એબ્સ્ટ્રેક્ટ: હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા તેની અનન્ય સપાટીની સુશોભન અસરને કારણે લોકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે.હોટ સ્ટેમ્પિંગની મૂળભૂત પ્રક્રિયામાંથી, તે જોઈ શકાય છે કે આદર્શ હોટ સ્ટેમ્પિંગ અસર મેળવવા માટે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન, હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશર, હોટ સ્ટેમ્પિંગ સ્પીડ અને અન્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો વ્યાજબી રીતે નિપુણ હોવા જોઈએ.બ્રોન્ઝિંગ સંબંધિત કાચા માલની ગુણવત્તાની પણ ખાતરી હોવી આવશ્યક છે.આ લેખ મિત્રોના સંદર્ભ માટે, બ્રોન્ઝિંગની અસરને અસર કરતી સંબંધિત સામગ્રી શેર કરે છે:
બ્રોન્ઝિંગ પ્રક્રિયા ચોક્કસ તાપમાન પછી, ગરમ સોનાના વરખ માટે દબાણ તરત જ ગિલ્ડિંગ પ્લેટ પેટર્ન, સબસ્ટ્રેટ સપાટી સાથે જોડાયેલ ટેક્સ્ટ છે.માંકોસ્મેટિક કન્ટેનર બોક્સપ્રિન્ટિંગ, બ્રોન્ઝિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ 85% કરતાં વધુ છે.ગ્રાફિક ડિઝાઇનમાં, બ્રોન્ઝિંગ ફિનિશિંગ ટચની ભૂમિકા ભજવી શકે છે અને ડિઝાઇન થીમને હાઇલાઇટ કરી શકે છે, ખાસ કરીને ટ્રેડમાર્ક્સ અને રજિસ્ટર્ડ નામો માટે, અસર વધુ નોંધપાત્ર છે.
01 સબસ્ટ્રેટની પસંદગી
ત્યાં ઘણા બધા સબસ્ટ્રેટ છે જેને ગિલ્ડ કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે કાગળ, જેમ કે કોટેડ પેપર, વ્હાઇટ બોર્ડ પેપર, વ્હાઇટ કાર્ડ પેપર, વણાયેલા પેપર, ઓફસેટ પેપર વગેરે.પરંતુ તમામ કાગળની બ્રોન્ઝિંગ અસર આદર્શ નથી, જો ખરબચડી, છૂટક કાગળની સપાટી, જેમ કે પુસ્તકના કાગળ, નબળા ઑફસેટ કાગળ, કારણ કે એનોડાઇઝ્ડ સ્તર તેની સપાટી સાથે સારી રીતે જોડાયેલ ન હોઈ શકે, અનન્ય ધાતુની ચમક સારી રીતે પ્રતિબિંબિત થઈ શકતી નથી, અથવા હોટ સ્ટેમ્પિંગ પણ કરી શકતા નથી.
તેથી, બ્રોન્ઝિંગ સબસ્ટ્રેટને ગાઢ રચના, ઉચ્ચ સરળતા, કાગળની ઉચ્ચ સપાટીની મજબૂતાઈ પસંદ કરવી જોઈએ, જેથી સારી હોટ સ્ટેમ્પિંગ અસર મેળવવા માટે, અનન્ય એનોડાઇઝ્ડ ચમક સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત થાય.
