કસ્ટમાઇઝ્ડ લોગો પ્રિન્ટેડ હોલસેલ કાર્ડબોર્ડ ગિફ્ટ બોક્સ રિબન સાથે

તાપમાન

શાહીની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાપમાન અને ભેજને સતત રાખવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.ઉનાળા દરમિયાન પ્રિન્ટિંગ, આસપાસના તાપમાનને કારણે વધુ હોય છે, તેથી પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ રોલર શાહી વધુ સરળતાથી ટ્રાન્સફર કરે છે, અને પ્રિન્ટિંગના સમયના વધારા સાથે, પ્રિન્ટિંગ શાહી લિક્વિડિટીમાં વધારો થાય છે, સમાન શાહી જથ્થાની સ્થિતિ હેઠળ, પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા શાહી વધુ ઊંડી થશે, તેથી પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં ઘનતાના સિગ્નલને શોધવા માટે, વારંવાર સહી કરેલ નમૂના સાથે સરખામણી કરવામાં આવે છે, જો જરૂરી હોય તો, નમૂનાના રંગને છાપવા અને સહી કરવા માટે, શાહીની રકમને યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે.

શિયાળામાં, એકંદર આસપાસનું તાપમાન નીચું હોવાથી, સવારે જ્યારે મશીન ચાલુ કરવામાં આવે ત્યારે મશીનના તમામ ભાગોનું તાપમાન ઓછું હોય છે.પ્રિન્ટીંગ ઓપરેટરોએ પ્રિન્ટીંગ શરૂ કરતા પહેલા નીચેના બે મુદ્દાઓ કરવા આવશ્યક છે.

સૌપ્રથમ, વર્કશોપના તાપમાન અને ભેજને સ્ટાન્ડર્ડ (તાપમાન 20 ~ 24 ℃, ભેજ 60% ~ 70%) બનાવવા માટે તેમાં સુધારો કરો.

બીજું, શાહીની ગતિશીલતા વધારવા માટે, શાહી ગરમ કરો અથવા શાહીમાં ઉમેરણો અથવા શાહી ઉમેરો, અને પછી બુટ કરો.

પર્યાવરણીય સુરક્ષા ખાતર, આ ગિફ્ટ બોક્સ કાચા માલનો રંગ જાળવી રાખે છે, તેથી તેના પર તાપમાનનો થોડો અથવા તો નહિવત પ્રભાવ હોય છે.

ફુવારો ઉકેલ સાંદ્રતા

આજકાલ ઘણા પ્રિન્ટરો ઓટોમેટિક એજ્યુકેશન વર્ઝનની સિસ્ટમ અપનાવે છે, પરંતુ વર્ઝન માટે મેન્યુઅલી એડ એમ્બિલિશ લિક્વિડ પ્રેસ પ્રિન્ટરને બુટ કરતા પહેલા ઓપરેશન કર્મચારીઓની ડિપ્લોયમેન્ટની સારી એજ્યુકેશન વર્ઝનની જરૂર પડે છે, આ કારણ છે કે પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પાણી અને આલ્કોહોલ અને પાણીની ટાંકી ઉમેરવા માટે કેન્દ્ર પર મેદાનો કેટલાક શિક્ષણ સંસ્કરણ તાપમાન અને સાંદ્રતા પર પ્રવાહી અલગ હતા, ગંદા સાથે છાપવા માટે સરળ, પરંતુ જો તમે પાણીની માત્રામાં વધારો કરવા માટે તરતા ગંદાને દૂર કરવા માંગતા હો, તો શાહી પાણી વધશે અને હળવા બનશે.

વધુમાં, ફાઉન્ટેન સોલ્યુશનની સાંદ્રતા પ્રિન્ટીંગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જે pH ટેસ્ટ પેપર અથવા એકાગ્રતા મીટર દ્વારા માપી શકાય છે.જો એકાગ્રતા ખૂબ મોટી હોય, તો પછી શાહી કોઈપણ સંજોગોમાં જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, અને શાહી ઝડપથી મિશ્રણ કરવામાં આવશે;અને જો એકાગ્રતા ખૂબ ઓછી હોય, તો મોટા ફ્લોટિંગ ગંદા જીવંત ભાગોમાં ઉમેરવામાં આવતા પાણીની માત્રા દૂર થઈ જશે, અને એકવાર છાપવાનું પ્રવેગક, તરતું ગંદા મોંની સ્થિતિમાં સરળતાથી દેખાશે, પાણીની શાહીનો વધારો છીછરો બનશે, એક દુષ્ટ ચક્ર રચે છે, શાહી રંગની સ્થિરતાને નિયંત્રિત કરી શકાતી નથી.

શાહીની માત્રાને નિયંત્રિત કરો

પ્રિન્ટિંગ પહેલાં પ્રિંકિંગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.શાહીના રંગને સમાયોજિત કર્યા પછી, પ્રમાણભૂત પ્રિન્ટિંગ નમૂના, જેને સહી નમૂના તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્રથમ છાપવામાં આવવું જોઈએ, અને પછી નમૂના ટેબલ પર લટકાવવું જોઈએ.

