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त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन टक्कर और गर्म मुद्रांकन दबाने के प्रभाव का एक संयोजन है, जिसमें अच्छा विरोधी जालसाजी और कलात्मक प्रभाव होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।लेकिन त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन का गुणवत्ता नियंत्रण अपेक्षाकृत जटिल समस्या है।यह पत्र संक्षेप में त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं और दोष प्रसंस्करण, दोस्तों के संदर्भ के लिए सामग्री का वर्णन करता है:
 
त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन की गुणवत्ता

एनोडाइज्ड और प्लेट सामग्री की विशेषताओं को पूरा खेल दें, ताकि उपकरण, सामग्री, पर्यावरण, तापमान, दबाव, गति और अन्य कारक और एक अच्छे संयोजन के गठन के बीच मुद्रण, सर्वोत्तम प्रक्रिया संतुलन का गठन, और अंत में उत्पादन एक संतोषजनक त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन उत्पाद।
 
हॉट प्रेस संस्करण

सामान्य ब्रोंजिंग प्लेट और एम्बॉसिंग प्लेट की तुलना में, एक ही स्थान का उपयोग करके त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया, और महत्वपूर्ण अंतर होते हैं।क्योंकि त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक गर्म मुद्रांकन या प्रेस टक्कर है, इसलिए एक साधारण गर्म मुद्रांकन और एम्बॉसिंग प्लेट गुणवत्ता मानकों की तुलना में गर्म मुद्रांकन संस्करण अधिक है, प्लेट बनाने की आवश्यकताएं अधिक कठोर हैं, प्रक्रिया अधिक जटिल है।, उदाहरण के लिए, नीचे मरने का सामान्य कांस्य संस्करण फ्लैट है, विशेष रूप से बनाने की आवश्यकता नहीं है, और त्रि-आयामी राहत पैटर्न के कारण त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन, इसलिए नीचे मरने का बहुत गर्म दबाव संस्करण होना चाहिए गर्म संस्करण के साथ हो जो पुरुष मोल्ड लेटरप्रेस से मेल खाता है, अर्थात् नीचे मरने पर अवकाश के हिस्से पर गर्म दबाव उठाया जाना चाहिए, और धक्कों की ऊंचाई और गर्म दबाव अवकाश की गहराई के संस्करण के अनुरूप है।
तीन आयामी गर्म मुद्रांकन उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली गर्म मुद्रांकन प्लेट एक महत्वपूर्ण आधार है।गर्म दबाने वाला संस्करण उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री से बना होना चाहिए, जो आमतौर पर लेजर उत्कीर्णन द्वारा कांस्य प्लेट से बना होता है।स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट सामग्री के गर्म मुद्रांकन संस्करण का उत्पादन भी करता है, इसकी बहुत चिकनी सतह की वजह से, कांस्य संस्करण की तुलना में, गर्म मुद्रांकन पाठ के स्टेनलेस स्टील गर्म मुद्रांकन संस्करण चमक और परिभाषा अधिक है, अवतल और उत्तल का प्रभाव दबाव भी बेहतर है।
चूंकि गर्म दबाने वाला संस्करण उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत संचालित होता है, सामान्य परिस्थितियों में स्पष्ट नहीं होने वाले छोटे दोष उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव डाल सकते हैं।इसलिए, स्रोत से छिपी हुई गुणवत्ता की समस्या को खत्म करने के लिए, गुणवत्ता नियंत्रण के गर्म दबाव वाले संस्करण में उत्कृष्टता के लिए प्रयास करना चाहिए।
सामान्य तौर पर, गर्म दबाने वाला संस्करण एक समान मोटाई, पैटर्न, पाठ उत्कीर्णन स्पष्ट, सुसंगत गहराई होना चाहिए;नीचे की डाई खरोंच के बिना सपाट होनी चाहिए, एक ही आकार, कोई दरार नहीं, क्रूरता से भरा;गर्म दबाने वाला संस्करण और नीचे की डाई नग्न आंखों की विकृति, पतन, बुलबुले, गड़गड़ाहट और अन्य दोषों के लिए दिखाई नहीं दे सकती है।
 
