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Introduction: L'imprimé doit montrer sa valeur à travers la surface du texte et l'impression de texte, la lumière sur la surface de l'imprimé recouvert d'une couche de revêtement transparent incolore, après nivellement, séchage sur la surface de l'imprimé pour former une mince et couche brillante transparente uniforme de la technologie de traitement.Le vitrage peut non seulement améliorer la luminosité de la surface imprimée, protéger le texte imprimé, mais n'affectera pas non plus le recyclage du papier.Cet article partage le contenu connexe des facteurs affectant la qualité du vitrage pour la référence des amis :

Vitrage

La lumière supérieure est enduite (ou pulvérisée, imprimée) sur la surface de l'imprimé avec une couche de revêtement transparent incolore, qui protège et augmente l'éclat de l'imprimé après séchage.Sur la surface de l'imprimé enduit (ou pulvérisation, impression) sur une couche de revêtement transparent incolore, après nivellement, séchage, pressage, durcissement sur la surface de l'imprimé pour former une couche brillante transparente fine et uniforme, jouer pour améliorer la douceur de surface du support, protège la fonction de traitement de décoration fine d'impression du processus, connu sous le nom de processus de vitrage.Le processus d'impression peut être divisé en vitrage de revêtement, lumière de pression de revêtement, vitrage UV, vitrage de pigment nacré, etc.

01 Aptitude au vitrage

L'adéquation du brillant d'impression fait principalement référence à l'impact du papier d'impression et de l'encre d'impression.Le principal facteur d'influence est la cristallisation du papier, de l'encre et des imprimés.

1) Performances du papier

La qualité de l'impression dépend de la bonne aptitude au glaçage du papier.Parmi eux, le lissé et les performances d'absorption sont le principal facteur affectant l'adéquation à la lumière du papier.

Lissé du papier

La soi-disant douceur, est le niveau de surface du papier avec une uniformité lisse.Lorsque le lissé du papier est élevé, le revêtement de vitrage peut être en bon contact avec la surface du papier et s'écouler à plat sur la surface du papier, après séchage peut former une surface de film très lisse, avec un bon effet de vitrage;Lorsque le lissé du papier est faible, car la surface du papier est rugueuse, la surface du papier de différence de planéité absorbera le revêtement de vitrage, de sorte que l'effet de vitrage n'est pas bon, compte tenu de cette lacune, doit d'abord être recouvert d'une couche de adhésif sur la surface de l'imprimé puis glaçage.

Propriété d'absorption du papier

La soi-disant performance d'absorption, comme son nom l'indique, est le matériau de liaison de l'encre d'absorption du papier et la performance du solvant.L'absorbabilité capillaire et le vide de la fibre de papier déterminent si la surface du papier a une forte capacité d'absorption.Lorsque le papier a de fortes propriétés d'absorption, il augmente la viscosité du revêtement de vitrage.Ainsi, la propriété de nivellement est réduite ;Au contraire, lorsque la propriété d'absorption du papier est faible, la viscosité du revêtement brillant n'augmentera pas en raison du séchage.Cela fait que la solidification, la perméabilité et les performances de la conjonctive diminuent, il est difficile de former un bon film sur la surface de l'imprimé.Pour résoudre ce problème, nous devons prolonger le temps de nivellement et augmenter la température de séchage pour améliorer la qualité du vitrage.

2) Performances de l'encre

En termes de performances de l'encre, les principaux facteurs affectant la qualité de l'effet de mouillage de l'encre d'impression et la taille des particules d'encre.Lorsque les particules sont petites et à dispersion élevée, en raison de l'effet de la pression de revêtement, non seulement a un bon nivellement, et la douceur de la couche de film est élevée, au contraire, les particules plus grosses et la mauvaise propagation, augmenteront la rugosité de surface de la couche d'encre.Par conséquent, lors de la sélection de l'encre, nous devons nous assurer que l'encre a une bonne résistance à l'alcool, aux acides et aux alcalis, aux solvants, à la chaleur et à d'autres caractéristiques, non seulement pour empêcher le changement de graphisme, mais également pour éviter l'apparition de froissés. peau.De plus, afin d'éviter la décoloration de la couleur de l'encre, il convient de s'assurer qu'elle a une forte adhérence et un lustre

3) Cristallisation de l'impression

La principale raison de la cristallisation de l'impression est que l'impression est utilisée trop longtemps, ou dans l'encre de fond ajoutée trop, de manière à apparaître sur la surface du phénomène de cristallisation du film d'encre de papier, puis conduire au revêtement et à la couche d'encre les performances d'adhérence sont réduites, et apparaissent enfin des "piqûres" et "face" et d'autres problèmes de qualité.

Compte tenu de ce problème, la solution consiste généralement à mettre de l'acide lactique (5%) dans le revêtement de vitrage et à mélanger uniformément pour obtenir un vitrage.