02 એનોડાઇઝ્ડ મોડલની પસંદગી
એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની રચનામાં 5 સ્તરો છે, જેમ કે: પોલિએસ્ટર ફિલ્મ સ્તર, શેડિંગ સ્તર, રંગ સ્તર (રક્ષણાત્મક સ્તર), એલ્યુમિનિયમ સ્તર અને એડહેસિવ સ્તર.ત્યાં વધુ એનોડાઇઝ્ડ મોડલ છે, સામાન્ય L, 2, 8, 12, 15, વગેરે. ઓરેટ રંગ ઉપરાંત, ચાંદી, વાદળી, કથ્થઈ, લીલો, તેજસ્વી લાલ ડઝનેક પ્રકારના હોય છે.એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની પસંદગી માત્ર યોગ્ય રંગ પસંદ કરવા માટે જ નહીં, પરંતુ અનુરૂપ મોડેલ પસંદ કરવા માટે વિવિધ સબસ્ટ્રેટ અનુસાર પણ.વિવિધ મોડેલો, તેનું પ્રદર્શન અને યોગ્ય ગરમ સામગ્રીની શ્રેણી પણ અલગ છે.સામાન્ય સંજોગોમાં, પેપર પ્રોડક્ટ્સ હોટ સ્ટેમ્પિંગનો સૌથી વધુ ઉપયોગ નંબર 8 છે, કારણ કે નંબર 8 એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ બોન્ડિંગ ફોર્સ મધ્યમ છે, ગ્લોસ વધુ સારું છે, સામાન્ય પ્રિન્ટિંગ પેપર અથવા પોલિશ્ડ પેપર, વાર્નિશ હોટ સ્ટેમ્પિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે.જો સખત પ્લાસ્ટિક પર હોટ સ્ટેમ્પિંગ હોય તો અન્ય અનુરૂપ મોડેલ પસંદ કરવું જોઈએ, જેમ કે 15 એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ.
એનોડાઇઝની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન અને ચકાસવા માટે લાગે છે, જેમ કે એનોડાઇઝનો રંગ, તેજ અને ટ્રેકોમા.એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ કલર યુનિફોર્મની સારી ગુણવત્તા, સ્મૂથ પછી હોટ સ્ટેમ્પિંગ, ટ્રેકોમા નહીં.એનોડાઇઝ્ડ ચુસ્તતા અને ચુસ્તતા માટે સામાન્ય રીતે હાથ દ્વારા અથવા પારદર્શક ટેપ વડે તેની સપાટીને તપાસ માટે ચોંટી જવાનો પ્રયાસ કરી શકાય છે.જો એનોડાઇઝ્ડ પડવું સરળ નથી, તો તેનો અર્થ એ છે કે ઝડપીતા અને ચુસ્તતા વધુ સારી છે, અને તે હોટ સ્ટેમ્પિંગ નાના ટેક્સ્ટ પેટર્ન માટે વધુ યોગ્ય છે, અને જ્યારે હોટ સ્ટેમ્પિંગ થાય ત્યારે સંસ્કરણ પેસ્ટ કરવું સરળ નથી;જો તમે એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમને હળવા હાથે ઘસશો, તો તેનો અર્થ એ છે કે તેની ચુસ્તતા નબળી છે, તેનો ઉપયોગ ફક્ત છૂટાછવાયા ટેક્સ્ટ અને પેટર્નના હોટ સ્ટેમ્પિંગ માટે થઈ શકે છે;વધુમાં, આપણે એનોડાઇઝ્ડના તૂટેલા અંત પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, તૂટેલા અંત જેટલું ઓછું છે, તેટલું સારું.
નોંધ: એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ યોગ્ય રીતે રાખવું જોઈએ, વેન્ટિલેટેડ અને સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહિત હોવું જોઈએ, એસિડ, આલ્કલી, આલ્કોહોલ અને અન્ય પદાર્થો સાથે મિશ્રિત કરી શકાતું નથી, અને ભેજ-સાબિતી, ઉચ્ચ તાપમાન, સૂર્ય રક્ષણ અને અન્ય પગલાં હોવા જોઈએ, અન્યથા એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ સર્વિસ લાઇફને ટૂંકી કરશે.
03 હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ ઉત્પાદન
હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ સામાન્ય રીતે કોપર, ઝિંક અને રેઝિન વર્ઝન હોય છે, પ્રમાણમાં કહીએ તો શ્રેષ્ઠ કોપર, જસત મધ્યમ, સહેજ નબળી રેઝિન વર્ઝન છે.તેથી, ફાઇન હોટ સ્ટેમ્પિંગ માટે, કોપર પ્લેટનો શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ માટે, સપાટી સરળ હોવી જરૂરી છે, ગ્રાફિક રેખાઓ સ્પષ્ટ છે, કિનારીઓ સ્વચ્છ છે, કોઈ ખાડો અને ગડબડ નથી.જો સપાટી સહેજ અસમાન અથવા હળવા ઉઝરડા, ઝાંખા, દંડ ચારકોલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે નરમાશથી સાફ કરો, તેને સરળ બનાવો.
હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ કાટ પ્લેટની ઊંડાઈ થોડી ઊંડી હોવી જોઈએ, ઓછામાં ઓછા 0.6 મીમી ઉપર, લગભગ 70 ડિગ્રીનો ઢોળાવ હોવો જોઈએ, તેની ખાતરી કરવા માટે કે હોટ સ્ટેમ્પિંગ ગ્રાફિક્સ સ્પષ્ટ છે, સતત અને પેસ્ટ સંસ્કરણની ઘટનાને ઘટાડે છે અને પ્રિન્ટિંગ દરમાં સુધારો કરે છે.હોટ સ્ટેમ્પિંગના શબ્દો, રેખાઓ અને પેટર્નની ડિઝાઇન ખૂબ જ વિશિષ્ટ છે.ટેક્સ્ટ અને પેટર્ન શક્ય તેટલી મધ્યમ હોવી જોઈએ, વાજબી ઘનતા, જેમ કે ખૂબ નાનું ખૂબ ઝીણું, પેન બ્રેકની અભાવે સરળ;ખૂબ જાડા ખૂબ ગાઢ, તે આવૃત્તિ પેસ્ટ કરવા માટે સરળ છે.
04 તાપમાન નિયંત્રણ
હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન હોટ મેલ્ટ સિલિકોન રેઝિન ઓફ લેયર અને એડહેસિવના ગલન ડિગ્રી પર મોટી અસર કરે છે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન એનોડાઇઝ્ડ તાપમાન શ્રેણીની નીચલી મર્યાદા કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં, જે એનોડાઇઝ્ડ એડહેસિવ સ્તરના ગલનનું સૌથી નીચું તાપમાન સુનિશ્ચિત કરે છે. .
જો તાપમાન ખૂબ નીચું હોય, તો ગલન પૂરતું નથી, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ મજબૂત નથી, જેથી છાપ મજબૂત, અપૂર્ણ, ખોટી છાપ અથવા અસ્પષ્ટ ન હોય;જ્યારે ગલન તાપમાન ખૂબ ઊંચું, અતિશય, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ એલ્યુમિનિયમના ગલન નુકશાનની છાપની આસપાસ અને પેસ્ટ સંસ્કરણનું ઉત્પાદન પણ કરે છે, તે જ સમયે, ઉચ્ચ તાપમાન સિન્થેટિક રેઝિનનું રંગ સ્તર અને ડાઇ ઓક્સિડેશન પોલિમરાઇઝેશનનું કારણ બને છે, પોર્ફિરેટિક ફોલ્લા અથવા ઝાકળની છાપ, અને એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ સ્તર અને રક્ષણાત્મક સ્તરની સપાટી તરફ દોરી જાય છે, તેજસ્વીતા ઘટાડવા અથવા તેમની ધાતુની ચમક ગુમાવવા માટે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનો બનાવો.
સામાન્ય રીતે, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તાપમાન 80 ~ 180 ℃ વચ્ચે ગોઠવવું જોઈએ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ વિસ્તાર મોટો છે, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તાપમાન પ્રમાણમાં વધારે છે;તેનાથી વિપરીત, તે નીચું છે.ચોક્કસ પરિસ્થિતિ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટના વાસ્તવિક તાપમાન, એનોડાઇઝ્ડ પ્રકાર, ચિત્ર અને ટેક્સ્ટની સ્થિતિ અને અન્ય પરિબળો અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે સૌથી યોગ્ય તાપમાન શોધવા માટે અજમાયશ દ્વારા, સૌથી નીચું તાપમાન હોવું જોઈએ અને સ્પષ્ટ ચિત્ર છાપી શકે છે. અને પ્રમાણભૂત તરીકે ટેક્સ્ટ લાઇન.
