સમાચાર

લહેરિયું પૂંઠું આપણા જીવન સાથે અવિભાજ્ય છે, સામાન્ય પેપર પેકેજિંગ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન, લહેરિયું પૂંઠું છાપવાની ગુણવત્તા માત્ર લહેરિયું પૂંઠાની ગુણવત્તાના દેખાવ સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોના વેચાણની સંભાવનાઓ અને કોમોડિટી ઉત્પાદન સાહસોની છબીને પણ અસર કરે છે. .આ પેપરમાં, અમે કોરુગેટેડ કાર્ટનની પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા, કાર્ટન પ્રોસેસિંગની કિંમત ઘટાડવા માટે બ્રાન્ડ અને અન્ય સંબંધિત સામગ્રી, મિત્રોના સંદર્ભ માટે સામગ્રી શેર કરીએ છીએ:

લહેરિયું પૂંઠું

પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી ઓટોમેટિક લહેરિયું ઉત્પાદન લાઇન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને અર્ધ-સ્વચાલિત લહેરિયું ઉત્પાદન લાઇન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બે વિભાજિત થયેલ છે;પરંપરાગત કાર્ટન પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિઓ ફ્લેક્સોગ્રાફિક, ઓફસેટ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ ત્રણ છે;બૉક્સ બનાવવાની પદ્ધતિ પ્લાસ્ટિક ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ કમ્પોઝિટ કાર્ટન પ્રક્રિયા, કોપરપ્લેટ પેપર ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ કમ્પોઝિટ કાર્ટન પ્રક્રિયા, ડાયરેક્ટ ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ કોરુગેટેડ કાર્ટન પ્રક્રિયા, ફ્લેક્સો પ્રી-પ્રિંટિંગ અને ગ્રેવ્યુર પ્રી-પ્રિન્ટીંગ કોરુગેટેડ કાર્ટન પ્રક્રિયામાં વિભાજિત છે.

01 પ્રોસેસીંગ ટેકનોલોજી

આપોઆપ લહેરિયું બોર્ડ ઉત્પાદન લાઇન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

લહેરિયું બોર્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમાં મોટા ઉત્પાદન બેચ, મોટા કાર્ટન મોલ્ડિંગ વોલ્યુમ, લહેરિયું ગુણવત્તા અને અન્ય ફાયદાઓ છે.લહેરિયું બોર્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયા, સામાન્ય રીતે પાણીની પ્રિન્ટિંગ, સ્લોટિંગ, પેસ્ટ, મોલ્ડિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા કાર્ટનમાં.આ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત કાર્ટન મુખ્યત્વે પરિવહન પેકેજીંગ માટે વપરાય છે.

અર્ધ-સ્વચાલિત લહેરિયું બોર્ડ ઉત્પાદન લાઇન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

લહેરિયું બોર્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રથમ સપાટી કાગળ છાપવા માટે છે, અને પછી લહેરિયું કોર કાગળ સાથે, કાર્ડબોર્ડ માઉન્ટ.પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત લહેરિયું બોર્ડ, ડાઇ કટીંગ ઇન્ડેન્ટેશનનો પરંપરાગત ઉપયોગ, નખ અને બોક્સમાં અન્ય પ્રક્રિયાઓ.આ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત પેપર બોક્સ સારી મોલ્ડિંગ ગુણવત્તા અને સપાટી સારવાર અસર ધરાવે છે.આ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત કાર્ટનનો વેચાણ પેકેજિંગ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

02 પરંપરાગત પૂંઠું પ્રિન્ટીંગ

લવચીક પ્રિન્ટીંગ

લહેરિયું પૂંઠું પરંપરાગત ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ લહેરિયું કાર્ટન પ્રક્રિયા સીધી લહેરિયું બોર્ડ પર છાપવામાં આવે છે, પાણી આધારિત શાહીનો ઉપયોગ, તેથી તેને વોટરમાર્કની પ્રક્રિયા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.ફ્લેક્સોગ્રાફિક ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટીંગમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:

(1) મોટું કદ.વિશાળ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનની મહત્તમ પહોળાઈ 2.5m~2.8m સુધી પહોંચી શકે છે.

(2) ઓછી કિંમત.ફ્લેક્સો ઉચ્ચ પ્રિન્ટીંગ પ્રતિકાર, ફરીથી વાપરી શકાય તેવું;શાહીના ભાવ પણ ઓછા છે.

(3) ઉત્પાદન સાથે લિંક કરી શકાય છે, જેમ કે પ્રિન્ટિંગ, સ્લોટિંગ, ઇન્ડેન્ટેશન, સેટ (સ્ટીક) બોક્સ, બંડલિંગ અને તેથી વધુ એક મશીન દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે.

(4) કાર્ટનની શક્તિમાં ઓછો ઘટાડો.કારણ કે ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ એ હળવા દબાણની પ્રિન્ટિંગ છે, તેથી લહેરિયું બોર્ડની મજબૂતાઈ ઘણી ઓછી છે.

