સમાચાર

માર્ગદર્શિકા: ઉત્પાદકો અને વપરાશકર્તાઓ બંને બાહ્ય તરફ વધુ અને વધુ ધ્યાન આપે છેપેકેજિંગઉત્પાદનોની, અને વિવિધ પ્રકારના હાઇ-એન્ડ પેકેજીંગ અને વ્યક્તિગત પેકેજીંગ માટે બજારની માંગ વધી રહી છે.ઉત્પાદનોની પોસ્ટ-પ્રેસ પ્રોસેસિંગમાં, યુવી ફ્રોસ્ટેડ પ્રિન્ટિંગે તેની અનન્ય પ્રિન્ટિંગ વિઝ્યુઅલ ઇફેક્ટ માટે ખૂબ ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું છે, અને કોસ્મેટિક્સ અને હેલ્થ કેર પ્રોડક્ટ્સ જેવા પેકેજિંગ કલર પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.આ લેખ મિત્રોના સંદર્ભ માટે, યુવી ફ્રોસ્ટેડ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાની સંબંધિત સામગ્રીને શેર કરે છે:

યુવી હિમાચ્છાદિત પ્રિન્ટીંગ

ફ્રોસ્ટેડ પ્રિન્ટીંગ એ અરીસા જેવી ચમક સાથે સબસ્ટ્રેટ પર પારદર્શક યુવી હિમાચ્છાદિત શાહીના સ્તરને છાપવાનું છે, જે જમીનના કાચ જેવી ખરબચડી સપાટી બનાવવા માટે યુવી દ્વારા મટાડવામાં આવે છે, અને મોટેભાગે સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે.કારણ કે મુદ્રિત પેટર્ન ધાતુના કાટની અસર જેવી જ છે, તે ખાસ રફ લાગણી ધરાવે છે.

1 સિદ્ધાંત

લાઇટ પોઇન્ટ-બ્લેન્ક હેઠળ યુવી ઇમિટેશન મેટલ ફ્રોસ્ટેડ શાહી ચિત્ર અને ટેક્સ્ટના ભાગ સાથે મુદ્રિત, પ્રસરેલા પ્રકાશમાં નાના કણોથી તીવ્ર વિપરીત શાહી, શાહીના ભાગને બદલે ડેન્ટ ફીલિંગ ગ્રાઇન્ડ કર્યા પછી સરળ સપાટીની જેમ, કાગળને કારણે અને ઉચ્ચ ચળકાટ અસર સ્પેક્યુલર પ્રતિબિંબ પેદા કરે છે અને અનુભવે છે કે તેમાં હજુ પણ સોના અને ચાંદીના કાર્ડબોર્ડ મેટાલિક ચમક છે.

2 પ્રિન્ટીંગ સામગ્રી

સામાન્ય રીતે ગોલ્ડ, સિલ્વર કાર્ડબોર્ડ અને વેક્યૂમ એલ્યુમિનાઇઝ્ડ પેપરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સપાટી સરળ હોવી જરૂરી છે, ઉચ્ચ સરળતા સાથે, અને પ્રિન્ટિંગ પછી મિરર મેટલ ઇફેક્ટ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

તમે સફેદ કાર્ડબોર્ડ પર કલર પેસ્ટ પ્રિન્ટ કરવાની પદ્ધતિનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો, એટલે કે કાર્ડબોર્ડ પર ગોલ્ડ કે સિલ્વર કલર પેસ્ટને પ્રિન્ટ કરવા માટે કોટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પરંતુ કલર પેસ્ટમાં ઉચ્ચ કલરિંગ ફોર્સ, સમાન કોટિંગ કલર, સાદા કપડાં અને સારી ચળકાટ.સંયુક્ત ગોલ્ડ અને સિલ્વર કાર્ડ પેપરની સરખામણીમાં, કોટેડ ગોલ્ડ અને સિલ્વર કાર્ડ પેપરની અસર થોડી ખરાબ છે.

3 યુવી હિમાચ્છાદિત શાહી

હિમાચ્છાદિત પ્રિન્ટીંગની પ્રક્રિયામાં, હિમાચ્છાદિત અસર યુવી હિમાચ્છાદિત શાહીના વિશિષ્ટ ગુણધર્મો પર આધારિત છે.પ્રિન્ટિંગ ફ્રોસ્ટેડ શાહી એક પ્રકારની રંગહીન અને પારદર્શક એક-ઘટક યુવી લાઇટ ક્યોરિંગ શાહી છે જેમાં 15 ~ 30μm કણોનું કદ હોય છે.તેની સાથે મુદ્રિત ઉત્પાદનો સ્પષ્ટ હિમાચ્છાદિત અસર ધરાવે છે, અને શાહી ફિલ્મ સંપૂર્ણ છે, ત્રિ-પરિમાણીય અર્થ મજબૂત છે, જે ઉત્પાદન ગ્રેડને સુધારી શકે છે.