इलेक्ट्रोकेमिकल एल्युमिनियम

एनोडाइज्ड की गुणवत्ता सीधे त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन उत्पादों की उपस्थिति को निर्धारित करती है।एनोडाइज्ड एल्युमिनियम की योग्य गुणवत्ता में कोई स्पष्ट चमकीले धब्बे, काले धब्बे या लेजर प्लेट सीम नहीं होने चाहिए, सतह की सुरक्षात्मक परत चिकनी और पारदर्शी होती है, कोई कोहरा और ग्रे घटना नहीं होती है।जब एनोडाइज्ड प्रकाश निरीक्षण, कोई दिखाई देने वाले सफेद धब्बे, गंदे धब्बे, गोंद के धब्बे, रेत के छेद और अन्य गुणवत्ता दोष नहीं होना चाहिए।
उपस्थिति प्रदर्शन के अलावा, एल्यूमीनियम ऑक्साइड का उपयुक्त गर्म प्रदर्शन भी बहुत महत्वपूर्ण है।यह गर्म मुद्रांकन की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले निर्णायक कारकों में से एक है, और इसके आसंजन, छीलने की शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध सीधे इसके गर्म मुद्रांकन प्रदर्शन से निर्धारित होते हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि सबसे अच्छा इलेक्ट्रोकेमिकल एल्यूमीनियम इष्टतम गर्म प्रदर्शन दिखा सकता है, न केवल सावधानीपूर्वक कागज, स्याही, हल्के तेल, रासायनिक कोटिंग्स का चयन करना चाहिए, जैसे कि वार्निश भी गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया मापदंडों जैसे तापमान, गति, उचित सेट करने के लिए दबाव से निपटता है। , बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले गर्म करने की भी कोशिश करनी चाहिए, ताकि बड़े पैमाने पर उत्पादन होने पर उपज सुनिश्चित हो सके।
परीक्षण इस्त्री द्वारा एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के उपयुक्त इस्त्री गुणों की पुष्टि करने के अलावा, छील की ताकत, प्रभाव प्रतिरोध और एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के अन्य गुणों का परीक्षण करने के लिए विशेष उपकरणों या टेप का भी उपयोग किया जाना चाहिए।यदि एनोडाइज्ड एल्युमिनियम की पील स्ट्रेंथ बहुत छोटी है, तो हॉट स्टैम्पिंग ट्रांसफर प्रक्रिया में एल्युमीनियम को गिराने या खराब समस्याओं को ट्रांसफर करने के लिए प्रकट हो सकता है;इसके विपरीत, एनोडाइज्ड को पूरी तरह से स्थानांतरित करना मुश्किल है, गुणवत्ता की गलती पर गर्म मुद्रांकन दिखाई नहीं देता है।यदि एनोडाइज का प्रभाव प्रतिरोध खराब है, तो अवतल और उत्तल दबाने की प्रक्रिया में एल्यूमीनियम छोड़ने की समस्या होगी, और तैयार उत्पाद का प्रदर्शन अधूरा और क्षतिग्रस्त गर्म मुद्रांकन भाग है।इसलिए, एल्यूमीनियम, अपूर्ण, फोमिंग, परत पृथक्करण और अन्य गुणवत्ता दोषों की त्रि-आयामी मुद्रांकन प्रक्रिया को हल करने का प्राथमिक उपाय एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के विभिन्न गुणों को पूरी तरह से समझना है।सिगरेट पैकेज के त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन के उत्पादन में, उच्च तापमान प्रतिरोध और विरोधी जालसाजी के साथ होलोग्राफिक लेजर एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम का आमतौर पर चयन किया जाता है।इस तरह के एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम में अच्छी छील ताकत और प्रभाव प्रतिरोध होता है, विरूपण के लिए आसान नहीं होता है, और गर्म मुद्रांकन प्रदर्शन के लिए उपयुक्त होता है, इसलिए यह प्रभावी रूप से तैयार उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।
 
इसके अलावा, त्रि-आयामी स्थिति के लिए गर्म मुद्रांकन एनोडाइज्ड प्लेट दूरी सुसंगत होनी चाहिए, सेट चरण पैरामीटर त्रुटि (त्रुटि <0.1 मिमी) से अधिक नहीं हो सकती है।क्योंकि हॉट स्टैम्पिंग स्टेप कैलकुलेशन में, प्लेट की दूरी लेजर आई ट्रैकिंग पॉइंट के रूप में होती है, भले ही केवल एक छोटी सी त्रुटि हो, कई गर्म दबाने के बाद, संचयी त्रुटि काफी आश्चर्यजनक होगी, कभी-कभी दसियों सेंटीमीटर तक भी, जिससे ए बहुत सारी सामग्री अपशिष्ट, इसलिए एनोडाइज्ड प्लेट की दूरी को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
 
