સમાચાર

એબ્સ્ટ્રેક્ટ: પેપર એ પેકેજીંગ પ્રિન્ટીંગ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.તેના ભૌતિક ગુણધર્મો પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા પર સીધી કે પરોક્ષ અસર કરે છે.કાગળની પ્રકૃતિની યોગ્ય સમજ અને નિપુણતા, ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે કાગળનો વ્યાજબી ઉપયોગ, પ્રોત્સાહન આપવામાં હકારાત્મક ભૂમિકા ભજવશે.મિત્રો સંદર્ભ માટે, કાગળ સંબંધિત સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ શેર કરવા માટે આ પેપર:

પ્રિન્ટીંગ કાગળ

પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ પર આધાર રાખીને, વિશિષ્ટ ગુણધર્મો ધરાવતા વિવિધ પ્રકારના પ્રિન્ટેડ કાગળમાંથી કોઈપણ.

પ્રિન્ટીંગ માટે ખાસ વપરાયેલ કાગળ.ઉપયોગ અનુસાર વિભાજિત કરી શકાય છે: ન્યૂઝપ્રિન્ટ, પુસ્તકો અને સામયિક કાગળ, કવર પેપર, સિક્યોરિટીઝ પેપર અને તેથી વધુ.વિવિધ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિઓ અનુસાર લેટરપ્રેસ પ્રિન્ટીંગ પેપર, ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ પેપર, ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ પેપર વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

1 માત્રાત્મક

તે એકમ વિસ્તાર દીઠ કાગળના વજનનો સંદર્ભ આપે છે, જે g/㎡ દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે, એટલે કે, 1 ચોરસ મીટર કાગળનું ગ્રામ વજન.કાગળનું જથ્થાત્મક સ્તર કાગળના ભૌતિક ગુણધર્મોને નિર્ધારિત કરે છે, જેમ કે તાણ શક્તિ, ફાટવાની ડિગ્રી, ચુસ્તતા, જડતા અને જાડાઈ.આ પણ મુખ્ય કારણ છે કે હાઇ-સ્પીડ પ્રિન્ટિંગ મશીન 35g/㎡થી નીચેના જથ્થાત્મક કાગળ માટે સારું નથી, જેથી અસામાન્ય કાગળ દેખાવાનું સરળ બને, ઓવરપ્રિન્ટની મંજૂરી નથી અને અન્ય કારણો.તેથી, સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તેના પ્રભાવને અનુરૂપ પ્રિન્ટીંગ ભાગોની જથ્થાત્મક ગોઠવણી ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, જેથી વપરાશને વધુ સારી રીતે ઘટાડી શકાય, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને સાધનોની પ્રિન્ટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.

2 જાડાઈ

કાગળની જાડાઈ છે, માપનનું એકમ સામાન્ય રીતે μm અથવા mm માં દર્શાવવામાં આવે છે.જાડાઈ અને જથ્થાત્મક અને કોમ્પેક્ટનેસનો ગાઢ સંબંધ છે, સામાન્ય રીતે, કાગળની જાડાઈ મોટી હોય છે, તેની જથ્થાત્મક અનુરૂપ ઊંચી હોય છે, પરંતુ બંને વચ્ચેનો સંબંધ નિરપેક્ષ નથી.કેટલાક કાગળ, પાતળા હોવા છતાં, જાડાઈની બરાબર અથવા વધારે છે.આ દર્શાવે છે કે પેપર ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરની ચુસ્તતા કાગળની માત્રા અને જાડાઈ નક્કી કરે છે.પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ ગુણવત્તાના દૃષ્ટિકોણથી, કાગળની સમાન જાડાઈ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.નહિંતર, તે સ્વચાલિત નવીકરણ કાગળ, પ્રિન્ટીંગ દબાણ અને શાહી ગુણવત્તાને અસર કરશે.જો તમે કાગળની મુદ્રિત પુસ્તકોની વિવિધ જાડાઈનો ઉપયોગ કરો છો, તો તૈયાર પુસ્તકની જાડાઈમાં નોંધપાત્ર તફાવત આવશે.