પરંપરાગત દ્રાવક-આધારિત શાહીની તુલનામાં યુવી હિમાચ્છાદિત શાહી, તેના વિશિષ્ટ ફાયદા છે: સરસ પ્રિન્ટીંગ પેટર્ન, મજબૂત ત્રિ-પરિમાણીય અર્થ;કોઈ દ્રાવક, ઉચ્ચ નક્કર સામગ્રી, થોડું પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ;ઝડપી ઉપચાર, ઊર્જા બચત, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા;શાહી ફિલ્મમાં સારી ઘર્ષણ પ્રતિકાર, દ્રાવક પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર હોય છે.

4 પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાના મુખ્ય મુદ્દાઓ

01 પ્રિન્ટર

નોંધણીની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે, યુવી ક્યોરિંગ ઉપકરણ સાથે સ્વચાલિત સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

02 પ્રિન્ટીંગ પર્યાવરણ

તાપમાન: 25±5℃;ભેજ: 45%± 5%.

03 ધોરણ સેટ કરો

ઓવરપ્રિંટિંગની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ ગ્રાફિક અને ટેક્સ્ટ અગાઉના રંગો સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ, અને ઓવરપ્રિંટિંગની ભૂલ 0.25mm કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર હોવી જોઈએ.

04 પ્રિન્ટિંગ રંગ ક્રમ

ફ્રોસ્ટેડ પ્રિન્ટિંગ ઉચ્ચ-ગ્રેડ ટ્રેડમાર્ક પ્રિન્ટિંગનું છે, જેને માત્ર સમૃદ્ધ રંગોની જરૂર નથી, પરંતુ ચોક્કસ એન્ટિ-કાઉન્ટરફીટીંગ ફંક્શન પણ હોવું જરૂરી છે, તેથી તે ઘણી વખત મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગ અને વિવિધ પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિઓના સંયોજનની પદ્ધતિ અપનાવે છે.

પ્રિન્ટિંગ કલર સિક્વન્સ ગોઠવતી વખતે, ફ્રોસ્ટેડ શાહી છેલ્લા કલર પ્રિન્ટિંગમાં ગોઠવવી જોઈએ.જેમ કે સફેદ, લાલ, પેટર્ન હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને હિમાચ્છાદિત અસર છાપવા માટે, સામાન્ય રંગ ક્રમ એ છે કે પ્રથમ સફેદ અને લાલ શાહી, પછી હોટ સ્ટેમ્પિંગ, અને અંતે હિમાચ્છાદિત શાહી પ્રિન્ટ કરવી.કારણ કે હિમાચ્છાદિત શાહી રંગહીન અને પારદર્શક હોય છે, જે સોના અને ચાંદીના કાર્ડબોર્ડની સપાટી પર છાપવામાં આવે છે, તે પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીની અંતર્ગત ધાતુની ચમકને પ્રસારિત કરી શકે છે, જેથી ધાતુના કોતરણીની નકલ કરવાની પ્રિન્ટિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય.તદુપરાંત, ફ્રોસ્ટેડ શાહીનું અંતિમ પ્રિન્ટીંગ, પણ અગાઉના પ્રિન્ટીંગ શાહી રંગ.

05 ઉપચાર માર્ગ

ઉચ્ચ દબાણ પારો દીવો દ્વારા સાજો.લેમ્પ લાઇફ સામાન્ય રીતે 1500 ~ 2000 કલાક છે, વારંવાર બદલવાની જરૂર છે.

06 પ્રિન્ટીંગ દબાણ

હિમાચ્છાદિત શાહી છાપતી વખતે, સ્ક્રેપરનું દબાણ સામાન્ય શાહી કરતા થોડું મોટું હોવું જોઈએ, અને દબાણ સુસંગત હોવું જોઈએ.

07 પ્રિન્ટીંગ ઝડપ

હિમાચ્છાદિત શાહીના કણોનું કદ મોટું છે.હિમાચ્છાદિત શાહી જાળીમાં સંપૂર્ણ રીતે પ્રવેશી શકે તે માટે, છાપવાની ગતિ અન્ય શાહી કરતા ઓછી હોવી જોઈએ.સામાન્ય રીતે અન્ય રંગ શાહી પ્રિન્ટીંગ ઝડપ 2500 ± 100 / h;હિમાચ્છાદિત શાહીની પ્રિન્ટીંગ ઝડપ 2300±100 શીટ્સ/કલાક છે.

08 સ્ક્રીન જરૂરિયાતો

સામાન્ય રીતે, લગભગ 300 મેશ આયાતી સાદા નાયલોન મેશ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને ટેન્શન નેટવર્કનું તાણ સમાન હોય છે.પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની વિકૃતિ સખત રીતે નિયંત્રિત થવી જોઈએ.

