સમાચાર

પરિચય: લેબલ્સ આપણા જીવનમાં દરેક જગ્યાએ જોઈ શકાય છે.પેકેજિંગ કોન્સેપ્ટ અને ટેક્નોલોજીકલ ઇનોવેશનમાં ફેરફાર સાથે, લેબલ્સ કોમોડિટી પેકેજિંગનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.દૈનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, લેબલ પ્રિન્ટીંગ રંગની સુસંગતતા કેવી રીતે જાળવવી તે હંમેશા પ્રોડક્શન ઓપરેટરો માટે મુશ્કેલ સમસ્યા રહી છે.ઘણા લેબલ પ્રિન્ટીંગ એન્ટરપ્રાઈઝ ગ્રાહકોની ફરિયાદો અથવા તો લેબલ ઉત્પાદનોના રંગ તફાવતને કારણે વળતરથી પીડાય છે.પછી, લેબલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનના રંગની સુસંગતતાને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવી?મિત્રોના સંદર્ભ માટે ગુણવત્તાયુક્ત પેકેજિંગ મટિરિયલ સિસ્ટમ માટેની સામગ્રી તમારી સાથે શેર કરવા માટે ઘણા પાસાઓમાંથી આ લેખ:

લેબલ

લેબલ્સ, જેમાંથી મોટાભાગની મુદ્રિત સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ તમારા ઉત્પાદન વિશેની સંબંધિત માહિતીને ઓળખવા માટે કરવામાં આવે છે, મોટે ભાગે પાછળના ભાગમાં સ્વ-એડહેસિવ હોય છે.પરંતુ એડહેસિવ વગરની કેટલીક પ્રિન્ટિંગ પણ છે, જેને લેબલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે."એડહેસિવ સ્ટીકર" તરીકે ગુંદર ધરાવતા લેબલ લોકપ્રિય છે.માપાંકિત સાધનોનું લેબલીંગ રાજ્ય (અથવા પ્રાંતની અંદર) દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.લેબલ સ્પષ્ટપણે માપાંકિત સાધનોની વિગતોનું વર્ણન કરી શકે છે.

1. વાજબી રંગ વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ સ્થાપિત કરો

આપણે જાણીએ છીએ કે રંગીન વિકૃતિને સંપૂર્ણપણે ટાળવું અશક્ય છે.વાજબી શ્રેણીમાં રંગીન વિકૃતિને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવી તે મુખ્ય છે.તે પછી, લેબલ ઉત્પાદનોની રંગ સુસંગતતાને નિયંત્રિત કરવા માટે લેબલ પ્રિન્ટીંગ એન્ટરપ્રાઈઝ માટેનું મુખ્ય પગલું એ એક સાઉન્ડ અને વાજબી રંગ વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી સ્થાપિત કરવાનું છે, જેથી ઓપરેટરો લાયક ઉત્પાદનોના અવકાશને સમજી શકે.વિશિષ્ટમાં નીચેના મુદ્દાઓ છે.

ઉત્પાદનની રંગ મર્યાદા વ્યાખ્યાયિત કરો:

જ્યારે અમે દરેક વખતે ચોક્કસ લેબલ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, ત્યારે અમારે લેબલ ઉત્પાદનના રંગની ઉપલી મર્યાદા, પ્રમાણભૂત અને નીચલી મર્યાદા નક્કી કરવી જોઈએ અને ગ્રાહકની ખાતરી પછી તેને "સેમ્પલ શીટ" તરીકે સેટ કરવી જોઈએ.ભાવિ ઉત્પાદનમાં, નમૂનાની શીટના પ્રમાણભૂત રંગના આધારે, રંગની વધઘટ ઉપલી અને નીચલા મર્યાદાઓથી વધુ હોવી જોઈએ નહીં.આ રીતે, લેબલ પ્રોડક્ટના રંગની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે, તે ઉત્પાદન સ્ટાફને રંગની વધઘટની વાજબી શ્રેણી પણ આપી શકે છે અને ઉત્પાદનના રંગ ધોરણને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવી શકે છે.

નમૂનાના પ્રથમ અને છેલ્લા ભાગોને સુધારવા માટે, નિરીક્ષણ અને નમૂના લેવાની સિસ્ટમ:

કલર સ્ટાન્ડર્ડના અમલીકરણને વધુ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, લેબલવાળા ઉત્પાદનોના રંગની નિરીક્ષણ વસ્તુઓને લેબલવાળા ઉત્પાદનોના પ્રથમ અને છેલ્લા ટુકડાઓની નમૂના હસ્તાક્ષર પ્રણાલીમાં ઉમેરવામાં આવવી જોઈએ, જેથી ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન કર્મચારીઓને નિયંત્રિત કરવામાં સુવિધા મળી શકે. લેબલવાળા ઉત્પાદનોનો રંગ તફાવત, અને અયોગ્ય લેબલવાળા ઉત્પાદનો ક્યારેય નિરીક્ષણ પસાર કરશે નહીં.તે જ સમયે લેબલ ઉત્પાદન પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સમયસર શોધી અને રંગ તફાવત વાજબી શ્રેણી બહાર લેબલ ઉત્પાદનો સાથે વ્યવહાર કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિરીક્ષણ અને નમૂના મજબૂત કરવા માટે.