02 Propriétés du revêtement

Habituellement, la viscosité du revêtement, la tension superficielle et la volatilité affectent la qualité de l'impression.Du point de vue de la viscosité du revêtement, sa valeur de viscosité est grande ou petite peut conduire au déséquilibre de la surface d'impression du revêtement, affectant ainsi la qualité du glaçage.En raison de la nécessité d'enduire l'état de surface imprimé est souvent différent, de sorte que la valeur de viscosité est également différente, ce qui nécessite du revêtement, du séchage et du pressage et d'autres processus de changements de viscosité pour déterminer la valeur de viscosité du revêtement, afin d'assurer le adaptabilité des différents procédés de la valeur de viscosité des vitrages.Du point de vue de la tension superficielle du revêtement, en raison des différents types de revêtement, la valeur de la tension superficielle n'est pas la même, donc la pression de mouillage, d'immersion, d'adhérence et de revêtement après l'effet film n'est pas la même.La taille de la tension superficielle du revêtement et de la difficulté de mouillage de la surface d'impression est inversement proportionnelle, plus la tension superficielle est petite, le nivellement du revêtement formé par la surface du film est plus uniforme et lisse, au contraire, si la tension superficielle du revêtement est supérieure à la tension superficielle du film d'encre d'impression , puis enduit après la surface d'impression va non seulement rétrécir, mais aussi dans la formation locale de trachome.

Du solvant volatil du revêtement, en raison de la formule de revêtement différente, le type de solvant du revêtement, la proportion et le taux de volatilisation du revêtement et du séchage ne sont pas les mêmes.En particulier, le taux de volatilisation du solvant, en plus de sa propre nature, a une relation étroite, mais aussi avec l'humidité de l'air et son débit, la température ambiante et la taille de la surface de contact avec l'air et de nombreux autres facteurs.Le taux de volatilisation du solvant trop rapide réduira le nivellement du revêtement et fera apparaître des stries, du trachome et d'autres défauts de qualité, et même provoquera une condensation d'humidité, le film de vitrage après séchage apparaîtra noir ou même un phénomène de fissure ;La vitesse de volatilisation du revêtement est trop lente pour affecter le séchage du revêtement, et le durcissement de la conjonctive est bloqué et la résistance à la pollution médiocre.Compte tenu des inconvénients ci-dessus, la vitesse de revêtement doit être réduite et la température de cuisson doit être augmentée.À partir de l'analyse ci-dessus, la sélection du revêtement de vitrage imprimé doit adhérer aux principes scientifiques et pratiques, économiques et raisonnables, et combinée avec l'imprimé de sa propre aptitude au vitrage, performance du revêtement, technologie, taux de séchage et environnement de revêtement et autres facteurs, sélection scientifique et raisonnable du revêtement des imprimés

03 Processus de revêtement

En ce qui concerne le processus de revêtement, les facteurs affectant la qualité de l'impression sont principalement la quantité de revêtement, les conditions de séchage et le taux de revêtement.

En termes de quantité de revêtement, la taille de l'espace entre le rouleau de revêtement et le rouleau de mesure est principalement utilisée pour ajuster la taille de la quantité de revêtement.Que l'écart entre les "deux rouleaux" soit raisonnable ou non a un impact direct sur l'uniformité, le brillant de surface et le lissé du revêtement.Par conséquent, dans les vitrages, il faut combiner avec les propriétés d'absorption réelles du substrat pour ajuster le prix et déterminer la taille du revêtement.Du point de vue des conditions de séchage et de la vitesse de revêtement, le temps de séchage et la température requise forment les conditions de séchage, et la détermination des conditions de séchage doit être considérée à partir du type de revêtement, de la vitesse de revêtement, de la quantité de revêtement et des propriétés de surface des imprimés.Par exemple, en s'assurant que le revêtement est raisonnable, si la vitesse de revêtement est plus rapide, cela raccourcira le temps de contact entre le substrat et le rouleau de revêtement, et l'absorption du revêtement sera réduite, puis réduira la luminosité du revêtement.

04 Équipement

L'équipement a un impact sérieux sur la qualité des matériaux d'impression, et même conduit au phénomène de rebut direct des matériaux d'impression, non seulement un gaspillage de ressources, améliore en particulier le coût de production des entreprises, mais affecte également les avantages économiques des entreprises.

Par conséquent, les entreprises en plus de l'utilisation d'équipements pour renforcer la formation des compétences professionnelles des opérateurs, améliorer le niveau professionnel et technique des opérateurs, mais devraient également être combinées avec le choix d'équipement ciblé par l'entreprise réelle.En raison des différents matériaux d'impression, produits, processus et des différents niveaux de qualité et des besoins de protection de l'environnement, la sélection des équipements n'est pas la même.Considérant les facteurs ci-dessus sur la base de la combinaison de la force économique de l'entreprise, de la configuration existante et du traitement du produit, etc. La situation réelle, afin d'assurer la qualité du vitrage autant que possible sous la prémisse scientifique et raisonnable d'introduire le polissage équipement, afin de réduire les coûts de production de l'entreprise, et autant que possible dans le processus d'équipement utilisé pour contrôler son impact sur la qualité des vitrages imprimés, en particulier le contrôle des petits liens.