Resumo: Nos últimos anos, a impresión en cor pantong utilizouse amplamente na impresión de produtos de envasado de papel.A cor Pantong refírese á cor que non sexa catro cores e unha mestura de catro cores, que se imprime especialmente cunha tinta específica.O proceso de impresión en cor Pantong úsase a miúdo na impresión de envases para imprimir a cor de fondo de gran área.Este artigo describe brevemente as habilidades de control de impresión en cor pantong, o contido para referencia de amigos:
Impresión en cor pantong
A impresión en cor Pantong refírese ao proceso de impresión no que se usan outras cores distintas da tinta amarela, maxenta, cian e negra para reproducir a cor do manuscrito orixinal.
Os produtos de embalaxe ou portadas de libros e revistas adoitan estar compostos por bloques de cores uniformes de diferentes cores ou bloques e palabras de cores graduales regulares.Estes bloques de cores e palabras pódense sobreimprimir con catro cores primarias despois de seren divididos en cores, ou pódense asignar cores pantong e, a continuación, só se pode imprimir unha tinta de cor pantong no mesmo bloque de cores.Na consideración completa de mellorar a calidade de impresión e aforrar o número de sobreimpresións, debe seleccionarse a impresión en cor pantong.
1, detección de cor Pantong
Actualmente, a maioría das empresas domésticas de envases e impresión en medición e control de cores dependen principalmente da experiencia dos traballadores para implantar tinta de cor pantong.A desvantaxe disto é que a proporción de tinta pantong non é o suficientemente precisa, o tempo de implantación é longo, a influencia de factores subxectivos.Algunhas grandes empresas de envases e impresión poderosas adoptaron o sistema de combinación de tintas de cores Pantong para a súa xestión.
O sistema de correspondencia de tinta de cor Pantong está composto por ordenador, software de correspondencia de cores, espectrofotómetro, balanza analítica, instrumento de tinta uniforme e instrumento de visualización de tinta.Con este sistema, recóllense na base de datos os parámetros de papel e tinta que a miúdo utiliza a empresa, o software de coincidencia de cores utilízase para coincidir coa cor plana proporcionada polo cliente automaticamente e o valor CIELAB, o valor de densidade e △E son medido por espectrofotómetro, para que se poida realizar a xestión de datos da tinta de coincidencia de cor pantong.
2. Factores que afectan a cor do pantong
No proceso de impresión, hai moitos factores que levan á aberración cromática na produción de tinta de cor pantong.Estes factores son discutidos nas seguintes seccións.
Influencia do papel na cor:
A influencia do papel na cor da capa de tinta reflíctese principalmente en tres aspectos
1) Brancura do papel: o papel cunha brancura diferente (ou cunha cor determinada) ten diferentes efectos na visualización en cor da capa de tinta de impresión.Polo tanto, na produción real debe tentar escoller a mesma brancura da impresión do papel, a fin de reducir a brancura do papel na cor de impresión.
2) capacidade de absorción: a mesma tinta impresa nas mesmas condicións para diferentes capacidades de absorción do papel, haberá diferente brillo de impresión.En comparación, o papel sen revestimento e o papel de revestimento, a capa de tinta negra aparecerá gris, apagada e a capa de tinta de cor producirá deriva, xa que a tinta cian e a tinta maxenta a mestura do rendemento da cor é máis obvia.
3) brillo e suavidade: o brillo dunha impresión depende do brillo e a suavidade do papel.A superficie do papel de impresión é unha superficie semibrillante, especialmente o papel revestido.
Efecto do tratamento superficial na cor:
O tratamento superficial dos produtos de envasado está cuberto principalmente con película (película lixeira, película mate), acristalamento (aceite lixeiro, aceite mate, verniz UV) etc.Impresións despois destes tratamentos de superficie, haberá diferentes graos de cambio de ton e cambio de densidade de cor.Cubrindo película brillante, cubra aceite brillante e aceite UV, a densidade da cor aumenta;Ao recubrir película mate e cubrir aceite mate, a densidade da cor redúcese.Os cambios químicos proceden principalmente de cola revestida, aceite base UV, aceite UV contén unha variedade de disolventes orgánicos, o que fará que a cor da capa de tinta de impresión cambie.
O impacto das diferenzas do sistema:
Feito do dispositivo de distribución, mostra que a cor da tinta é un proceso "seco", o proceso de participación, sen auga e a impresión é un proceso de "impresión húmida", un líquido humectante está implicado no proceso de impresión, polo que a tinta de impresión offset está obrigada a ocorrer en Unha emulsión de auga en aceite, tinta de emulsión por mor de cambiou despois do estado de distribución de partículas de pigmento na capa de tinta, está obrigado a producir fóra de cor, produtos impresos tamén é de cor escura, non brillante.
Ademais, a diferenza entre a densidade do desalinizador e do desalinizador seco tivo un certo efecto sobre a cor.A estabilidade da tinta usada para mesturar a cor pantong, o grosor da capa de tinta, a precisión da tinta de pesaxe, a diferenza entre a zona de subministración de tinta antiga e nova da prensa de impresión, a velocidade da prensa de impresión e cantidade de auga na imprenta tamén terá diferentes efectos sobre a diferenza de cor.
3, control de cor Pantong
En resumo, para garantir que a diferenza de cor do mesmo lote e dos diferentes lotes de produtos cumpran os estándares nacionais e os requisitos do cliente, a cor pantong contrólase do seguinte xeito no proceso de impresión:
Para facer tarxeta de cor pantong
En primeiro lugar, segundo a mostra estándar de cor proporcionada polo cliente, utilizando o sistema de correspondencia de cores do ordenador para dar a proporción de tinta de cor pantong;A continuación, fóra da mostra de tinta, cun instrumento de tinta uniforme, o instrumento de visualización de tinta "mostra" diferentes densidades de mostra de cor;A continuación, segundo o estándar nacional (ou cliente) sobre os requisitos de diferenza de cor da gama, con espectrofotómetro para determinar o estándar, límite superficial, límite profundo, tarxeta de cor estándar de impresión (a diferenza de cor supera o estándar debe ser corrixido aínda máis).A metade da tarxeta de cor é a mostra de cor normal, a outra metade é a mostra de cor tratada en superficie, isto é para facilitar o uso da inspección de calidade.
Verifica a cor
Tendo en conta que o papel é o principal factor que afecta a diferenza de cor, polo que antes de cada impresión para usar o papel de impresión real "mostrar" a mostra de cor, a tarxeta de cor de contraste para facer a microcorrección, a fin de eliminar a influencia do papel.
Control de impresión
A máquina de impresión usa a tarxeta de cor estándar de impresión para controlar o grosor da capa de tinta de cor pantong e axuda a medir o valor de densidade principal e o valor BK da cor cun densitómetro para superar a diferenza de densidade de cor seca e húmida da tinta.
En resumo, na impresión de envases, hai varias razóns para a aberración da cor pantong.É necesario analizar os diferentes motivos na produción real, resolver os problemas, tratar de controlar a desviación no rango mínimo e producir produtos de impresión de envases que satisfagan os clientes.
Hora de publicación: 02-02-2021