Guide : les fabricants et les utilisateurs accordent de plus en plus d'attention à l'extérieuremballagede produits, et la demande du marché pour une variété d'emballages haut de gamme et d'emballages personnalisés est en croissance.Dans le traitement post-presse des produits, l'impression UV dépolie a attiré une grande attention pour son effet visuel d'impression unique et a été largement utilisée dans les industries d'impression couleur d'emballage telles que les cosmétiques et les produits de santé.Cet article partage le contenu pertinent du processus d'impression dépoli UV, pour la référence des amis :
Impression dépolie UV
L'impression givrée consiste à imprimer une couche d'encre givrée UV transparente sur un substrat avec un lustre semblable à un miroir, qui est durcie par les UV pour former une surface rugueuse comme du verre dépoli, et adopte principalement la méthode de sérigraphie.Parce que le motif imprimé est similaire à l'effet de la corrosion du métal, il a une sensation rugueuse particulière.
1 Principe
Imprimé avec une image d'encre givrée imitation métal UV et une partie de texte sous la lumière à bout portant, l'encre contraste fortement avec les petites particules en lumière diffuse, comme une surface lisse après le meulage de la sensation de bosse au lieu d'une partie de l'encre, à cause du papier et L'effet brillant produit une réflexion spéculaire et donne l'impression qu'il a toujours le lustre métallique du carton doré et argenté.
2 Matériaux d'impression
L'or, le carton argenté et le papier aluminisé sous vide sont généralement utilisés, et la surface doit être lisse, avec une grande douceur, et l'effet métal miroir peut être produit après l'impression.
Vous pouvez également utiliser la méthode d'impression de pâte de couleur sur du carton blanc, c'est-à-dire utiliser un équipement de revêtement pour imprimer de la pâte de couleur or ou argent sur du carton, mais la pâte de couleur doit avoir une force de coloration élevée, une couleur de revêtement uniforme, des vêtements unis et bonne brillance.Comparé au papier cartonné composite or et argent, l'effet du papier cartonné couché or et argent est légèrement pire.
3 encre givrée UV
Dans le processus d'impression dépolie, l'effet dépoli dépend des propriétés particulières de l'encre dépolie UV.L'encre givrée d'impression est une sorte d'encre incolore et transparente à un composant UV photopolymérisable avec une taille de particule de 15 ~ 30 μm.Les produits imprimés avec celui-ci ont un effet givré évident, et le film d'encre est plein, le sens tridimensionnel est fort, ce qui peut améliorer la qualité du produit.
L'encre givrée UV par rapport à l'encre traditionnelle à base de solvant présente des avantages distincts : motifs d'impression fins, sens tridimensionnel fort ;Aucun dissolvant, contenu solide élevé, peu de pollution environnementale ;Durcissement rapide, économie d'énergie, efficacité de production élevée;Le film d'encre présente une bonne résistance au frottement, une bonne résistance aux solvants et une bonne résistance à la chaleur.
4 points clés du processus d'impression
01 L'imprimante
Afin d'assurer l'exactitude de l'enregistrement, il est préférable d'utiliser un équipement de sérigraphie automatique avec un dispositif de séchage UV.
02 Environnement d'impression
Température : 25±5℃ ;Humidité : 45 % ± 5 %.
03 Établissez la norme
Le graphique et le texte de la plaque d'impression doivent être cohérents avec les couleurs précédentes pour garantir la précision de la surimpression, et l'erreur de surimpression doit être inférieure ou égale à 0,25 mm.
04 Séquence de couleurs d'impression
L'impression givrée appartient à l'impression de marque de haute qualité, qui nécessite non seulement des couleurs riches, mais doit également avoir une certaine fonction anti-contrefaçon, de sorte qu'elle adopte souvent la méthode de combinaison d'impression multicolore et une variété de méthodes d'impression.
Lors de la disposition de la séquence de couleurs d'impression, l'encre dépolie doit être disposée dans la dernière impression couleur.Comme l'impression d'un motif blanc, rouge, estampage à chaud et effet givré, la séquence de couleurs générale consiste à imprimer d'abord de l'encre blanche et rouge, puis un estampage à chaud et enfin une impression d'encre givrée.Parce que l'encre givrée est incolore et transparente, imprimée sur la surface du carton doré et argenté, elle peut transmettre le lustre métallique inhérent aux matériaux d'impression, de manière à obtenir l'effet d'impression d'imiter la gravure du métal.En outre, l'impression finale de l'encre givrée, mais aussi la couleur de l'encre d'impression précédente.