(5) પ્રિન્ટીંગની ચોકસાઈ વધારે નથી, પરંપરાગત ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ લાઇનની સંખ્યા 175 લીટીઓ/ઇંચ છે, અને ફ્લેક્સો પ્રિન્ટીંગ કાર્ટન પરંપરાગત લાઇન નંબર 35 લીટીઓ/ઇંચ ~ 65 લીટીઓ/ઇંચ છે, જે ઓછી ચોકસાઇ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિથી સંબંધિત છે, ટેક્સ્ટ લાઇન ડ્રાફ્ટ છાપવા માટે સૌથી યોગ્ય, તાજેતરના વર્ષોમાં ચાર-રંગી ઇમેજ પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, પરંતુ હજી પણ મર્યાદાઓ છે.

(6)પ્લેટ બનાવવી સરળ છે, ટેક્સ્ટ લાઇન ડ્રાફ્ટ પ્લેટ બનાવવી સરળ છે, ચાર રંગની ઇમેજ પ્લેટ બનાવવી મુશ્કેલ છે.

(7) પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા સ્થિરતા સારી નથી, મુખ્યત્વે પ્રિન્ટીંગ શાહી ઊંડાઈ પ્રતિબિંબિત નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ નથી.ફ્લેક્સોગ્રાફિક ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી પ્રથમ પ્રકારની કાર્ટન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, હાલમાં ચીનની કાર્ટન ફેક્ટરીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઑફસેટ પ્રિન્ટીંગ

લહેરિયું પૂંઠું પરંપરાગત ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ લહેરિયું પૂંઠું એ પરોક્ષ પ્રિન્ટિંગ છે, એટલે કે, પ્રથમ કાર્ટન સપાટીના કાગળને છાપવામાં આવે છે, અને પછી લહેરિયું બોર્ડ પર માઉન્ટ થયેલ છાપેલ સપાટી કાગળ.

પીએસ પ્લેટના ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશનને લીધે, ખૂબ જ સુંદર પ્રિન્ટ પેટર્ન છાપવાનું શક્ય છે.હાલમાં, આપણા દેશમાં પેકેજિંગ વેચવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મોટા ભાગના ઉચ્ચ-ગ્રેડ કોરુગેટેડ બોક્સ ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદનો છે.ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ લહેરિયું પૂંઠું નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:

(1) કાર્ડબોર્ડ લિન્કેજ પ્રોડક્શન લાઇન માટે યોગ્ય નથી, માત્ર સિંગલ-સાઇડ લહેરિયું મશીનના ઉપયોગ માટે યોગ્ય, ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા.

(2) મર્યાદિત કદ, સામાન્ય રીતે ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ કાર્ટન કદ કરતાં નાનું.

(3) પ્રિન્ટિંગ પ્રોડક્ટ્સ ખૂબ જ સરસ છે, લાઇનની સંખ્યા 150 લાઇન/ઇંચ ~200 લાઇન/ઇંચ સુધી પહોંચી શકે છે.

(4) પ્લેટ બનાવવાનું સરળ છે, પરંપરાગત પ્લેટ બનાવવાના PS સંસ્કરણ માટે.

(5) સરફેસ ફિનિશિંગ હોઈ શકે છે, જેમ કે લેમિનેટિંગ, ગ્લેઝિંગ વગેરે. (6) ઉચ્ચ પ્રિન્ટિંગ ખર્ચ.

(7) પ્રિન્ટીંગ ગુણવત્તા સ્થિર છે.

સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ

સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ કોરુગેટેડ બોક્સ ટેકનોલોજી ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટીંગ છે.શાહી દરના સ્ક્રીન સંસ્કરણને કારણે અને સ્ક્રીનનું અંતર સ્ક્રીનના પ્રમાણસર છે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ રિઝોલ્યુશન વધારે નથી, છબીની ચોકસાઈ ઓછી છે, 60 લાઇન/ઇંચ ~80 લાઇન/ઇંચ માટે પરંપરાગત રેખાઓની સંખ્યા છે.સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ લહેરિયું પૂંઠું નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:

(1) જોડાણ ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય નથી, ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા.

(2) પ્રિન્ટીંગ ફોર્મેટ મોટું કે નાનું હોઈ શકે છે.

(3) તે માઉન્ટિંગ અને પેકિંગ પહેલાં પ્રિન્ટ કરી શકાય છે, અથવા માઉન્ટિંગ અને પેકિંગ પછી પ્રિન્ટ કરી શકાય છે.

(4) નોન-ફાઇન ઉત્પાદનો છાપવા માટે યોગ્ય.સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ જાડી શાહી, તેથી તેની ઉચ્ચ રંગ સંતૃપ્તિ, મજબૂત દ્રશ્ય અસર, ખાસ કરીને સ્પોટ કલર પ્રિન્ટિંગ ક્ષેત્ર, અસર વધુ સારી છે.

(5) પ્લેટ બનાવવી સરળ અને ઓછી કિંમત છે.

(6) ઓછી પ્રિન્ટિંગ કિંમત.

(7) પ્રિન્ટીંગ ગુણવત્તા સ્થિર છે.