संचालन बिंदु

तीन आयामी गर्म मुद्रांकन उत्पादन प्रक्रिया में, "गर्म" और "दबाव" गुणवत्ता नियंत्रण के दो पहलुओं से, खराब आसंजन, स्याही वापस खींचने से बचने के लिए, गर्म मुद्रांकन उच्च गुणवत्ता वाले दोष नहीं है;आत्मीयता संबंध के बीच एल्यूमीनियम ऑक्साइड चिपकने वाला गर्म पिघल और स्याही, वार्निश, वार्निश को सीधा करने के लिए;प्रिंटिंग मशीन में गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु भी स्थापित करने की आवश्यकता है, स्याही की मात्रा, स्याही सुखाने के प्रभाव, गर्म दबाने की प्रक्रिया पर पाउडर छिड़काव की मात्रा, और सख्त नियंत्रण, समय पर गुणवत्ता की समस्याओं को हल करने पर पूरा ध्यान दें।
 
तापमान नियंत्रण
तापमान विनियमन के लिए त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन गुणवत्ता नियंत्रण के एक प्रमुख बिंदु के रूप में, प्रीहीटिंग समय का सख्त नियंत्रण, और तापमान वृद्धि, गिरावट सीमा और गर्म मुद्रांकन गति को सिंक में रखने के लिए सुनिश्चित करें।एनोडाइज्ड गर्म पिघल चिपकने वाली कोटिंग की मात्रा बहुत छोटी है, इसलिए यदि इसे गर्म मुद्रांकन गर्मी में थोड़ा सा विचलन प्राप्त होता है, तो यह सीधे एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम की स्थानांतरण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।इसके अलावा, धातु एल्यूमीनियम परत की एनोडाइज्ड सतह कोटिंग भी बहुत पतली है (मोटाई केवल 1 ~ 2μm है), और तापमान परिवर्तन के प्रति बहुत संवेदनशील है, इसलिए हमें गर्म मुद्रांकन तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना चाहिए।
लेकिन तापमान विनियमन को नियंत्रित करना आसान नहीं है, इसलिए वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, अक्सर गर्म मुद्रांकन तापमान में उतार-चढ़ाव और कुछ गुणवत्ता की समस्याओं के कारण।उदाहरण के लिए, गर्म मुद्रांकन तापमान बहुत कम है, एनोडाइज्ड गर्म पिघल गोंद पिघलने के लिए पर्याप्त नहीं है, यह गर्म मुद्रांकन अपूर्ण, पेस्ट संस्करण, गर्म मुद्रांकन, बाल और अन्य गुणवत्ता दोषों के लिए प्रवण है;जब गर्म मुद्रांकन तापमान बहुत अधिक होता है, तो एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम परत की सतह पिघल जाएगी, छींटे पड़ेंगे, लेकिन मलिनकिरण, सतह कोहरे, कोई लेजर चमक और अन्य गुणवत्ता दोष भी पैदा नहीं होंगे।इसके अलावा, फोमिंग, एल्यूमीनियम, छीलने और अन्य दोष और गर्म मुद्रांकन तापमान नियंत्रण में एक महान संबंध है, निर्माता को गर्म मुद्रांकन तापमान को समायोजित करने के लिए गलती की गुणवत्ता के विशिष्ट प्रदर्शन पर आधारित होना चाहिए।
 
