noticias

Vantaxes e inconvenientes da estampación en frío

En comparación coa tecnoloxía tradicional de estampación en quente, a tecnoloxía de estampación en frío ten vantaxes destacadas, pero debido ás características inherentes do proceso de estampación en frío, debe ter deficiencias.

01 Vantaxes

1) Estampación en frío sen equipos especiais de estampación en quente e impresión offset, impresión flexográfica, impresión en huecograbado e outros equipos para lograr a produción en liña.

2) A estampación en frío non precisa facer unha placa de estampación en quente de metal cara como a estampación en quente, pero tamén evita a contaminación causada polo proceso de produción de placas de estampación en quente de metal.A estampación en frío pode usar unha placa flexible común, non só a fabricación de placas rápida, ciclo curto, senón que tamén reduce o custo de produción da placa de estampación en quente.Isto pode facer un uso completo da tecnoloxía de estampación en frío na vantaxe de custo de impresión de placas curtas desenvolver activamente o negocio de estampación en quente de placas.Ao mesmo tempo, con vantaxes de protección ambiental e aforro de enerxía, a tecnoloxía de estampación en frío para substituír a tecnoloxía tradicional de estampación en quente tamén é unha boa opción para que as empresas implementen a impresión verde, a reforma do modo de produción.

3) En comparación coa estampación en quente, a tecnoloxía de estampación en frío ten as vantaxes dunha velocidade rápida de estampación en quente e alta precisión.A parte traseira da folla de estampación en quente anodizada utilizada no proceso tradicional de estampación en quente está recuberta con adhesivo termofusible.Durante a estampación en quente, o adhesivo de fusión en quente derrétese pola temperatura e presión da placa de estampación en quente e realízase a transferencia da folla de estampación en quente.E o adhesivo de estampación en frío é o uso do principio de curado UV, o tempo de curado acúrtase significativamente, polo que ten unha velocidade de estampación en quente máis rápida.

4) Unha ampla gama de impresión de substrato.A estampación en frío pode depender do adhesivo e da presión a temperatura ambiente para transferir a folla, sen axustes especiais e control da temperatura de estampación en quente como o estampado en quente.Polo tanto, a tecnoloxía de estampación en frío non só é adecuada para papel de estampación en quente, cartón e outros substratos comúns, tamén se poden aplicar para a deformación de materiais de película, materiais sensibles á temperatura e etiquetas no molde.Isto fai que a tecnoloxía de estampación en frío sexa única en etiquetas químicas diarias, etiquetas de viños, etiquetas de alimentos e outras aplicacións de etiquetas.

5) É máis fácil realizar estampación antes de imprimir.O proceso de estampación en quente é a estampación en quente en papel, cartón ou película plástica antes da impresión e do esmaltado.A presión do proceso de estampación en frío é lixeira e moi uniforme, a superficie do patrón de estampación en frío é lisa, ao mesmo tempo, a dificultade da operación de estampación en frío é baixa, de alta eficiencia, pode lograr a produción de fío, polo que na superficie do patrón de impresión en frío usando impresión de tinta de alta transparencia, pode obter un efecto dourado colorido e caleidoscópico.

02 Desvantaxes

1) O proceso é complexo e hai obstáculos técnicos

O estampado en frío é o uso do método adhesivo de impresión de transferencia de folla de estampación en quente, os patróns de estampación en quente na superficie do material de impresión a solidez non é alta, normalmente os produtos de estampación en quente deben ser revestidos ou acristalados para a protección do procesamento secundario, o que fai que o proceso sexa complicado.E, debido á mala nivelación do adhesivo UV, se non hai unha propagación suave e uniforme, pode provocar unha reflexión difusa da superficie da folla de estampación en quente, afectar a cor e o brillo do texto de estampación en quente e, a continuación, reducir a beleza do produto.

Durante moito tempo, un dos factores clave que restrinxen ás empresas de impresión a investir en equipos de estampación en frío é que a velocidade de estampación en quente debe ser consistente coa velocidade de impresión despois da liña e non se pode usar para gardar follas de estampación en quente como equipos de estampación en quente, que está obrigado a causar un gran desperdicio de estampación en quente e, a continuación, leva a un aumento dos custos.Aínda que nos últimos anos, algúns fabricantes de equipos de impresión introduciron módulos de estampación en frío con función de paso, a maioría deles están a costa da velocidade de impresión e non alcanzaron a máxima utilización da folla de estampación en quente.

2) Mellorar a calidade do estampado en quente

En comparación coa estampación en quente, a estampación en frío no efecto metal gráfico e a planitude da superficie de estampación en quente como a estampación en quente.Isto está determinado principalmente polo principio das dúas tecnoloxías: proceso de estampación en quente similar ao ferro de ferro, superficie de estampación en quente natural brillante e lisa;A tecnoloxía de estampación en frío baséase principalmente na eliminación da adhesión adhesiva, o efecto de superficie da folla de estampación en quente é o efecto final.Como se pode imaxinar, a superficie da llanura da natureza como estampación en quente.Ademais, os produtos de estampación en frío noutros procesamentos de seguimento, normalmente haberá cabelo de patrón de estampación en quente, versión de pegar, o gradiente de texto non é suave ou un fenómeno de perda de puntos pequenos, patróns de estampación en quente por mor da solidez insuficiente, fácil de caer despois da fricción. , patróns de estampación en quente fáciles de producir engurras lineais e outros defectos de calidade.