nijs

Ynlieding: Printe saak is te sjen litte syn wearde troch it oerflak fan tekst en tekst imprinting, ljocht op it oerflak fan de printe saak bedekt mei in laach fan kleurleaze transparante coating, nei nivellering, drogen op it oerflak fan de printe saak te foarmjen in tinne en unifoarm transparant heldere laach fan ferwurkjen technology.Glazing kin net allinich de helderheid fan it printe oerflak ferbetterje, de printe tekst beskermje, mar sil ek de recycling fan papier net beynfloedzje.Dit artikel dielt de relatearre ynhâld fan faktoaren dy't de kwaliteit fan beglazing beynfloedzje foar referinsje fan freonen:

Glazing

It boppeste ljocht wurdt bedekt (of spuite, printe) op it oerflak fan 'e printe saak mei in laach fan kleurleaze transparante coating, dy't beskermet en fergruttet de glâns fan de printe saak nei it droegjen.Op it oerflak fan de printe saak coated (of spray, printsjen) op in laach fan kleurleaze transparante coating, nei nivellering, drogen, drukken, curing op it oerflak fan de printe saak te foarmjen in tinne en unifoarm transparante heldere laach, spylje te ferbetterjen it oerflak glêdens fan 'e drager, beskermje de printsjen boete dekoraasje ferwurkjen funksje fan it proses, bekend as de glazing proses.Printing proses kin wurde ferdield yn coating glazing, coating druk ljocht, UV glazing, pearlescent pigment glazing ensafuorthinne.

01 Glazing geskiktheid

Geskiktheid foar printglans ferwiist benammen nei de ynfloed fan printpapier en printinkt.De wichtichste beynfloedzjende faktor is de kristallisaasje fan papier, inket en printe saken.

1) Papier prestaasjes

De kwaliteit fan de printing hinget ôf fan oft it papier hat goede glazing geskiktheid.Under harren binne glêdens en absorptionprestaasjes de wichtichste faktor dy't de geskiktheid fan papierljocht beynfloedet.

Glêdheid fan papier

De saneamde glêdens, is it papier oerflak nivo ôf glêde uniformiteit.As de glêdens fan it papier heech is, kin de glazing coating yn goed kontakt wêze mei it papierflak, en flak op it papierflak streame, nei it droegjen kin in filmflak mei hege glêdens foarmje, mei goede glazing effekt;Wannear't de glêdens fan it papier is leech, om't it oerflak fan it papier is rûch, flatness ferskil papier oerflak sil absorbearje de glazing coating, dus de glazing effekt is net goed, mei it each op dit tekoart, moat earst coated mei in laach fan adhesive op it oerflak fan de printe saak en dan glazing.

Papier absorption eigenskip

De saneamde absorption prestaasjes, lykas de namme al fermoeden docht, is it papier absorption inket ferbinende materiaal en oplosmiddel prestaasjes.De capillary absorbability en voidage fan papier fiber bepale oft it papier oerflak hat sterke absorbability.As it papier hat sterke absorption eigenskippen, it sil tanimme de viscosity fan de glazing coating.Sa wurdt it nivelleringseigenskip fermindere;Krektoarsom, as de absorption eigenskip fan it papier is swak, dan sil de glâns coating viscosity net tanimme fanwege drogen.Dit makket de solidification, permeability en conjunctiva prestaasjes delgong, it is dreech om te foarmjen in goede film op it oerflak fan de printe saak.Om dit probleem op te lossen, moatte wy de nivelleringstiid ferlingje en de droegetemperatuer ferheegje om de kwaliteit fan beglazing te ferbetterjen.

2) Ink Performance

Yn termen fan inktprestaasjes binne de wichtichste faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e kwaliteit fan' e printsjen fan inket-wetting-effekt en inktpartikelgrutte.Doe't de dieltsjes binne lyts en hege dispersion, fanwege it effekt fan coating druk, net allinnich hat goede nivellering, en de glêdens fan 'e film laach is heech, krekt oarsom, de gruttere dieltsjes en minne sprieding, sil tanimme it oerflak rûchheid fan de inket laach.Dêrom, yn 'e seleksje fan inket, wy moatte soargje dat de inket hat goede alkohol ferset, soere en alkali ferset, oplosmiddel ferset, waarmte ferset en oare skaaimerken, net allinnich om te kommen dat de feroaring fan graphics, mar ek te kommen dat it uterlik fan wrinkled. fel.Derneist, om ferkleuring fan inketkleur te foarkommen, moat it soargje dat it sterke adhesion en glâns hat

3) Printing crystallization

De wichtichste reden foar it printsjen crystallization is dat it printsjen wurdt brûkt foar te lang, of yn 'e eftergrûn inket tafoege te folle, sa as te ferskine op it oerflak fan' e papier inket film crystallization fenomeen, en dan liede ta de coating en inket laach adhesion prestaasjes wurdt fermindere, en úteinlik ferskine "pitting" en "gesicht" en oare kwaliteit problemen.

Mei it each op dit probleem, meastal nimme de manier is te setten melkzuur (5%) yn de beglazing coating en mingen gelijkmatig kin wêze glazing.