दबाव नियंत्रण
त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन उत्पादों और अवतल और उत्तल प्रभाव के सरल दबाव अवतल और उत्तल उत्पादों को तुलनीय बनाने के लिए, एक ही समय में गर्म मुद्रांकन प्रभाव, अवतल और उत्तल दबाव नियंत्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करना आवश्यक है।क्योंकि त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन एक ही समय में पूरा हो जाता है और अवतल और उत्तल प्रक्रिया को दबाता है, दबाव का आकार न केवल एनोडाइड के आसंजन को प्रभावित करता है, बल्कि प्रेस अवतल और उत्तल के प्रभाव से भी संबंधित होता है, कभी-कभी अपूरणीय विरोधाभास हो सकते हैं। दो।उदाहरण के लिए, दबाव थोड़ा बड़ा होता है, आप कागज पर एनोडाइजेशन के आसंजन को बढ़ा सकते हैं, गर्म मुद्रांकन के लिए अच्छा है, लेकिन प्रेस अवतल और उत्तल पेपर क्षति की प्रक्रिया में हो सकता है।
इसलिए, क्रशिंग पेपर के आधार पर सबसे अच्छा गर्म मुद्रांकन प्रभाव प्राप्त करने के लिए, दबाव को सावधानीपूर्वक सेट करना आवश्यक है, और गर्म दबाने वाले लेआउट की ऊंचाई को उचित रूप से समायोजित करना, अवतल और उत्तल तल मरने के सटीक अंशांकन को समायोजित करना आवश्यक है। सुनिश्चित करें कि सभी गर्म दबाने वाले संस्करण और नीचे मरने की ऊंचाई, समतलता सुसंगत है।इसके अलावा, लेकिन यह भी नीचे मरने की ट्रैकिंग की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, विशेष रूप से नीचे मरने में प्रभाव प्रतिरोध के हजारों गुना के अधीन किया गया है, विरूपण की डिग्री और नीचे मरने की क्रूरता की जांच के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और पहना हुआ तल का समय पर प्रतिस्थापन मर जाता है।
 
फॉल्ट हैंडलिंग
त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन की उत्पादन प्रक्रिया में, गुणवत्ता दोष किसी भी समय हो सकते हैं, और समय से निपटने की आवश्यकता होती है।उनमें से, और एनोडाइज्ड स्याही फिटनेस मुख्य दोषों से निकटता से संबंधित है जिसमें एनोडाइज्ड आसंजन, स्याही बैक पुल, गर्म मुद्रांकन, अपूर्ण एल्यूमीनियम आदि शामिल हैं।
 
Bad . से जुड़ा हुआ है
त्रि-आयामी गर्म मुद्रांकन उत्पादन प्रक्रिया में, एनोडाइज्ड आसंजन की विफलता को अक्सर निम्नलिखित दो पहलुओं में दिखाया जाता है, कारण भी भिन्न होते हैं।
एक यह है कि एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को मुद्रण सतह पर मजबूती से चिपकाया नहीं जा सकता है, और पूरी तरह से गर्म मुद्रांकन भी हो सकता है, और टेप खींचने पर एल्यूमीनियम या बड़ी अपूर्णता की घटना दिखाई देगी।अंतिम विश्लेषण में, यह एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के खराब आसंजन के कारण है, इस समय एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के उपयुक्त गर्म प्रदर्शन में सुधार करने या नए एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को बदलने की आवश्यकता है।
अन्य गर्म मुद्रांकन के बाद एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को मुद्रण सतह पर मजबूती से चिपकाया जा सकता है, लेकिन स्याही वापस खींचने की घटना होगी।यह घटना स्याही के खराब आसंजन के कारण होती है, और स्याही और कागज मुद्रण अनुकूलन क्षमता और स्याही सुखाने पूरी तरह से अन्य कारकों से संबंधित नहीं है, इस समय, हमें मुद्रण स्याही और कागज अनुकूलन क्षमता में सुधार करने या स्याही की सुखाने की दर को समायोजित करने की आवश्यकता है। .
 
गर्म मुद्रांकन खोना

गर्म मुद्रांकन खोने के मुख्य कारण इस प्रकार हैं: एक मुद्रण की सतह पर बहुत अधिक पाउडर है, जो सबसे आम कारण है;दो स्याही गर्म मुद्रांकन पर पूरी तरह से सूखी नहीं है;तीसरा, स्याही परत की सतह को सुरक्षात्मक वार्निश, वार्निश और अन्य राल कोटिंग की एक परत के साथ लेपित किया जाता है, ताकि "आत्मीयता" न हो।गुणवत्ता की समस्याओं पर गर्म मुद्रांकन का सामना न करें, हमें वास्तविकता, विशिष्ट समस्याओं के विशिष्ट विश्लेषण से आगे बढ़ना चाहिए, बड़ी मात्रा में अपशिष्ट गुणवत्ता दुर्घटनाओं के उत्पादन को रोकने के लिए गर्म मुद्रांकन में जल्दबाजी न करें।