nijs

Ynlieding: De eksterne ôfbylding fan guod yn 'e fûle merk konkurrinsje wurdt hieltyd wichtiger, kleur doaze fanwege syn hege-graad, delikate, moaie wurden de bêste kar foar de eksterne ôfbylding fan guod ferpakking, kleur doaze is net allinnich licht gewicht , maklik te dragen, in breed oanbod fan grûnstoffen, en hat poerbêste miljeubeskerming.Dit artikel dielt 8 faktoaren dy't de kwaliteit fan printsjen fan kleurdoazen beynfloedzje, de ynhâld fan freonen foar referinsje:

Kleur Box

Kleur doaze ferwiist nei de opklapbare papier doaze en mikro corrugated papier doaze makke fan karton en mikro corrugated papier.Algemien brûkt as mid-range ferpakking metoade, tusken binnenferpakking en bûtenste doaze ferpakking.

01 Ynfloed fan film

It ûntwikkeljen en fixearjen fan film nei eksposysje is direkt relatearre oan de skerpte en kontrast fan it byld op 'e film.Dêrom, op 'e plaat film, de kaai om te sjen op' e tekst en tekst diel fan 'e tichtens en tekst en tekst diel en net-tekst diel fan it kontrast.Hoe heger de tichtens, hoe grutter it kontrast, hoe better de filmkwaliteit, mei syn produksje fan plaatprintkwaliteit kin garandearre wurde.Derneist hat de dikte fan plaatmakke filmbasis ek ynfloed op 'e kwaliteit fan plaatfoarming, oer it algemien is tinne film better as dikke film.

02 Sun Ferzje fan de Impact

Yn it proses fan printsjen sil de yntinsiteit fan 'e ljochtboarne, de ôfstân tusken de ljochtboarne en de plaat, en de lingte fan eksposysjetiid ynfloed hawwe op de kwaliteit fan it printsjen.De ljochtboarne is sterk, de ôfstân is koart en de eksposysjetiid is relatyf koart.De ljochtboarne is swak, de ôfstân is lang en de eksposysjetiid is relatyf lang.Under in bepaalde ljochtboarne en ôfstân, mei de ferheging fan eksposysjetiid, fersterket de filmôfdieling yn it ljochte diel fan 'e plaat oant it filmflak folslein ûntbûn is.As de exposure tiid bliuwt te groeien, sjoch net it ljocht diel fan 'e film oerflak râne fanwege sterke strieling, photosensitive film ek begûn te stadichoan decompose, sadat de plaat grafyske linen sille wurden tinne, sels brutsen, wazig.As de eksposysjetiid net genôch is, is it net-grafyske diel fan 'e optyske medisynfilm-oerflak net folslein ûntbûn, en it net-grafyske diel fan' e plaatûntwikkeling is noch altyd de medisynfilm, en de masineprintsjen sil smoarch wêze.Derneist, ferskate merken fan printsjen plaat fereaske exposure tiid is net itselde, dat moat lûke minsken syn oandacht.

Derneist, yn 'e drogende plaat fakuüm, film en plaat tichtby de graad fan bleatstelling oan' e kwaliteit fan 'e plaat, as de pasta net echt is, kin de printplaat dûbeld wêze, dûbelsinnigens en oare problemen.

03 De ynfloed fan ûntwikkeling

Developer konsintraasje

De ûntwikkelder konsintraasje is te grut, ûntwikkeljen te fluch, maklik te feroarsaakje oermjittige ûntwikkeling fan de printing plaat, tinne rigels fan tekst en tekst, lytse dot ferlies of tinne tekst en tekst is net dúdlik, beynfloedet de kleur doaze printing kwaliteit;Developer konsintraasje is te lyts, sjoch lichte ûntbining fan de drug film oerflak is net maklik skjin te meitsjen, maklik te smoarch by it printsjen.

Ûntwikkeljen Tiid

Ûntwikkeljen tiid is te lang, de drug film oerflak fan 'e plaat sjocht net ljocht is maklik te wurde oplost, de plaat ôfbylding en tekst wurdt ljocht en tin, resultearret yn printsjen imprinting is net echt, ûndúdlik;Ûntwikkeljen tiid is te koart, sjoch lichte ûntbining fan de drug film oerflak is net maklik om hielendal dúdlik, maklik te smoarch printsjen.De passende ûntwikkeling tiid is nei printsjen plaat ûntwikkeling spoelen, sjoch lichte ûntbining fan de film oerflak krekt spoel skjin.As de konsintraasje fan flüssigens relatyf grut is, moat de ûntwikkelingstiid dienlik ferkoarte wurde.Oarsom moat de ûntwikkelingstiid dienlik ferlingd wurde.