આના માટે પ્રિન્ટિંગ પહેલાં નીચેની બે બાબતો કરવાની જરૂર છે:

પ્રથમ, પાણીની માત્રા ઘટાડવા માટે શાહી પહેલાં, કારણ કે વિવિધ લેઆઉટ ઘનતા અલગ છે, પાણીની જરૂરિયાત અલગ હશે.

બીજું, સિગ્નલ બારની ક્ષેત્ર ઘનતા પ્રમાણભૂત શ્રેણીની અંદર હોવી જોઈએ (ચાર-રંગ પ્રિન્ટીંગ માટે, Y 0.85 ~ 1.10 છે, M 1.25 ~ 1.50 છે, C 1.30 ~ 1.55 છે, K છે 1.40 ~ 1.70).

ઉપરોક્ત બે મુદ્દાઓને સુનિશ્ચિત કરવાનું કારણ એ છે કે જો છેલ્લા જીવંત ભાગની શાહીનો જથ્થો ખૂબ મોટો હોય, અને વર્તમાન જીવંત ભાગ ખૂબ જ નાનો હોય, અને શાહી લગાવતા પહેલા પાણીમાં અગાઉથી ઘટાડો કરવામાં ન આવે, તો રંગ હસ્તાક્ષરનો સામાન્ય શાહી રંગ બિલકુલ નથી, અને તે પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન બદલાતો રહે છે.અને તેથી લેઆઉટમાં શાહીનો જથ્થો જશે નહીં, ધીમે ધીમે રોલ પર બનશે અને ધીમે ધીમે ઇમલ્સિફાઇડ થશે, પાણીના રોલરમાં તરતી ગંદકી દૂર કરવી મુશ્કેલ છે, અને પાવડર છંટકાવની સમાન માત્રામાં પ્રિન્ટિંગ સ્ટીકી હશે.શાહી રોલર પરિભ્રમણ દ્વારા ઓપરેટરો કે જ્યારે "યી યી" ના અવાજ આવે છે અથવા શાહી રોલર શાહી અને ચળકતી હોય ત્યારે પરિસ્થિતિનો ન્યાય કરી શકે છે.

તેથી સાઇન સેમ્પલ પહેલા પ્રિન્ટીંગના કેપ્ટને પાણી ઘટાડવાની સારી આદત બનાવવી જોઈએ, જે કાગળની આવૃત્તિ ચલાવવાની પ્રક્રિયામાં અવલોકન કરવામાં આવે છે અને શાહી મોં ડાયો ટિંટીંગની હાજરી, જ્યાં સુધી પાણીમાં વધારો ન થાય ત્યાં સુધી ધીમે ધીમે તરતા ગંદાને દૂર ન કરે, પછી સિગ્નલ ઘનતા ધોરણને અનુરૂપ છે, શાહી વાસ્તવિક અર્થને અનુરૂપ છે, "ન્યૂનતમ શાહી પ્રિન્ટેડ સ્ટાન્ડર્ડ અને ન્યૂનતમ વોટર પ્રિન્ટ સાથે" સિદ્ધાંત, આ લાઇવ શાહી સ્થિરતા કરવા માટે ખૂબ જ સરળ હશે, નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ હશે.

તેવી જ રીતે, આ ગિફ્ટ બોક્સમાં કોઈ પ્રિન્ટિંગ નથી, પરંતુ અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ ગિફ્ટ બૉક્સને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ, બૉક્સના વિવિધ પ્રકારો અને સમૃદ્ધ રંગો, પ્રિન્ટિંગ શાહી રંગને સખત રીતે તપાસો, ગ્રાહકના સંતોષનું અંતિમ ઉત્પાદન છે. ભેટ બોક્સની જરૂરી શરતો.

પ્રિન્ટીંગ ઝડપ

આ બિંદુ સમગ્ર શાહીની સ્થિરતા દ્વારા ચાલે છે, કારણ કે સ્થિરતાના આધાર હેઠળ માત્ર સ્થિર ફીડા કાગળમાં જ રંગ સ્થિર રહી શકે છે.જો ફીડિંગ અને અયોગ્ય ગોઠવણ, ખાલી અને કંટાળાજનક કાર, અને બંને કારણ બની શકે છે શાહી સ્થિર નથી, તો ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક મોટા ઓફસેટ પેપર (સામાન્ય રીતે 100 g/m2 ની નીચે કાગળ) ના કિસ્સામાં, ઘણા બધા કાગળનો પણ બગાડ થશે. નિયમનકારી પંચ અને કાગળ કોઈ ઘટનાની રાહ જોવાને બદલે, તેને હવામાં ભેજ વધારવા માટે, ફેઈડા પેપર ફીડની ઉપર મૂકવામાં આવે છે, કાગળની સ્થિર વીજળીને દૂર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક મેટલ સળિયાને દૂર કરવાની કોઈ રીત વિશે વિચારવું પડશે.

