रिया भी अलग है।यह पत्र एक संक्षिप्त परिचय देने के लिए लचीली प्लेट बनाने की प्रक्रिया को एक उदाहरण के रूप में लेता है।

लचीली प्लेट बनाने की प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है: मूल पांडुलिपि (कलाकृति), फिल्म (नकारात्मक फिल्म), एक्सपोजर, कुल्ला, सुखाने और उपचार।

1. पांडुलिपि (कलाकृति)।लचीली छपाई के लिए उपयुक्त मूल डिजाइन में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए: बड़ी संख्या में रंग।लेकिन कम ओवरप्रिंट;विशेष रूप से छोटे विवरणों को पुन: पेश करने की कोई आवश्यकता नहीं है;केबल बहुत अधिक नहीं है, लेकिन रंग मुद्रण प्रभाव प्राप्त कर सकता है;पैकेजिंग प्रोसेसिंग ऑनलाइन की जा सकती है।

2. फिल्म (नकारात्मक फिल्म)।प्लेट बनाने, स्पष्ट चित्र और पाठ, सटीक आकार विनिर्देशों की जरूरतों को पूरा करें;मैट फिल्म के साथ, फिल्म के चारों कोनों का घनत्व सुसंगत होना चाहिए।ड्रग फिल्म ऑर्थोग्राफी का उपयोग;सफेद संभावित घनत्व संचरण घनत्व मीटर द्वारा मापा गया 0.06 से नीचे था।ब्लैक बिट डेंसिटी 3.5 से ऊपर है।

3. एक्सपोजर में बैक एक्सपोजर और मुख्य एक्सपोजर शामिल हैं।

बैक एक्सपोजर।एक्सपोजर प्राप्त करने के लिए एक्सपोजर ड्रॉअर में सपोर्टिंग फिल्म अप, प्रोटेक्टिव फिल्म डाउन टाइल का फोटोसेंसिटिव रेजिन वर्जन।यूवी प्रकाश प्रकाश संवेदनशील चिपकने वाली परत को मजबूत करने के लिए सहायक फिल्म में प्रवेश करता है।एक ठोस आधार स्थापित करने के लिए, धोने की गहराई को भी नियंत्रित कर सकते हैं, सहायक फिल्म और प्रकाश संवेदनशील राल परत के बीच बंधन को मजबूत कर सकते हैं।बैक एक्सपोज़र का समय आवश्यक आधार मोटाई के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

मुख्य एक्सपोजर।फ्रंट एक्सपोजर, फोटोसेंसिटिव रेजिन प्लेट मटेरियल सपोर्ट फिल्म डाउन, प्रोटेक्टिव फिल्म अप के रूप में भी जाना जाता है।इसे एक्सपोज़र ड्रॉअर में टाइल किया गया है।सुरक्षात्मक फिल्म को लगातार एक बार फाड़ दें, फिर फिल्म की सतह को सहज राल प्लेट पर चिपका दें।परीक्षण विधि को फिल्म पर लागू किया जाता है (गैर-दवा फिल्म को वैक्यूम किया जाता है ताकि फिल्म को फोटोसेंसिटिव राल परत के साथ निकटता से पालन किया जा सके। पराबैंगनी किरण वैक्यूम फिल्म और फिल्म के पारदर्शी भाग में प्रवेश करती है, जिससे प्लेट फोटोसेंसिटिव पार्ट पोलीमराइजेशन जम जाता है। मुख्य एक्सपोज़र समय की लंबाई प्लेट के प्रकार और प्रकाश स्रोत की तीव्रता से निर्धारित होती है। एक्सपोज़र का समय बहुत कम है, इससे ग्राफ़ और टेक्स्ट का ढलान बहुत सीधा हो जाएगा, घुमावदार रेखाएँ, छोटे शब्द, छोटे बिंदु धुल जाते हैं, इसके विपरीत , एक्सपोज़र का समय बहुत लंबा है संस्करण लागू होगा, लिखावट धुंधली है। यदि एक ही प्लेट पर बड़ी, छोटी, मोटी, पतली रेखाएँ हैं। काली फिल्म के साथ कवर करें और अलग से उजागर करें। धोने के कारण छोटे हिस्से नहीं खोएंगे प्लेट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।

4. कुल्ला।समाधान के प्रकाश संवेदनशील भाग को धो लें, राहत के हल्के पोलीमराइजेशन को बनाए रखें।प्लेट की मोटाई और प्रिंट की गहराई के अनुसार धोने के समय की लंबाई, धोने का समय बहुत कम है, प्लेट कोई सहज राल नहीं छोड़ेगी और प्लेट की गहराई को प्रभावित करेगी, धोने का समय बहुत लंबा होगा प्लेट का विस्तार, जिसके परिणामस्वरूप ठीक भाग विरूपण या गिर जाता है।

5. सुखाने।धुलाई विलायक निकालें, ताकि प्लेट मोटाई के मूल आकार को बहाल कर सके।बेकिंग तापमान 50-60 ℃ के बीच है।प्लेट की मोटाई के अनुसार बेकिंग का समय और निर्धारित करने के लिए समय की लंबाई धो लें, दो घंटे का सामान्य मोटा संस्करण, एक घंटे का पतला संस्करण।बेकिंग का समय बहुत लंबा है, बेकिंग प्लेट का तापमान बहुत अधिक है, जिससे प्लेट भंगुर हो जाएगी और छपाई का जीवन प्रभावित होगा।बेकिंग तापमान बहुत कम है, सुखाने का समय लम्बा हो जाएगा, बेकिंग का समय बहुत कम है, मुद्रण सड़ा हुआ संस्करण घटना दिखाई देगा।

6. पोस्ट-प्रोसेसिंग।यानी आसंजन और जोखिम को हटाने के बाद।स्याही के हस्तांतरण की सुविधा के लिए, उचित कठोरता सूचकांक प्राप्त करने और प्लेट चिपचिपाहट को खत्म करने के लिए प्रकाश संवेदनशील राल को पूरी तरह से कठोर (पोलीमराइज्ड) बनाएं।उपचार के बाद का समय क्रैकिंग या चिपके नहीं होने के उद्देश्य से परीक्षण द्वारा प्राप्त किया गया था।