04 Ink Transfer Effekt

Printing proses is eins it proses fan inket oerdracht, oer it algemien sprutsen, offset printsjen inkt oerdracht rate is leech, likernôch 38%.Printplaat inking kontakt mei tekken, inkt oerdracht taryf is likernôch 50%, tekken en papier kontakt, inket oerdracht taryf is likernôch 76%.Dêrom is de kontrôle fan it taryf foar oerdracht fan inket tige kritysk.Inket geskiktheid, inket lykwicht, plaat, tekken prestaasjes en papier, printsjen parse sil beynfloedzje de oerdracht fan inket.

Ink Performance op Ink Transfer

Lege viskositeit, liquidity fan 'e inket is maklik te oerdrage, transfer rate is heech;Hege viscosity, lege fluidity fan inket oerdracht taryf is leech.Om de taryf fan inketferfier te ferbetterjen, moatte wy de viskositeit en fluiditeit fan 'e inket kontrolearje.De prestaasjes fan inket sil ek feroarje mei it miljeu, hege temperatuer, inktviskositeit is leger, lege temperatuer, inketviskositeit is heger.Yn 'e eigentlike produksje, moatte wurde basearre op' e eigentlike situaasje te kiezen ferskillende soarten, soarten en ferskillende drogen modes fan inket.Derneist, yn 'e inket te foegjen passend bedrach fan inket oalje, kin oanpasse de prestaasjes fan' e inket, is befoarderlik foar kontrôle dot ferheging, ferbetterjen fan de inket oerdracht taryf.

05 Dekenprestaasjes op inktoerdracht

Deken moat goede inketabsorption en inketoerdracht hawwe, mar moat ek oaljeresistinsje, soerresistinsje, alkaliresistinsje, goede elastisiteit en oare skaaimerken hawwe.As de tekken nei it printsjen net goed skjinmakke wurdt, sil de ynket dy't yn 'e villi fongen is, de konjunktiva stadichoan hardenje, de villi-struktuer fan it rubberen oerflak is skansearre, direkt beynfloedzje de inktrate fan' e tekken, sadat de ynketferfiersnelheid fan 'e tekken ferminderet .Dêrom, nei it printsjen, moat de tekken goed wosken wurde.As de downtime is relatyf lang, kin in laach fan puimsteen poeder wrijven op it oerflak, sadat it oerflak fan 'e tekken altyd behâldt de oarspronklike villous struktuer, en soargje derfoar dat de tekken hat goede inket absorption en inket oerdracht.

Ynfloed fan Paper Fit

Papier geskiktheid wurdt benammen wjerspegele yn glêdens, wytheid, stivens en oare aspekten.Smoothness fan it papier nedich inket is relatyf lyts;Smoothness fan it papier easke in relatyf grutte hoemannichte inket.Yn it printproses, ferskillende papier neffens syn ferskillende oerflak betingsten, de hoemannichte ynket nedich om dêroer te feroarjen.Yn deselde ferskaat, deselde kwantiteit, deselde priis betingsten, glêdens, whiteness binne hegere papier as glêdens, whiteness binne legere papier printing kwaliteit.

06 De ynfloed fan Plate Geskiktheid

De kwaliteit fan plaat basis sân, hydrophilic metalen plaat en coating fan polymeer hars film oerflak binne besibbe oan de geskiktheid fan printsjen plaat, beynfloedet inket oerdracht en lykwicht fan inket plaat.Yn it proses fan plaat meitsjen, eksposysje, ûntwikkeling sil ek beynfloedzje de prestaasjes fan 'e plaat.

07 De ynfloed fan inketbalâns

It lykwicht fan inketskilderij is in relatyf lykwicht, net in absolute lykwicht.Yn it proses fan hege snelheid operaasje fan 'e apparatuer, it grafyske diel fan' e printplaat en it net-grafyske diel fan 'e inket, en wetter, ûnderlinge ynfiltraasje, sadat de printplaat bûn is om inketemulgaasje te produsearjen.As de hoemannichte wetter en inket wurdt net kontrolearre goed, it is bûn te ferdjipjen de emulsification fan de inket, resultearret yn printsjen wazig ferzje, smoarge ferzje.Printing wurdt meastentiids brûkt om te ferminderjen it bedrach fan wetter, passende ferheging fan it bedrach fan inket, mar soms ek ferminderjen it bedrach fan inket.Derneist, inket emulsification sil feroarje mei de feroaring fan miljeu omstannichheden, yn 'e eigentlike printsjen produksje, moat wurde basearre op' e eigentlike situaasje, begripe de inket viscosity en de pH wearde fan 'e fontein oplossing te kontrolearjen it bedrach fan inket en wetter, yn om te platen net wazig ferzje, net smoarge ferzje as de benchmark.