3 તંગતા

તે પ્રતિ ઘન સેન્ટીમીટર કાગળના વજનનો સંદર્ભ આપે છે, જે g/C㎡માં વ્યક્ત થાય છે.કાગળની ચુસ્તતાની ગણતરી નીચેના સૂત્ર અનુસાર જથ્થા અને જાડાઈ દ્વારા કરવામાં આવે છે: D=G/ D ×1000, જ્યાં: G કાગળના જથ્થાને રજૂ કરે છે;D એ કાગળની જાડાઈ છે.ચુસ્તતા એ કાગળની રચનાની ઘનતાનું માપ છે, જો ખૂબ જ ચુસ્ત હોય, તો કાગળની બરડ તિરાડ, અસ્પષ્ટતા અને શાહીનું શોષણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે, છાપકામ સૂકવવા માટે સરળ નથી, અને સ્ટીકી ગંદા તળિયાની ઘટના ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ છે.તેથી, જ્યારે ઉચ્ચ ચુસ્તતા સાથે કાગળ છાપવામાં આવે છે, ત્યારે શાહી કોટિંગની માત્રાના વાજબી નિયંત્રણ અને શુષ્કતા અને અનુરૂપ શાહીની પસંદગી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

4 કઠિનતા

અન્ય પદાર્થ કમ્પ્રેશન માટે કાગળ પ્રતિકાર કામગીરી છે, પણ કાગળ ફાઇબર પેશી રફ કામગીરી.કાગળની કઠિનતા ઓછી છે, વધુ સ્પષ્ટ ચિહ્ન મેળવી શકે છે.લેટરપ્રેસ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ઓછી કઠિનતાવાળા કાગળથી છાપવા માટે વધુ યોગ્ય છે, જેથી પ્રિન્ટિંગ શાહી ગુણવત્તા સારી હોય, અને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પ્રતિકાર દર પણ ઊંચો હોય.

5 સરળતા

કાગળની સપાટીના બમ્પની ડિગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે, સેકંડમાં એકમ, માપી શકાય છે.તપાસનો સિદ્ધાંત છે: ચોક્કસ શૂન્યાવકાશ અને દબાણ હેઠળ, કાચની સપાટી દ્વારા હવાનું ચોક્કસ પ્રમાણ અને લેવાયેલા સમય વચ્ચેના નમૂનાની સપાટીનું અંતર.કાગળ જેટલો સરળ છે, હવા તેમાંથી ધીમી ગતિએ જાય છે અને તેનાથી ઊલટું.પ્રિન્ટિંગ માટે મધ્યમ સરળતા, ઉચ્ચ સરળતા સાથે કાગળની જરૂર છે, નાના બિંદુઓ વિશ્વાસપૂર્વક પુનઃઉત્પાદન કરશે, પરંતુ સંપૂર્ણ પ્રિન્ટને પાછળની ચીકણીને રોકવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ.જો કાગળની સરળતા ઓછી હોય, તો જરૂરી પ્રિન્ટીંગ દબાણ મોટું હોય છે, શાહીનો વપરાશ પણ મોટો હોય છે.

6 ડસ્ટ ડિગ્રી

કાગળના ફોલ્લીઓની સપાટી પરની અશુદ્ધિઓનો ઉલ્લેખ કરે છે, રંગ અને કાગળના રંગમાં સ્પષ્ટ તફાવત છે.ડસ્ટ ડિગ્રી એ કાગળ પરની અશુદ્ધિઓનું માપ છે, જે કાગળના વિસ્તારના ચોરસ મીટર દીઠ ચોક્કસ શ્રેણીમાં ધૂળના વિસ્તારોની સંખ્યા દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે.કાગળની ધૂળ વધુ છે, પ્રિન્ટિંગ શાહી, ડોટ પ્રજનન અસર નબળી છે, ગંદા ફોલ્લીઓ ઉત્પાદનની સુંદરતાને અસર કરે છે.

7 કદ બદલવાની ડિગ્રી

સામાન્ય રીતે રાઇટિંગ પેપર, કોટિંગ પેપર અને પેકેજીંગ પેપરની કાગળની સપાટી પાણીના પ્રતિકાર સાથે રક્ષણાત્મક સ્તરને માપવાથી રચાય છે.સાઈઝિંગ કેવી રીતે લાગુ કરવું, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ડક પેનને ખાસ પ્રમાણભૂત શાહીમાં થોડીક સેકન્ડોમાં ડૂબાડી, કાગળ પર એક રેખા દોરો, તેના અપ્રસારની મહત્તમ પહોળાઈ જુઓ, અભેદ્યતા, એકમ mm છે.કાગળની સપાટીનું કદ વધારે છે, પ્રિન્ટિંગ શાહી સ્તરની તેજ વધારે છે, શાહીનો ઓછો વપરાશ.

8 શોષકતા

તે શાહી શોષવાની કાગળની ક્ષમતા છે.સ્મૂથનેસ, સારા કાગળનું કદ, શાહીનું શોષણ નબળું છે, શાહીનું સ્તર ધીમી સૂકાય છે, અને ગંદા પ્રિન્ટિંગને વળગી રહેવું સરળ છે.તેનાથી વિપરીત, શાહી શોષણ મજબૂત છે, પ્રિન્ટીંગ સૂકવવા માટે સરળ છે.

