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मुद्रण वातावरण के तापमान और आर्द्रता में बड़े अंतर के कारण, विभिन्न गुणों और मुद्रण क्षमता की प्रक्रिया की स्थिति, प्रत्येक प्रकार के स्याही वर्णक, सामग्री के अनुपात द्वारा उपयोग किए जाने वाले लिंक और सामग्री को भरना लगभग स्थिर है, अगर अभी भी आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकता है मुद्रण योग्यता की विभिन्न शर्तों, मुद्रण योग्यता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्याही को समायोजित करने के लिए मुद्रण स्याही एडिटिव्स को जोड़ा जा सकता है।यह पत्र संक्षेप में सामान्य स्याही एडिटिव्स की भूमिका और उनके उपयोग के तरीकों, दोस्तों के संदर्भ के लिए सामग्री का परिचय देता है:

स्याही योजक

स्याही सहायक सहायक सामग्री हैं जिनका उपयोग विभिन्न मुद्रण स्थितियों के अनुकूल होने के लिए स्याही को समायोजित करने के लिए किया जाता है।कई प्रकार के स्याही योजक हैं, आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला चिपकने वाला, छिड़काव प्रकाश एजेंट, desiccant, धीमी सुखाने एजेंट, पतला, घर्षण प्रतिरोधी एजेंट, कवर चमक तेल, उपरोक्त कई सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले स्याही योजक के अलावा, विरोधी दूषण एजेंट, विरोधी हैं -फोम एजेंट, मुद्रण तेल, आदि। मुद्रण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार के दृष्टिकोण से, बदलती मुद्रण स्थितियों के अनुसार, सामान्य मुद्रण सुनिश्चित करने के लिए चयनित स्याही में कुछ एडिटिव्स को उचित रूप से जोड़ना फायदेमंद है।

01 चिपकने वाला वापस लेना

चिपकने वाले में एक छोटी चिपचिपाहट होती है और आमतौर पर लिथोग्राफी और राहत मुद्रण स्याही में उनकी चिपचिपाहट को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।ऑफसेट प्रिंटिंग में, कागज के गुणों और मुद्रण की स्थिति में परिवर्तन के कारण, जैसे कि तेल अवशोषण, खराब सतह की ताकत, सकारात्मक और नकारात्मक कोटिंग ड्रॉप घटना, जब desiccant अत्यधिक होता है या मुद्रण कार्यशाला के कमरे का तापमान बहुत कम होता है, तो यह होगा प्रिंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले पेपर हेयर, प्रिंटिंग स्टैक प्लेट, पेस्टिंग प्लेट और अन्य दोषों का कारण बनता है।इसलिए, जब उपरोक्त घटना होती है, तो उपरोक्त दोषों की भूमिका को कमजोर करने और समाप्त करने के लिए उचित मात्रा में चिपकने वाले हटाने वाले एजेंट को जोड़ा जा सकता है।

02 लाइट एजेंट से

मंदक निकालें, जिसे मंदक के रूप में भी जाना जाता है, ऑफसेट प्रिंटिंग एडिटिव्स की एक बड़ी मात्रा है।दो सामान्य मंदक हैं: एक है पारदर्शी तेल, जिसका उपयोग चमकदार स्याही के लिए किया जाता है;एक राल-प्रकार का मंदक है, जिसका उपयोग राल स्याही के लिए किया जाता है।यदि मूल पांडुलिपि को पुनर्स्थापित करने के लिए मुद्रण स्याही का रंग बहुत गहरा पाया जाता है, तो आप सही मात्रा में प्रकाश एजेंट जोड़ सकते हैं, ताकि यह आदर्श प्रभाव प्राप्त कर सके।

03 जलशुष्कक

Desiccant सबसे महत्वपूर्ण मुद्रण स्याही सहायक में से एक है।विभिन्न मुद्रण स्थितियों और मुद्रण कागज के अनुसार, desiccant की मात्रा, प्रकार और उपयोग विधि भी भिन्न होती है।आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला desiccant लाल सूखा तेल, सफेद सूखा तेल दो प्रकार का होता है, सूखा लाल तेल बाहर से अंदर की ओर सूख रहा होता है, सफेद सूखा तेल एक ही समय में सूखा होता है।छपाई करते समय, मैं छपाई और स्याही के रंग की आवश्यकताओं के अनुसार सुखाने वाले तेल का प्रकार चुनता हूं।सामान्य सूखापन तेल की खुराक 2% -3% है, बहुत अधिक बैकफ़ायर होगा, जिससे सुखाने की दर कम हो जाएगी।

04 धीमी सुखाने वाला एजेंट

देसीकैंट को एंटीऑक्सिडेंट के रूप में भी जाना जाता है, यह एक desiccant और विपरीत स्याही योजक है।मुद्रण प्रक्रिया में, कई कारणों से अक्सर डाउनटाइम का कारण बनता है, जब लंबे समय तक डाउनटाइम, स्याही त्वचा को सुखा देगी।इस तरह की समस्या को हल करने के लिए, अक्सर मशीन पर स्याही में सही मात्रा में desiccant जोड़ने और मशीन को कई बार चलाने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सूखने में बहुत तेज न हो।

05 पतला,

मुद्रण में, अत्यधिक स्याही चिपचिपाहट या खराब कागज की गुणवत्ता के कारण, कागज ऊन खींचने और प्लेट गिरने जैसे दोष अक्सर होते हैं, जो सामान्य मुद्रण को प्रभावित करते हैं।इस समय, स्याही की चिपचिपाहट को कम करने के लिए उचित मात्रा में चिपकने के अलावा, स्याही की चिपचिपाहट को कम करने के लिए थोड़ी मात्रा में पतला भी जोड़ा जा सकता है, ताकि मुद्रण सुचारू रूप से आगे बढ़ सके।मंदक के कई प्रकार हैं, आम तौर पर कम चिपचिपापन छह स्याही तेल।

06 घर्षण का प्रतिरोध

घर्षण प्रतिरोधी एजेंट को स्मूथिंग एजेंट भी कहा जाता है।इनमें से अधिकांश पदार्थ मोम सामग्री पर आधारित होते हैं।जब मुद्रण स्याही के कण मोटे होते हैं, जैसे कि सफेद स्याही, सोने और चांदी की स्याही, तो घर्षण प्रतिरोध और मुद्रण सामग्री की चिकनाई बढ़ाने के लिए सही मात्रा में घर्षण प्रतिरोधी एजेंट जोड़ें।

07 कैप लाइट ऑयल

ट्रेडमार्क, चित्र एल्बम और अन्य उच्च श्रेणी के मुद्रण उत्पाद, उच्च प्रकाश प्रभाव प्राप्त करने के लिए ज्यादातर चमक उपचार के माध्यम से मुद्रण सतह, चमक तेल का उपयोग, मुद्रण से पहले मुद्रण स्याही में मिश्रित किया जा सकता है, मुद्रण के बाद भी मुद्रित किया जा सकता है एक चमकदार तेल।लेकिन चमक प्रसंस्करण मुद्रण के बाद, लंबे समय के बाद पीला हो जाएगा, प्रकाश प्रतिरोध खराब है, इसलिए अब नए प्रकाश तेल के चमक तेल के कई विकल्प हैं।