5 સામાન્ય ભૂલો અને ઉકેલો

01 ધાતુની રચના નબળી છે

કારણો: પાતળું ઉમેરવા માટે શાહી યોગ્ય નથી;યુવી લેમ્પ પાવર અપર્યાપ્ત છે;સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની ગુણવત્તા નબળી છે.

સોલ્યુશન: પ્રિન્ટીંગ પહેલાં, હિમાચ્છાદિત શાહી સાથે મંદન મેચિંગ ઉમેરો;મંદ અને પૂરતા પ્રમાણમાં હલાવવાની ચોક્કસ માત્રા.ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, શાહી સ્તરની જાડાઈ અને લાઇટ સોલિડ મશીનની ગતિ અનુસાર પ્રકાશ સ્ત્રોતની પાવર શ્રેણી પસંદ કરવી જોઈએ, અને પ્રકાશ સ્ત્રોતની શક્તિ 0.08 ~ 0.4KW હોવી જોઈએ.વધુમાં, પણ સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીની ઉચ્ચ ધાતુની ચમક પસંદ કરવા માટે, સપાટી પર સ્ક્રેચમુદ્દે ન હોઈ શકે, અને તે યોગ્ય તાણ શક્તિ અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.

02 ઘર્ષક સપાટી રફ છે અને કણોનું વિતરણ અસમાન છે

કારણ: છાપવાનું દબાણ સુસંગત નથી.

ઉકેલ: સ્ક્રેપરની લંબાઈ પ્રિન્ટીંગ સબસ્ટ્રેટની પહોળાઈ કરતા થોડી વધારે હોવી જોઈએ.પ્રિન્ટીંગ માટે રાઈટ એન્ગલ સ્ક્રેપર પસંદ કરી શકાય છે, પરંતુ રબર સ્ક્રેપરની કઠિનતા ખૂબ ઊંચી ન હોવી જોઈએ, સામાન્ય કઠિનતા HS65 છે.

03 સ્ક્રીન પર શાહી સુકાઈ ગઈ છે

કારણ: સીધી કુદરતી પ્રકાશ સ્ક્રીન.કુદરતી પ્રકાશને કારણે તેમાં ઘણો અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ હોય છે, જે ફોટોસેન્સિટાઇઝર ક્યોરિંગ રિએક્શનમાં શાહીને ટ્રિગર કરવા માટે સરળ છે.અશુદ્ધિઓ ધરાવતી કાગળની સપાટી અથવા શાહી.

ઉકેલ: કુદરતી પ્રકાશના સીધા સંપર્કને ટાળવાનો પ્રયાસ કરો;ઉચ્ચ સપાટીની તાકાત સાથે કાગળ પસંદ કરો;પ્રિન્ટીંગ વાતાવરણ સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ.

04 પ્રિન્ટીંગ બાબત સંલગ્નતા

કારણ: પ્રિન્ટેડ વસ્તુ પર શાહીનું પડ સંપૂર્ણ રીતે ઠીક થતું નથી.

ઉકેલ: લાઇટ સોલિડ મશીન લેમ્પ ટ્યુબની શક્તિમાં સુધારો;લાઇટ મશીનની બેલ્ટની ઝડપ ઘટાડવી;પ્રિન્ટિંગ જરૂરિયાતોને પૂરી કરતી વખતે શાહી સ્તરની જાડાઈ ઘટાડવી.

05 સ્ટિક વર્ઝન

કારણો: કાગળની સ્થિતિની મંજૂરી નથી, છાપ ડ્રમ કાગળ દાંત અયોગ્ય ગોઠવણ.

ઉકેલ: પેપર પોઝિશનિંગ સિસ્ટમને માપાંકિત કરો, કાગળના દાંતની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો, ડ્રમ રોટેશન સાથે કાગળને ટાળો.

06 પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ તૂટી ગઈ છે

કારણો: પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર ખૂબ મોટું છે, સ્ટ્રેચિંગ નેટવર્કનું ટેન્શન એકસમાન નથી.

ઉકેલ: સ્ક્રેપરના દબાણને સમાનરૂપે સમાયોજિત કરો;ટેન્શન નેટવર્કના તાણને એકસમાન રાખો;આયાતી જાળીદાર કાપડ પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે.

લખાણ અને લખાણની કિનારીઓ રુવાંટીવાળું છે

કારણ: શાહી સ્નિગ્ધતા ખૂબ મોટી છે.

ઉકેલ: યોગ્ય મંદ ઉમેરો, શાહીની સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરો;શાહી દોરવાનું ટાળો.

1 Pસિદ્ધાંત