noticias

A estampación en quente tridimensional é unha combinación do efecto de presión de golpe e estampación en quente, que ten un bo efecto antifalsificación e artístico, polo que foi amplamente utilizado.Pero o control de calidade da estampación en quente tridimensional é un problema relativamente complexo.Este documento describe brevemente os puntos de control de calidade de estampación en quente tridimensionais e o procesamento de defectos, o contido para referencia de amigos:
 
A calidade da estampación en quente tridimensional

Dálle un xogo completo ás características do material anodizado e da placa, para que o equipo, os materiais, o ambiente, a temperatura, a presión, a velocidade e outros factores e impriman entre a formación dunha boa combinación, a formación do mellor equilibrio do proceso e, finalmente, produza. un satisfactorio produtos de estampación en quente tridimensional.
 
Edición Hot Press

En comparación coa placa de bronceado común e a placa de relevo, o proceso de produción da placa de estampación en quente tridimensional usando o mesmo lugar, e hai diferenzas significativas.Debido a que a estampación en quente tridimensional é unha estampación en quente ou un golpe de prensa para completar o proceso, polo que a versión de estampación en quente que unha simple estampación en quente e os estándares de calidade da placa de relevo son máis altas, os requisitos de fabricación de placas son máis estritos, o proceso é máis complexo., por exemplo, a versión de bronceado común da matriz inferior é plana, non é necesario que se faga especialmente, e a estampación en quente tridimensional forma o patrón de relevo tridimensional, polo que a súa versión de presión moi quente da matriz inferior debe ser con versión quente que corresponde á tipografía do molde masculino, é dicir, a presión en quente na parte do receso na matriz inferior debe elevarse e a altura dos golpes e a presión quente corresponde á versión da profundidade do receso.
A placa de estampación en quente de alta calidade é unha base importante para garantir a calidade dos produtos de estampación en quente tridimensionais.A versión de prensado en quente debe estar feita de materiais metálicos de alta calidade, xeralmente feitos de placa de bronce mediante gravado con láser.O aceiro inoxidable tamén é a produción de versión de estampación en quente do excelente material, debido á súa superficie moi lisa, en comparación coa versión de bronce, a versión de estampación en quente de aceiro inoxidable do brillo e definición do texto de estampación en quente é maior, o efecto de cóncavo e convexo. a presión tamén é mellor.
Debido a que a versión de prensado en quente funciona a alta temperatura e alta presión, os pequenos defectos que non son obvios en condicións normais poden ter un gran impacto na calidade do produto.Polo tanto, na versión de prensado en quente do control de calidade debe esforzarse pola excelencia, a fin de eliminar o problema de calidade oculto da fonte.
En xeral, a versión de prensado en quente debe ser de espesor uniforme, patrón, gravado de texto claro, profundidade consistente;A matriz inferior debe ser plana sen arañazos, do mesmo tamaño, sen rachaduras, chea de dureza;A versión de prensado en quente e a matriz inferior non poden ser visibles para a deformación, colapso, burbullas, rebabas e outros defectos a simple vista.
 