2. પ્રમાણભૂત પ્રકાશ સ્ત્રોત પ્રિન્ટીંગ

ઘણા લેબલ પ્રિન્ટીંગ એન્ટરપ્રાઈઝ પ્રકાશ સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે તે જોવા માટે કે રંગ રાતની પાળી દરમિયાન દિવસના પ્રકાશમાં દેખાતા રંગથી ઘણો અલગ છે, જે પ્રિન્ટીંગના રંગમાં તફાવત તરફ દોરી જાય છે.તેથી, એવું સૂચન કરવામાં આવે છે કે મોટા ભાગના લેબલ પ્રિન્ટિંગ સાહસોએ લાઇટિંગ માટે પ્રિન્ટેડ પ્રમાણભૂત પ્રકાશ સ્રોતનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.શરતો સાથેના સાહસોને પણ પ્રમાણભૂત પ્રકાશ સ્રોત બોક્સથી સજ્જ કરવાની જરૂર છે, જેથી કર્મચારીઓ પ્રમાણભૂત પ્રકાશ સ્રોત હેઠળ લેબલ ઉત્પાદનોના રંગોની તુલના કરી શકે.આ બિન-માનક લાઇટિંગ સ્ત્રોતને કારણે પ્રિન્ટીંગ કલર તફાવતની સમસ્યાને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે.

3. શાહી સમસ્યાઓ રંગ તફાવત તરફ દોરી જશે

મને આવી પરિસ્થિતિનો સામનો કરવો પડ્યો છે: લેબલ ઉત્પાદનોને ગ્રાહકના સ્થાને અમુક સમયગાળા માટે મૂકવામાં આવ્યા પછી, શાહીનો રંગ ધીમે ધીમે બદલાયો (મુખ્યત્વે વિલીન તરીકે પ્રગટ થાય છે), પરંતુ ઉત્પાદનોના અગાઉના કેટલાક બેચ માટે સમાન ઘટના બની ન હતી.આ સ્થિતિ સામાન્ય રીતે સમાપ્ત થયેલ શાહીના ઉપયોગને કારણે છે.સામાન્ય યુવી શાહીઓની શેલ્ફ લાઇફ સામાન્ય રીતે એક વર્ષ હોય છે, સમયસીમા સમાપ્ત થયેલ શાહીનો ઉપયોગ લેબલ ઉત્પાદનો ઝાંખા દેખાવા માટે સરળ છે.તેથી, યુવી શાહીના ઉપયોગમાં લેબલ પ્રિન્ટીંગ સાહસોએ શાહીના નિયમિત ઉત્પાદકોના ઉપયોગ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને શાહીની શેલ્ફ લાઇફ, સમયસર ઇન્વેન્ટરી અપડેટ કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી સમાપ્ત થયેલ શાહીનો ઉપયોગ ન થાય.વધુમાં, પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શાહી ઉમેરણોની માત્રા પર ધ્યાન આપવા માટે, જો વધુ પડતા શાહી ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, પ્રિન્ટીંગ શાહીનો રંગ પણ બદલાઈ શકે છે.તેથી, શાહી ઉમેરણો અને શાહી સપ્લાયર્સ વિવિધ ઉપયોગ વાતચીત કરવા માટે, અને પછી ઉમેરણો શ્રેણી યોગ્ય પ્રમાણ નક્કી કરે છે.

4.Pantone રંગ શાહી રંગ સુસંગતતા

લેબલ પ્રિન્ટીંગની પ્રક્રિયામાં, પેન્ટોન શાહી તૈયાર કરવાની ઘણી વાર જરૂર પડે છે, અને નમૂનાના રંગ અને પેન્ટોન શાહીના રંગ વચ્ચે મોટો તફાવત છે.આ સ્થિતિનું મુખ્ય કારણ શાહી ગુણોત્તર છે.પેન્ટોન શાહી વિવિધ પ્રકારની પ્રાથમિક શાહીથી બનેલી હોય છે, અને મોટાભાગની યુવી શાહી પેન્ટોન કલર સિસ્ટમ હોય છે, તેથી અમે મિશ્રણનું પ્રમાણ આપવા માટે પેન્ટોન કલર કાર્ડ અનુસાર પેન્ટોન શાહી બનાવવાનું વલણ રાખીએ છીએ.