9 લેટરલ

તે કાગળ ફાઇબર સંસ્થા ગોઠવણી દિશા ઉલ્લેખ કરે છે.કાગળ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, ફાઇબર પેપર મશીનની રેખાંશ દિશા સાથે ચાલે છે.તે ચોખ્ખા ગુણના તીક્ષ્ણ કોણ દ્વારા ઓળખી શકાય છે.વર્ટિકલ થી વર્ટિકલ ટ્રાંસવર્સ છે.રેખાંશ પેપર ગ્રેઇન પ્રિન્ટિંગનું વિરૂપતા મૂલ્ય નાનું છે.ટ્રાંસવર્સ પેપર ગ્રેઇન પ્રિન્ટિંગની પ્રક્રિયામાં, વિસ્તરણની વિવિધતા મોટી છે, અને તાણ શક્તિ અને આંસુની ડિગ્રી નબળી છે.

10 વિસ્તરણ દર

તે વિવિધતાના કદ પછી ભેજ શોષણ અથવા ભેજની ખોટમાં કાગળનો ઉલ્લેખ કરે છે.કાગળની ફાઇબર પેશી જેટલી નરમ, નીચી ચુસ્તતા, કાગળનો વિસ્તરણ દર વધારે છે;તેનાથી વિપરીત, સ્કેલિંગ દર જેટલો ઓછો હશે.વધુમાં, સરળતા, સારા કાગળનું કદ, તેનો વિસ્તરણ દર નાનો છે.જેમ કે ડબલ-સાઇડ કોટેડ પેપર, ગ્લાસ કાર્ડ અને એ ઓફસેટ પેપર વગેરે.

11 છિદ્રાળુતા

સામાન્ય રીતે, કાગળ જેટલો પાતળો અને ઓછો ચુસ્ત હશે, તે વધુ શ્વાસ લેવા યોગ્ય હશે.શ્વાસની ક્ષમતાનું એકમ ml/min(મિલિલિટર પ્રતિ મિનિટ) અથવા s/100ml(સેકન્ડ/100ml) છે, જે 1 મિનિટમાં કાગળમાંથી પસાર થતી હવાના જથ્થા અથવા 100ml હવામાંથી પસાર થવા માટે જરૂરી સમય દર્શાવે છે.મોટી હવાની અભેદ્યતા ધરાવતું કાગળ છાપવાની પ્રક્રિયામાં ડબલ પેપર સક્શનની સંભાવના ધરાવે છે.

12 સફેદ ડિગ્રી

તે કાગળની તેજસ્વીતાનો સંદર્ભ આપે છે, જો કાગળમાંથી તમામ પ્રકાશ પ્રતિબિંબિત થાય છે, તો નરી આંખે જોઈ શકે છે કે તે સફેદ છે.કાગળની સફેદતાનું નિર્ધારણ, સામાન્ય રીતે મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડની સફેદતા પ્રમાણભૂત તરીકે 100% હોય છે, વાદળી પ્રકાશ ઇરેડિયેશન દ્વારા કાગળના નમૂના લો, નાના પરાવર્તકતાની સફેદતા ખરાબ છે.ફોટોઇલેક્ટ્રિક વ્હાઇટનેસ મીટરનો ઉપયોગ સફેદતાને માપવા માટે પણ કરી શકાય છે.સફેદતાના એકમો 11 ટકા છે.ઉચ્ચ સફેદતા કાગળ, પ્રિન્ટીંગ શાહી ઘાટા દેખાય છે, અને ઘટના દ્વારા ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ છે.

13 આગળ અને પાછળ

કાગળના નિર્માણમાં, પલ્પને સ્ટીલની જાળીને વળગીને ગાળણ અને નિર્જલીકરણ દ્વારા આકાર આપવામાં આવે છે.આ રીતે, ચોખ્ખા તંતુઓ અને પાણી સાથેના ફિલરના નુકસાનને કારણે નેટની બાજુની જેમ, ચોખ્ખા ગુણ છોડીને, કાગળની સપાટી વધુ જાડી છે.અને નેટ વગરની બીજી બાજુ ઝીણી છે.સરળ, જેથી કાગળ બે બાજુઓ વચ્ચે તફાવત બનાવે છે, જોકે સૂકવણી, દબાણ પ્રકાશનું ઉત્પાદન, બે બાજુઓ વચ્ચે હજુ પણ તફાવતો છે.કાગળનો ચળકાટ અલગ હોય છે, જે શાહીના શોષણ અને પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.જો લેટરપ્રેસ પ્રક્રિયા જાડા પાછળની બાજુ સાથે પેપર પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરે છે, તો પ્લેટના વસ્ત્રોમાં નોંધપાત્ર વધારો થશે.પેપર પ્રિન્ટીંગ પ્રેશરનો આગળનો ભાગ હલકો છે, શાહીનો વપરાશ ઓછો છે.