Aluminio electroquímico

A calidade do anodizado determina directamente a aparición de produtos de estampación en quente tridimensionais.A calidade cualificada do aluminio anodizado non debe ter puntos brillantes obvios, puntos escuros ou costura da placa láser, a capa protectora da superficie é suave e transparente, non hai néboa e fenómeno gris.Cando a inspección de luz anodizada, non debe haber manchas brancas visibles, manchas sucias, manchas de cola, buratos de area e outros defectos de calidade.
Ademais do rendemento da aparencia, o rendemento en quente axeitado do óxido de aluminio tamén é moi importante.É un dos factores decisivos que afectan á calidade da estampación en quente, e a súa adhesión, forza de pelado e resistencia ao impacto están directamente determinadas polo seu rendemento de estampación en quente.Co fin de garantir o mellor aluminio electroquímico pode mostrar o rendemento quente óptimo, non só debe escoller coidadosamente papel, tinta, aceite lixeiro, revestimentos químicos, como verniz tamén tratar con parámetros do proceso de estampación en quente como temperatura, velocidade, presión para establecer razoables , Tamén debe tentar quente antes da produción en masa, para garantir o rendemento cando a produción en masa.
Ademais de confirmar as propiedades de planchado adecuadas do aluminio anodizado mediante o ferro de proba, tamén se deben usar instrumentos especiais ou cinta para probar a resistencia á pel, a resistencia ao impacto e outras propiedades do aluminio anodizado.Se a forza de pelado do aluminio anodizado é demasiado pequena, no proceso de transferencia de estampación en quente pode parecer caer o aluminio ou transferir problemas deficientes;Pola contra, o anodizado é difícil de transferir completamente, o estampado en quente non aparece na falla de calidade.Se a resistencia ao impacto do anodizado é pobre, o problema da caída de aluminio ocorrerá no proceso de prensado cóncavo e convexo, e o rendemento do produto acabado é a parte de estampación en quente incompleta e danada.Polo tanto, a principal medida para resolver o proceso de estampación tridimensional do aluminio, incompleto, escuma, separación de capas e outros defectos de calidade é comprender plenamente as diversas propiedades do aluminio anodizado.Na produción de estampación en quente tridimensional de paquetes de cigarros, xeralmente se selecciona aluminio anodizado con láser holográfico con resistencia a altas temperaturas e anti-falsificación.Este tipo de aluminio anodizado ten unha boa forza de pelado e resistencia ao impacto, non é fácil de deformar e é axeitado para o rendemento de estampación en quente, polo que pode garantir eficazmente a calidade dos produtos acabados.
 
Ademais, para o posicionamento tridimensional de estampación en quente a distancia da placa anodizada debe ser consistente, non pode exceder o erro do parámetro de paso establecido (erro < 0,1 mm).Porque no cálculo do paso de estampación en quente, a distancia da placa como o punto de seguimento do ollo láser, aínda que só haxa un pequeno erro, despois de moitos prensados ​​en quente, o erro acumulado será bastante sorprendente, ás veces ata decenas de centímetros, causando un gran cantidade de residuos de material, polo que a distancia da placa anodizada debe controlarse estrictamente.
 
Puntos Operativos

No proceso de produción de estampación en quente tridimensional, a partir do "quente" e "presión" dous aspectos do control de calidade, para evitar unha mala adherencia, tirar cara atrás da tinta, estampación en quente non é defectos de alta calidade;Para endereitar o adhesivo de óxido de aluminio fundido en quente e tinta, verniz, verniz entre a relación de afinidade;Tamén hai que configurar puntos de control de calidade na máquina de impresión, prestar moita atención á cantidade de tinta, ao efecto de secado da tinta, á cantidade de pulverización en po no proceso de prensado en quente e ao control estrito, resolver os problemas de calidade a tempo.
 
Control de temperatura
Para a regulación da temperatura como un punto clave de control de calidade tridimensional de estampación en quente, control estrito do tempo de prequecemento e garantir que o aumento da temperatura, o intervalo de caída e a velocidade de estampación en quente para manterse sincronizados.A cantidade de revestimento adhesivo de fusión en quente anodizado é moi pequena, polo que se recibe unha lixeira desviación na calor de estampación en quente, afectará directamente a calidade de transferencia do aluminio anodizado.Ademais, o revestimento superficial anodizado da capa de aluminio metálico tamén é moi delgado (o grosor é de só 1 ~ 2μm) e é moi sensible aos cambios de temperatura, polo que debemos controlar coidadosamente a temperatura de estampación en quente.
Pero a regulación da temperatura non é fácil de controlar, polo que no proceso de produción real, moitas veces debido a flutuacións de temperatura de estampación en quente e algúns problemas de calidade.Por exemplo, a temperatura de estampación en quente é demasiado baixa, a fusión de cola de fusión en quente anodizada non é suficiente, é propensa a estampación en quente incompleta, versión de pasta, estampación en quente, cabelo e outros defectos de calidade;Cando a temperatura de estampación en quente é demasiado alta, a superficie da capa de aluminio anodizado derreterase, haberá un fenómeno de salpicaduras, pero tamén producirá decoloración, néboa superficial, sen brillo láser e outros defectos de calidade.Ademais, a escuma, o aluminio, o peeling e outros fallos e o control da temperatura de estampación en quente teñen unha gran relación, o produtor debe basearse no rendemento específico da calidade da falla para axustar a temperatura de estampación en quente.
 