05 હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશર
હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશર અને એનોડાઇઝ્ડ એડહેસન ફાસ્ટનેસ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.જો તાપમાન યોગ્ય હોય તો પણ, જો દબાણ અપૂરતું હોય, તો તે એનોડાઇઝ્ડ અને સબસ્ટ્રેટને નિશ્ચિતપણે વળગી શકતું નથી, અથવા વિલીન, ખોટી છાપ અથવા અસ્પષ્ટતાની ઘટના પેદા કરી શકતું નથી;તેનાથી વિપરીત, જો દબાણ ખૂબ ઊંચું હોય, તો લાઇનર અને સબસ્ટ્રેટનું કમ્પ્રેશન વિરૂપતા ખૂબ મોટી હશે, પરિણામે પેસ્ટ અથવા બરછટ પ્રિન્ટિંગ થશે.તેથી, આપણે કાળજીપૂર્વક હોટ સ્ટેમ્પિંગ દબાણને સમાયોજિત કરવું જોઈએ.
હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશર સેટ કરતી વખતે, મુખ્ય વિચારણા આ હોવી જોઈએ: એનોડાઇઝ્ડ પ્રોપર્ટીઝ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ટેમ્પરેચર, હોટ સ્ટેમ્પિંગ સ્પીડ, સબસ્ટ્રેટ વગેરે. સામાન્ય રીતે, પેપર ફર્મ, ઉચ્ચ સ્મૂથનેસ, પ્રિન્ટિંગની જાડી શાહી લેયર અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન વધારે છે, ધીમી, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ દબાણની ઝડપ ઓછી હોવી જોઈએ;તેનાથી વિપરીત, તે મોટું હોવું જોઈએ.
વધુમાં, એ જ રીતે, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પેડ પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ, સરળ કાગળ માટે, જેમ કે: કોટેડ પેપર, ગ્લાસ કાર્ડબોર્ડ, સખત બેકિંગ પેપર પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે, જેથી છાપ સ્પષ્ટ હોય;તેનાથી વિપરીત, નબળી સરળતા, ખરબચડી કાગળ માટે, ગાદી શ્રેષ્ઠ નરમ હોય છે, ખાસ કરીને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ વિસ્તાર મોટો હોય છે.વધુમાં, હોટ સ્ટેમ્પિંગ દબાણ એકસમાન હોવું જોઈએ, જો ટ્રાયલ પ્રિન્ટીંગમાં જાણવા મળ્યું કે સ્થાનિક ખોટી છાપ અથવા અસ્પષ્ટતા, અહીં દબાણ અસમાન હોઈ શકે છે, કાગળ પર ફ્લેટ પેડમાં હોઈ શકે છે, યોગ્ય ગોઠવણ.
06 હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઝડપ
સંપર્ક સમય અને હોટ સ્ટેમ્પિંગની ગતિ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં પ્રમાણસર હોય છે, અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઝડપ એનોડાઇઝ્ડ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેનો સંપર્ક સમય નક્કી કરે છે.હોટ સ્ટેમ્પિંગની ઝડપ ધીમી છે, એનોડાઇઝ્ડ અને સબસ્ટ્રેટનો સંપર્ક સમય લાંબો છે, બોન્ડિંગ પ્રમાણમાં મજબૂત છે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ માટે અનુકૂળ છે;તેનાથી વિપરિત, હોટ સ્ટેમ્પિંગ સ્પીડ, હોટ સ્ટેમ્પિંગનો સંપર્ક સમય ઓછો છે, એનોડાઇઝ્ડ હોટ મેલ્ટ સિલિકોન રેઝિન લેયર અને એડહેસિવ સંપૂર્ણપણે ઓગળ્યું નથી, ખોટી છાપ અથવા અસ્પષ્ટતાનું કારણ બનશે.અલબત્ત, હોટ સ્ટેમ્પિંગ સ્પીડ પણ દબાણ અને તાપમાનને અનુરૂપ હોવી જોઈએ, જો હોટ સ્ટેમ્પિંગની ઝડપ વધે છે, તો તાપમાન અને દબાણ પણ યોગ્ય રીતે વધારવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-24-2021