02 Coating Eigenskippen

Gewoanlik sil coating viscosity, oerflak spanning en volatility beynfloedzje de kwaliteit fan it printsjen.Ut it eachpunt fan 'e viskositeit fan' e coating, syn viscosity wearde is grut of lyts kin liede ta it ûnbalâns fan it printsjen oerflak coating, dus beynfloedzje de kwaliteit fan glazing.Troch de needsaak om te coat de printe oerflak betingst is faak oars, dus de viscosity wearde is ek oars, dat fereasket út coating, drogen en drukken en oare prosessen fan viscosity feroarings te bepalen de viscosity wearde fan de coating, om te garandearjen de oanpassingsfermogen fan ferskate prosessen fan de viskositeit wearde fan glazing.Fanút it eachpunt fan 'e oerflakspanning fan' e coating, fanwege de ferskillende soarten coating, is de oerflakspanningswearde net itselde, sadat de wieting, immersion, adhesion en coatingdruk nei it filmeffekt net itselde is.De grutte fan 'e coating oerflak spanning en printsjen oerflak wetting muoite is omkeard evenredich, de lytsere de oerflak spanning, de coating nivellering foarme troch de film oerflak mear unifoarm en glêd, krekt oarsom, as de coating oerflak spanning dan printsjen inket film oerflak spanning , dan coated nei it printsjen oerflak sil net allinnich krimp, mar ek yn de lokale formaasje fan trachoma.

Fan it flechtich oplosmiddel fan coating, fanwege de ferskillende coating formule, dus it solvent type coating, oanpart en coating en drogen volatilization rate binne net itselde.Benammen it taryf fan solvent volatilization, neist syn eigen aard hat in nauwe relaasje, mar ek mei de luchtvochtigheid en syn stream, miljeu temperatuer en de grutte fan 'e loft kontakt oerflak en in protte oare faktoaren.Solvent volatilization taryf te fluch sil ferminderje de coating nivellering, en ferskine striations, trachoma en oare kwaliteit mankeminten, en sels feroarsaakje vocht condensation, glazing film nei drogen sil ferskine swart of sels crack ferskynsel;Coating volatilization rate is te stadich te beynfloedzje coating drogen, en conjunctiva ferhurding wurdt blokkearre en min fersmoarging ferset.Mei it each op de boppesteande tekortkomingen, de coating taryf moat wurde fermindere en it bakken temperatuer moat wurde ferhege.Ut de boppesteande analyze, de seleksje fan printe saak beglazing coating, moatte har oan de wittenskiplike en praktyske, ekonomyske en ridlike prinsipes, en kombinearre mei de printe saak fan syn eigen glazing geskiktheid, coating prestaasjes, technology, drogen rate en coating omjouwing en oare faktoaren, wittenskiplike en ridlike seleksje fan printe saak coating

03 Coating proses

Yn it aspekt fan it coatingproses binne de faktoaren dy't de kwaliteit fan printsjen beynfloedzje benammen de kwantiteit fan coating, droegebetingsten en coatingrate.

Yn termen fan coating kwantiteit, de grutte fan it gat tusken de coating roller en de mjitten roller wurdt benammen brûkt om oanpasse de grutte fan de coating kwantiteit.Oft it gat tusken de "twa rollers" is ridlik of net hat in direkte ynfloed op de uniformiteit, oerflak glans en glêdens fan de coating.Dêrom, yn glazing, moat wurde kombinearre mei de eigentlike absorption eigenskippen fan it substraat te passen de priis en bepale de grutte fan de coating.Ut it eachpunt fan drogen betingsten en coating taryf, drogen tiid en fereaske temperatuer foarme de drogen betingsten, en de bepaling fan drogen betingsten moatte wurde beskôge út it type coating, coating rate, coating kwantiteit en oerflak eigenskippen fan printe saak.Bygelyks, op basis fan it garandearjen dat de coating is ridlik, as de coating taryf is flugger, it sil koarter de kontakt tiid tusken it substraat en de coating roller, en de opname fan de coating sil wurde fermindere, en dan ferminderjen de helderheid fan de coating.

04 Apparatuer

De apparatuer hat in serieuze ynfloed op 'e kwaliteit fan printsjen materialen, en sels liede ta it ferskynsel fan direkte scrap fan printsjen materialen, net allinnich in fergriemerij fan middels, benammen ferbetterjen fan de produksje kosten fan bedriuwen, mar ek beynfloedzje de ekonomyske foardielen fan bedriuwen.

Dêrom, bedriuwen neist it brûken fan apparatuer te fersterkjen de oplieding fan profesjonele feardichheden fan operators, ferbetterjen fan de profesjonele en technyske nivo fan operators, mar ek moatte wurde kombinearre mei de eigentlike ûndernimming rjochte kar fan apparatuer.Dit is fanwegen ferskate printmaterialen, produkten, prosessen en ferskate kwaliteitsklassen en behoeften foar miljeubeskerming, de seleksje fan apparatuer is net itselde.Yn betinken nommen fan de boppesteande faktoaren op basis fan de kombinaasje fan ûndernimming ekonomyske sterkte, de besteande konfiguraasje en produkt ferwurking, ensfh De eigentlike situaasje, om te garandearjen de kwaliteit fan de glazing safolle mooglik ûnder it útgongspunt fan wittenskiplike en ridlik te fieren polishing apparatuer, om de produksjekosten fan 'e ûndernimming te ferminderjen, en sa fier mooglik yn it proses fan apparatuer dy't brûkt wurdt om har ynfloed te kontrolearjen op' e kwaliteit fan glêzen fan printe saken, benammen lytse keppelkontrôle.