Control de presión
Para que os produtos de estampación en quente tridimensionais e os produtos cóncavos e convexos de presión simples do efecto cóncavo e convexo sexan comparables, é necesario garantir o efecto de estampación en quente ao mesmo tempo, a calidade do control da presión cóncava e convexa.Debido a que a estampación en quente tridimensional se completa ao mesmo tempo e o proceso de prensa cóncavo e convexo, o tamaño da presión non só afecta a adhesión do ánodo, senón que tamén está relacionado co efecto da prensa cóncava e convexa, ás veces pode haber contradicións irreconciliables entre o dous.Por exemplo, a presión fixada un pouco máis grande, pode aumentar a adhesión da anodización no papel, bo para estampación en quente, pero no proceso de prensa cóncavo e convexo danos no papel pode ocorrer.
Polo tanto, para conseguir o mellor efecto de estampación en quente a base de non esmagar o papel, é necesario establecer coidadosamente a presión e axustar razoablemente a altura do deseño de prensado en quente, a calibración precisa da matriz inferior cóncava e convexa para Asegúrese de que toda a versión de prensado en quente e a altura da matriz inferior e a planitude sexan consistentes.Ademais, pero tamén para comprobar a calidade do seguimento da matriz inferior, especialmente na matriz inferior foi sometida a decenas de miles de veces de resistencia ao impacto, debe prestarse especial atención a comprobar o grao de deformación e a dureza da matriz inferior. e substitución oportuna da matriz inferior desgastada.
 
Tratamento de avarías
No proceso de produción de estampación en quente tridimensional, os fallos de calidade poden ocorrer en calquera momento e deben ser tratados a tempo.Entre eles, e a aptitude da tinta anodizada está intimamente relacionada cos principais defectos, incluíndo a adhesión anodizada, a tira de tinta, a estampa en quente, o aluminio incompleto, etc.
 
Apegado ao Malo
No proceso de produción de estampación en quente tridimensional, o fallo da adhesión anodizada adoita mostrarse nos dous aspectos seguintes, as razóns tamén son diferentes.
Unha delas é que o aluminio anodizado non se pode pegar firmemente na superficie de impresión, e ata pode estar completamente estampado en quente, e aparecerá o fenómeno do aluminio ou unha gran incompletitud cando se tira a cinta.Na análise final, isto débese á mala adhesión do aluminio anodizado, neste momento a necesidade de mellorar o rendemento en quente axeitado do aluminio anodizado ou substituír o novo aluminio anodizado.
O outro é o estampado en quente despois de que o aluminio anodizado se poida pegar firmemente na superficie de impresión, pero haberá un fenómeno de tirada de tinta.Este fenómeno é causado pola mala adherencia da tinta, e a adaptabilidade da tinta e a impresión do papel e o secado da tinta non están completamente relacionados con outros factores, neste momento, necesitamos mellorar a adaptabilidade da tinta de impresión e do papel ou axustar a taxa de secado da tinta. .
 
Hot Stamping Lose

As principais razóns para a perda de estampación en quente son as seguintes: unha é demasiado po na superficie da impresión, que é a razón máis común;Dous é que a tinta non está completamente seca na estampación en quente;En terceiro lugar, a superficie da capa de tinta está recuberta cunha capa de verniz protector, verniz e outro revestimento de resina, para non ter "afinidade".Encontrar estampación en quente non sobre os problemas de calidade, debemos proceder da realidade, problemas específicos análise específica, non se apresure estampación en quente, para evitar a produción de grandes cantidades de accidentes de calidade de residuos.