05 Mode de durcissement
Durcissement par lampe au mercure à haute pression.La durée de vie de la lampe est généralement de 1500 à 2000 heures et doit être remplacée fréquemment.
06 Pression d'impression
Lors de l'impression d'encre givrée, la pression du grattoir doit être légèrement supérieure à celle de l'encre ordinaire et la pression doit être constante.
07 Vitesse d'impression
La taille des particules de l'encre dépolie est plus grande.Afin que l'encre dépolie pénètre complètement dans le maillage, la vitesse d'impression doit être inférieure à celle des autres encres.Généralement autre vitesse d'impression d'encre de couleur de 2500 ± 100/h ;La vitesse d'impression de l'encre givrée est de 2300 ± 100 feuilles/heure.
08 Exigences d'écran
Généralement, environ 300 mailles en nylon uni importées sont sélectionnées et la tension du réseau de tension est uniforme.Dans le processus d'impression, la déformation de la plaque d'impression doit être strictement contrôlée.
5 Défauts courants et solutions
01 La texture du métal est mauvaise
Causes : l'encre pour ajouter du diluant n'est pas appropriée ;La puissance de la lampe UV est insuffisante ;La qualité du matériau du substrat est mauvaise.
Solution : avant l'impression, ajoutez un diluant correspondant à l'encre givrée ;Dosage précis du diluant et agitation suffisante.Pendant le processus de durcissement, la plage de puissance de la source lumineuse doit être sélectionnée en fonction de l'épaisseur de la couche d'encre et de la vitesse de la machine à lumière solide, et la puissance de la source lumineuse doit être de 0,08 ~ 0,4KW.De plus, mais aussi pour choisir un lustre métallique plus élevé du matériau de substrat, la surface ne peut pas avoir de rayures et a la résistance à la traction appropriée et la résistance aux hautes températures.
02 La surface abrasive est rugueuse et la répartition des particules est inégale
Cause : la pression d'impression n'est pas constante.
Solution : la longueur du grattoir doit être légèrement supérieure à la largeur du support d'impression.Le grattoir à angle droit peut être sélectionné pour l'impression, mais la dureté du grattoir en caoutchouc ne doit pas être trop élevée, la dureté générale est HS65.
03 L'encre est sèche sur l'écran
Cause : écran de lumière naturelle directe.En raison de la lumière naturelle contient beaucoup de lumière ultraviolette, il est facile de déclencher l'encre dans la réaction de durcissement du photosensibilisateur.Une surface de papier ou d'encre contenant des impuretés.
Solution : essayez d'éviter l'exposition directe à la lumière naturelle ;Choisissez du papier à haute résistance de surface ;L'environnement d'impression doit rester propre.
04 Adhésion de la matière d'impression
Cause : la couche d'encre sur l'imprimé n'est pas complètement sèche.
Solution : améliorez la puissance du tube de lampe solide léger de machine ;Réduire la vitesse de la courroie de la machine légère ;Réduisez l'épaisseur de la couche d'encre tout en répondant aux exigences d'impression.
05 version bâton
Causes : le positionnement du papier n'est pas autorisé, les dents du papier du tambour d'impression sont mal ajustées.
Solution : calibrez le système de positionnement du papier, ajustez la position des dents du papier, pour éviter que le papier ne tourne avec le tambour.
06 La plaque d'impression est cassée
Causes : la pression d'impression est trop importante, la tension du réseau d'étirement n'est pas uniforme.
Solution : ajustez la pression du racleur uniformément ;Gardez la tension du réseau de tension uniforme;Il est préférable de choisir un tissu en maille importé.
Les bords du texte et du texte sont poilus
Cause : la viscosité de l'encre est trop élevée.
Solution : ajoutez le diluant approprié, ajustez la viscosité de l'encre ;Évitez le dessin à l'encre.
1 Pprincipe
Heure de publication : 08 avril 2021