પરંતુ તે અહીં ધ્યાન દોરવું જોઈએ, પેન્ટોન રંગ કાર્ડ શાહી ગુણોત્તર સંપૂર્ણપણે સચોટ ન હોઈ શકે, ઘણી વખત થોડો તફાવત હશે.આ બિંદુએ, પ્રિન્ટરનો અનુભવ જરૂરી છે, કારણ કે શાહી રંગ માટે પ્રિન્ટરની સંવેદનશીલતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.પ્રિન્ટરોએ વધુ શીખવું જોઈએ અને પ્રેક્ટિસ કરવી જોઈએ, પ્રાવીણ્ય સ્તર હાંસલ કરવા માટે આ ક્ષેત્રમાં અનુભવ એકત્રિત કરવો જોઈએ.અહીં હું તમને યાદ અપાવવા માંગુ છું કે બધી શાહી પેન્ટોન કલર સિસ્ટમ પર આધારિત હોતી નથી, જ્યારે પેન્ટોન કલર સિસ્ટમની શાહી પેન્ટોન કલર કાર્ડ રેશિયો પર આધારિત હોઈ શકતી નથી, અન્યથા જરૂરી રંગનું મિશ્રણ કરવું મુશ્કેલ છે.

5. પ્રી – પ્રેસ પ્લેટ – નિર્માણ અને રંગ સુસંગતતા

ઘણા લેબલ પ્રિન્ટીંગ એન્ટરપ્રાઇઝને આવી પરિસ્થિતિનો સામનો કરવો પડ્યો છે: સેમ્પલનો પીછો કરતી વખતે પોતાના દ્વારા પ્રિન્ટ કરાયેલ લેબલ પ્રોડક્ટ્સ ગ્રાહકો દ્વારા આપવામાં આવેલા નમૂનાના રંગથી દૂર છે.આમાંની મોટાભાગની સમસ્યાઓ પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ ડોટની ઘનતા અને કદને કારણે છે અને નમૂના ડોટની ઘનતા અને કદ સમાન નથી.આવા કિસ્સાઓમાં, સુધારણા માટે નીચેના પગલાંની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સૌ પ્રથમ, નમૂનામાં ઉમેરવામાં આવેલા વાયરની સંખ્યાને માપવા માટે વિશિષ્ટ વાયર શાસકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પ્લેટમાં ઉમેરવામાં આવેલા વાયરની સંખ્યા નમૂનામાં ઉમેરાયેલા વાયરની સંખ્યા સાથે સુસંગત છે.આ પગલું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.બીજું, બૃહદદર્શક કાચ દ્વારા દરેક કલર પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ ડોટ સાઈઝનું અવલોકન કરવા માટે અને સેમ્પલ ડોટ સાઈઝનો અનુરૂપ રંગ સુસંગત છે, જો સુસંગત ન હોય, તો તમારે સમાન અથવા અંદાજિત કદમાં સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.

6.Flexo પ્રિન્ટીંગ રોલર પરિમાણો

ઘણા લેબલ પ્રિન્ટિંગ એન્ટરપ્રાઈઝ આ પરિસ્થિતિના લેબલ્સ છાપવા માટે ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે: રંગના નમૂના પ્રદાન કરવા માટે ગ્રાહકનો પીછો કરવો, પછી ભલે તે સમાન રંગના સ્તર સુધી અથવા નમૂનાની નજીક ન પહોંચી શકે, બૃહદદર્શક હેઠળ ગ્લાસ ટુ સી સાઈટમાં જાણવા મળ્યું કે ઉપરની પ્લેટની સાઈઝ અને ઘનતા ગ્રાહકના નમૂના સાથે ખૂબ જ નજીક છે, શાહીનો રંગ સમાન છે.તો રંગ તફાવતનું કારણ શું છે?

ફ્લેક્સો લેબલ ઉત્પાદનનો રંગ શાહી રંગ, ડોટ કદ અને પ્રભાવની ઘનતા ઉપરાંત એનિલિકોન રોલર મેશની સંખ્યા અને નેટવર્કની ઊંડાઈ દ્વારા પણ.સામાન્ય રીતે, એનિલિકોન રોલરની સંખ્યા અને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સંખ્યા અને વાયરનું પ્રમાણ 3∶1 અથવા 4∶1 છે.તેથી, ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ લેબલ ઉત્પાદનોના ઉપયોગમાં, રંગને નમૂનાની નજીક રાખવા માટે, પ્લેટ બનાવવાની પ્રક્રિયા ઉપરાંત, નેટવર્કના કદ અને નમૂનાઓ સાથે સુસંગત હોય ત્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી ઘનતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, એનિલોક્સ રોલ સ્ક્રીનની ઘનતા અને છિદ્રની ઊંડાઈને પણ નોંધો, નમૂના લેબલ ઉત્પાદનોની નજીકના રંગનું પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે આ પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને.