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सार: पैकेजिंग प्रिंटिंग के लिए कागज सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है।इसके भौतिक गुणों का मुद्रण गुणवत्ता पर प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष प्रभाव पड़ता है।उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार कागज की प्रकृति को सही ढंग से समझना और महारत हासिल करना, मुद्रण उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए कागज का उचित उपयोग, बढ़ावा देने में सकारात्मक भूमिका निभाएगा।दोस्तों के संदर्भ के लिए पेपर से संबंधित सामग्री की विशेषताओं को साझा करने के लिए यह पेपर:

छपाई का कागज़

मुद्रण पद्धति के आधार पर विशिष्ट गुणों वाले विभिन्न प्रकार के मुद्रित कागजों में से कोई भी।

कागज विशेष रूप से छपाई के लिए उपयोग किया जाता है।उपयोग के अनुसार में विभाजित किया जा सकता है: अखबारी कागज, किताबें और आवधिक पत्र, कवर कागज, प्रतिभूति कागज और इतने पर।विभिन्न मुद्रण विधियों के अनुसार लेटरप्रेस प्रिंटिंग पेपर, ग्रेव्योर प्रिंटिंग पेपर, ऑफ़सेट प्रिंटिंग पेपर आदि में विभाजित किया जा सकता है।

1 मात्रात्मक

यह प्रति इकाई क्षेत्र में कागज के वजन को संदर्भित करता है, जिसे g/㎡ द्वारा व्यक्त किया जाता है, अर्थात 1 वर्ग मीटर कागज का ग्राम वजन।कागज का मात्रात्मक स्तर कागज के भौतिक गुणों को निर्धारित करता है, जैसे तन्य शक्ति, फाड़ की डिग्री, जकड़न, कठोरता और मोटाई।यह भी मुख्य कारण है कि हाई-स्पीड प्रिंटिंग मशीन 35g / ㎡ से नीचे के क्वांटिटेटिव पेपर के लिए अच्छी नहीं है, ताकि असामान्य पेपर दिखना आसान हो, ओवरप्रिंट की अनुमति न हो और अन्य कारण।इसलिए, उपकरण की विशेषताओं के अनुसार, इसके प्रदर्शन के अनुरूप मुद्रण भागों की मात्रात्मक व्यवस्था का उत्पादन किया जा सकता है, ताकि खपत को बेहतर ढंग से कम किया जा सके, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार और उपकरण की मुद्रण दक्षता में सुधार हो सके।

2 मोटाई

कागज की मोटाई है, माप की इकाई आमतौर पर माइक्रोन या मिमी में व्यक्त की जाती है।मोटाई और मात्रात्मक और कॉम्पैक्टनेस का घनिष्ठ संबंध है, सामान्य तौर पर, कागज की मोटाई बड़ी होती है, इसकी मात्रात्मक संगत उच्च होती है, लेकिन दोनों के बीच संबंध निरपेक्ष नहीं होता है।कुछ कागज, हालांकि पतले होते हैं, मोटाई के बराबर या उससे अधिक होते हैं।इससे पता चलता है कि कागज फाइबर संरचना की जकड़न कागज की मात्रा और मोटाई को निर्धारित करती है।छपाई और पैकेजिंग की गुणवत्ता की दृष्टि से कागज की एक समान मोटाई बहुत महत्वपूर्ण है।अन्यथा, यह स्वत: नवीनीकरण कागज, मुद्रण दबाव और स्याही की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।यदि आप कागज़ की मुद्रित पुस्तकों की विभिन्न मोटाई का उपयोग करते हैं, तो तैयार पुस्तक की मोटाई में महत्वपूर्ण अंतर आएगा।

3 जकड़न

यह प्रति घन सेंटीमीटर कागज के वजन को संदर्भित करता है, जिसे g/C㎡ में व्यक्त किया जाता है।कागज की जकड़न की गणना निम्न सूत्र के अनुसार मात्रा और मोटाई द्वारा की जाती है: डी = जी / डी × 1000, जहां: जी कागज की मात्रा का प्रतिनिधित्व करता है;D कागज की मोटाई है।जकड़न कागज संरचना के घनत्व का एक उपाय है, यदि बहुत तंग है, तो कागज भंगुर दरार, अस्पष्टता और स्याही अवशोषण काफी कम हो जाएगा, छाप को सुखाना आसान नहीं है, और चिपचिपा गंदा तल घटना उत्पन्न करना आसान है।इसलिए, उच्च जकड़न के साथ कागज छपाई करते समय, स्याही कोटिंग की मात्रा, और सूखापन और संबंधित स्याही की पसंद के उचित नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए।

4 कठोरता

एक अन्य वस्तु संपीड़न के लिए कागज प्रतिरोध का प्रदर्शन है, लेकिन यह भी कागज फाइबर ऊतक किसी न किसी प्रदर्शन।कागज की कठोरता कम है, अधिक स्पष्ट निशान प्राप्त कर सकते हैं।लेटरप्रेस प्रिंटिंग प्रक्रिया आम तौर पर कम कठोरता वाले कागज के साथ छपाई के लिए अधिक उपयुक्त होती है, ताकि प्रिंटिंग स्याही की गुणवत्ता अच्छी हो, और प्रिंटिंग प्लेट प्रतिरोध दर भी अधिक हो।

5 चिकनाई

कागज की सतह की टक्कर की डिग्री को संदर्भित करता है, सेकंड में इकाई, मापने योग्य।पता लगाने का सिद्धांत है: एक निश्चित वैक्यूम और दबाव के तहत, कांच की सतह के माध्यम से हवा की एक निश्चित मात्रा और लिए गए समय के बीच नमूना सतह का अंतर।कागज जितना चिकना होता है, हवा उतनी ही धीमी गति से चलती है, और इसके विपरीत।मुद्रण के लिए मध्यम चिकनाई, उच्च चिकनाई वाले कागज की आवश्यकता होती है, छोटी बिंदी ईमानदारी से पुन: पेश करेगी, लेकिन पूर्ण प्रिंट को वापस चिपचिपा होने से रोकने के लिए ध्यान देना चाहिए।यदि कागज की चिकनाई कम है, तो आवश्यक मुद्रण दबाव बड़ा है, स्याही की खपत भी बड़ी है।

6 धूल डिग्री

कागज के धब्बे, रंग और कागज के रंग की सतह पर अशुद्धियों को संदर्भित करता है एक स्पष्ट अंतर है।धूल की डिग्री कागज पर अशुद्धियों का एक उपाय है, जो एक निश्चित सीमा में प्रति वर्ग मीटर कागज क्षेत्र में धूल क्षेत्रों की संख्या द्वारा व्यक्त किया जाता है।कागज की धूल अधिक है, मुद्रण स्याही, डॉट प्रजनन प्रभाव खराब है, गंदे धब्बे उत्पाद की सुंदरता को प्रभावित करते हैं।

7 साइजिंग डिग्री

आमतौर पर लेखन कागज, कोटिंग पेपर और पैकेजिंग पेपर की कागज की सतह पानी के प्रतिरोध के साथ एक सुरक्षात्मक परत को आकार देकर बनाई जाती है।कुछ सेकंड में विशेष मानक स्याही में डूबा हुआ आकार, आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला बतख पेन कैसे लागू करें, कागज पर एक रेखा खींचें, इसकी अप्रसार, अभेद्यता की अधिकतम चौड़ाई देखें, इकाई मिमी है।कागज की सतह का आकार अधिक है, मुद्रण स्याही परत की चमक अधिक है, स्याही की खपत कम है।

8 अवशोषण

यह एक कागज की स्याही को अवशोषित करने की क्षमता है।चिकनाई, अच्छे कागज का आकार, स्याही अवशोषण कमजोर है, स्याही की परत धीमी गति से सूखती है, और गंदी छपाई को चिपकाना आसान है।इसके विपरीत, स्याही अवशोषण मजबूत है, मुद्रण सूखना आसान है।

9 पार्श्व

यह कागज फाइबर संगठन व्यवस्था दिशा को संदर्भित करता है।कागज बनाने की प्रक्रिया में, फाइबर पेपर मशीन की अनुदैर्ध्य दिशा में चलता है।इसे नेट मार्क्स के शार्प एंगल से पहचाना जा सकता है।लंबवत से लंबवत अनुप्रस्थ है।अनुदैर्ध्य कागज अनाज मुद्रण का विरूपण मूल्य छोटा है।अनुप्रस्थ कागज अनाज मुद्रण की प्रक्रिया में, विस्तार की भिन्नता बड़ी होती है, और तन्य शक्ति और आंसू की डिग्री खराब होती है।

10 विस्तार दर

यह भिन्नता के आकार के बाद नमी अवशोषण या नमी के नुकसान में कागज को संदर्भित करता है।कागज का फाइबर ऊतक जितना नरम होगा, उसकी जकड़न उतनी ही कम होगी, कागज की विस्तार दर उतनी ही अधिक होगी;इसके विपरीत, स्केलिंग दर कम।इसके अलावा, चिकनाई, अच्छे कागज का आकार, इसकी विस्तार दर छोटी है।जैसे डबल साइडेड कोटेड पेपर, ग्लास कार्ड और ए ऑफसेट पेपर आदि।

11 सरंध्रता

सामान्य तौर पर, कागज जितना पतला और कम तंग होगा, उतना ही अधिक सांस लेने वाला होगा।सांस लेने की क्षमता की इकाई एमएल / मिनट (मिलीलीटर प्रति मिनट) या एस / 100 मिलीलीटर (सेकंड / 100 मिलीलीटर) है, जो 1 मिनट में कागज के माध्यम से पारित हवा की मात्रा या 100 मिलीलीटर हवा से गुजरने के लिए आवश्यक समय को संदर्भित करती है।बड़ी हवा पारगम्यता वाले कागज मुद्रण प्रक्रिया में कागज के दोहरे चूषण के लिए प्रवण होते हैं।

12 सफेद डिग्री

यह कागज की चमक को संदर्भित करता है, अगर कागज से परावर्तित सभी प्रकाश, नग्न आंखों को देख सकते हैं कि सफेद है।कागज की सफेदी का निर्धारण, आमतौर पर मैग्नीशियम ऑक्साइड की सफेदी मानक के रूप में 100% है, नीले प्रकाश विकिरण द्वारा कागज का नमूना लें, छोटे परावर्तन की सफेदी खराब है।सफेदी को मापने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक व्हाइटनेस मीटर का भी इस्तेमाल किया जा सकता है।सफेदी की इकाइयाँ 11 प्रतिशत हैं।उच्च सफेदी कागज, मुद्रण स्याही अंधेरे दिखाई देती है, और घटना के माध्यम से उत्पादन करना आसान है।

13 आगे और पीछे

कागज बनाने में, लुगदी को स्टील की जाली का पालन करके निस्पंदन और निर्जलीकरण द्वारा आकार दिया जाता है।इस प्रकार, जाल के किनारे के रूप में महीन रेशों और पानी के साथ भराव के नुकसान के कारण, शुद्ध निशान को छोड़कर, कागज की सतह मोटी होती है।और नेट के बिना दूसरी तरफ बेहतर है।चिकना, ताकि कागज दोनों पक्षों के बीच एक अंतर बनाता है, हालांकि सुखाने, दबाव प्रकाश का उत्पादन, दोनों पक्षों के बीच अभी भी मतभेद हैं।कागज की चमक अलग है, जो सीधे स्याही के अवशोषण और मुद्रण उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।यदि लेटरप्रेस प्रक्रिया मोटे बैक साइड के साथ पेपर प्रिंटिंग का उपयोग करती है, तो प्लेट पहनने में काफी वृद्धि होगी।कागज के सामने मुद्रण दबाव हल्का है, स्याही की खपत कम है।