શાહી કામગીરી

જીવંત ભાગોની ગુણવત્તા બદલાય છે, અને પ્રિન્ટર પ્રિન્ટિંગ મશીન માટે ત્રણ અથવા વધુ શાહી હોઈ શકે છે (ઓછી માંગવાળા જીવંત ભાગો સામાન્ય રીતે સસ્તી શાહી હોય છે, જ્યારે વધુ ખર્ચાળ આયાત કરવામાં આવે છે).શાહી લાક્ષણિકતાઓના ઉપયોગ માટે કેપ્ટન પાસે વિગતવાર સમજ અને નિપુણતા છે.

જેમ કે ક્લાયન્ટના કિસ્સામાં ઝડપી સૂકી શાહી જેમ કે ડાઉનટાઇમ અથવા અંતરાલ લાંબો સમય, ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, પ્રિન્ટિંગ શાહી ફરીથી પ્રકાશ મોકલશે, અને વિવિધ સિઝનમાં, વિવિધ તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં, શાહી વિવિધ સ્નિગ્ધતાને પ્રતિબિંબિત કરશે, તેથી કેપ્ટનને તે મુજબની જરૂર છે. શાહીના વિવિધ પ્રદર્શન માટે, ડોપિંગ અથવા સૂકા તેલ સહાયક, અથવા શાહી સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરવા તાપમાન અને ભેજને નિયંત્રિત કરીને.

ઘણા ઉત્પાદકો શાહી ઉત્પન્ન કરે છે, પરંતુ અમે ફક્ત બ્રાન્ડની શાહી ખરીદીએ છીએ.ઘણા ગિફ્ટ બોક્સ તેમની ડિઝાઇનમાં પેન્ટોન કલરનો ઉપયોગ કરે છે.કેટલાક રંગો ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે અને પર્યાવરણના ફેરફારો અનુસાર રંગ તફાવત પેદા કરશે.

કાગળની ગુણવત્તા

પ્રિન્ટીંગ શાહીની સ્થિરતામાં કાગળની ગુણવત્તા મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.જો તમે નબળી ગુણવત્તાનો સામનો કરો છો, તો કાગળને છોડવામાં સરળ છે, પછી ભલેને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું, શાહીની સ્થિરતા જાળવી શકતા નથી.જો કાગળ બદલી શકાતો નથી, તો નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે.

1) ભીના કપડાથી કાગળની બાજુઓને લૂછી લો જેથી બ્લન્ટ કટીંગ છરીને કારણે કાગળની ઊનની ધાર દૂર થાય.

2) શાહીમાં યોગ્ય માત્રામાં ઉમેરણો ઉમેરવા માટે દૂર કરવામાં આવશે, જેથી સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય, ધાબળા એડહેસિવ કાગળના ઊન પરની શાહી વધુ સારી રહેશે.

3) જ્યારે જીવંત ભાગોની સંખ્યા મોટી હોય, ત્યારે ઊંધી રંગનો ક્રમ ગણવામાં આવે છે (અંતિમ રંગને અસર કર્યા વિના).નાની શાહી આગળના ભાગમાં અને મોટી શાહી પાછળના રંગ જૂથમાં મૂકવામાં આવે છે.આ રીતે, જ્યારે કાગળના પ્રથમ અથવા બીજા જૂથને નાની શાહીથી છાપવામાં આવે છે અને પ્રકાશ સ્ક્રીન નાખવામાં આવે છે, ત્યારે કાગળની સપાટી પર વાળ ખરવાની ઘટનામાં ઘણો સુધારો થશે.

4) પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર ઘટાડવું, બ્લેન્કેટની સફાઈના સમયનું વ્યાજબી આયોજન કરો, દરેક ધાબળા સાફ કર્યા પછી, ટ્રાયલ પ્રિન્ટિંગ માટે વધુ કાગળ (કોઈ પ્રિન્ટિંગ બાજુ સામે ન હોય) મૂકો, જે હળવા શાહીની અનુગામી પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં બફરિંગ ભૂમિકા ભજવશે, તેથી કે અસ્વીકાર દર ઘટે છે.

તેવી જ રીતે, આ ગિફ્ટ બોક્સમાં વપરાતા પેપર બોર્ડ અને ક્રાફ્ટ પેપર ઉત્પાદક દ્વારા ખરીદવામાં આવે છે જેણે અમને ઘણા વર્ષોથી સહકાર આપ્યો છે.કાગળની ગુણવત્તા બહારથી દેખાતી નથી, ખાસ કરીને ગ્રે બોર્ડ, બહારથી સારી દેખાય છે, પરંતુ કોર ખૂબ જ નબળી છે.તેથી અમે જે ઉત્પાદકો પર વિશ્વાસ કરીએ છીએ તેમના પાસેથી જ કાચો માલ ખરીદીએ છીએ.છેવટે, પર્યાવરણના બગાડ સાથે, લોકોમાં પર્યાવરણ સંરક્ષણની જાગૃતિ વધુ મજબૂત બની રહી છે.મિત્રો અને સંબંધીઓને માત્ર સારી ગુણવત્તાની ભેટ બોક્સ મોકલવા યોગ્ય છે.