Introduction: L'image externe des marchandises dans la concurrence féroce du marché devient de plus en plus importante, la boîte de couleur en raison de sa haute qualité, délicate, belle devient le meilleur choix pour l'image externe de l'emballage des marchandises, la boîte de couleur n'est pas seulement légère , facile à transporter, une large gamme de matières premières et une excellente protection de l'environnement.Cet article partage 8 facteurs affectant la qualité de l'impression de boîtes de couleur, le contenu d'amis pour référence :
Boîte de couleur
La boîte de couleur fait référence à la boîte en papier pliante et à la boîte en papier micro-ondulé en carton et en papier micro-ondulé.Généralement utilisé comme méthode d'emballage de milieu de gamme, entre l'emballage intérieur et l'emballage extérieur.
01 Influence du cinéma
Le processus de développement et de fixation du film après exposition est directement lié à la netteté et au contraste de l'image sur le film.Par conséquent, sur le film de la plaque, la clé pour regarder le texte et la partie texte de la densité et la partie texte et texte et la partie non textuelle du contraste.Plus la densité est élevée, plus le contraste est important, meilleure est la qualité du film, avec sa production de plaque de qualité d'impression peut être garantie.De plus, l'épaisseur de la base du film de fabrication de plaques a également un impact sur la qualité de la fabrication des plaques, généralement un film mince est meilleur qu'un film épais.
02 Version solaire de l'Impact
Lors du processus d'impression, l'intensité de la source lumineuse, la distance entre la source lumineuse et la plaque et la durée d'exposition affecteront la qualité de l'impression.La source lumineuse est forte, la distance est courte et le temps d'exposition est relativement court.La source lumineuse est faible, la distance est longue et le temps d'exposition est relativement long.Sous une certaine source lumineuse et à une certaine distance, avec l'augmentation du temps d'exposition, la décomposition du film s'intensifie dans la partie claire de la plaque jusqu'à ce que la surface du film soit complètement décomposée.Si le temps d'exposition continue de croître, ne voyez pas la partie claire du bord de la surface du film en raison d'un fort rayonnement, le film photosensible a également commencé à se décomposer progressivement, de sorte que les lignes graphiques de la plaque deviendront minces, voire brisées, floues.Si le temps d'exposition n'est pas suffisant, la partie non graphique de la surface du film optique de médicament n'est pas complètement décomposée et la partie non graphique du développement de la plaque est toujours le film de médicament et l'impression de la machine sera sale.De plus, différentes marques de plaques d'impression nécessitent un temps d'exposition différent, ce qui doit attirer l'attention des gens.
De plus, dans le vide de la plaque de séchage, le film et la plaque proches du degré d'exposition à la qualité de la plaque, si la pâte n'est pas réelle, la plaque d'impression peut survenir en double, ambiguïté et autres problèmes.
03 L'impact du développement
Concentration de développeur
La concentration de développeur est trop importante, se développe trop rapidement, provoque facilement un développement excessif de la plaque d'impression, des lignes fines de texte et de texte, une petite perte de points ou un texte fin et le texte n'est pas clair, ce qui affecte la qualité d'impression de la boîte de couleur ;La concentration de développeur est trop faible, voir la décomposition légère de la surface du film de médicament n'est pas facile à nettoyer, facile à salir lors de l'impression.
Temps de développement
Le temps de développement est trop long, la surface du film médicamenteux de la plaque ne voit pas la lumière est facile à dissoudre, l'image de la plaque et le texte deviendront légers et fins, ce qui entraînera une impression d'impression n'est pas réelle, peu claire;Le temps de développement est trop court, voir la décomposition légère de la surface du film de médicament n'est pas facile à effacer complètement, facile à imprimer encrassée.Le temps de développement approprié est après le rinçage du développement de la plaque d'impression, voir la légère décomposition de la surface du film, il suffit de rincer.Si la concentration de liquide est relativement importante, le temps de développement doit être raccourci en conséquence.Inversement, le temps de développement doit être allongé en conséquence.
04 Effet de transfert d'encre
Le processus d'impression est en fait le processus de transfert d'encre, d'une manière générale, le taux de transfert d'encre d'impression offset est faible, environ 38%.Contact d'encrage de la plaque d'impression avec le blanchet, le taux de transfert d'encre est d'environ 50 %, le contact du blanchet et du papier, le taux de transfert d'encre est d'environ 76 %.Par conséquent, le contrôle du taux de transfert d'encre est très critique.L'adéquation de l'encre, l'équilibre de l'encre, la plaque, les performances du blanchet et le papier, la presse à imprimer affecteront le transfert de l'encre.
Performances de l'encre lors du transfert d'encre
Faible viscosité, la liquidité de l'encre est facile à transférer, le taux de transfert est élevé ;Haute viscosité, faible fluidité du taux de transfert d'encre est faible.Pour améliorer le taux de transfert de l'encre, il faut contrôler la viscosité et la fluidité de l'encre.Les performances de l'encre changeront également avec l'environnement, à haute température, la viscosité de l'encre est plus faible, à basse température, la viscosité de l'encre est plus élevée.Dans la production réelle, devrait être basé sur la situation réelle pour choisir différents types, types et différents modes de séchage de l'encre.En outre, dans l'encre pour ajouter une quantité appropriée d'huile d'encre, peut ajuster les performances de l'encre, est propice au contrôle de l'augmentation des points, améliore le taux de transfert d'encre.
05 Performances du blanchet sur le transfert d'encre
La couverture doit avoir une bonne absorption d'encre et un bon transfert d'encre, mais doit également avoir une résistance à l'huile, une résistance aux acides, une résistance aux alcalis, une bonne élasticité et d'autres caractéristiques.Si la couverture n'est pas nettoyée à fond après l'impression, l'encre piégée dans les villosités durcira lentement la conjonctive, la structure des villosités de la surface en caoutchouc est endommagée, affecte directement le taux d'encre de la couverture, réduisant ainsi le taux de transfert d'encre de la couverture .Par conséquent, après l'impression, la couverture doit être soigneusement lavée.Si le temps d'arrêt est relativement long, une couche de poudre de pierre ponce peut être frottée sur la surface, de sorte que la surface de la couverture conserve toujours la structure villeuse d'origine et garantit que la couverture a une bonne absorption d'encre et un bon transfert d'encre.
Influence de l'ajustement du papier
L'adéquation du papier se reflète principalement dans le lissé, la blancheur, la rigidité et d'autres aspects.La douceur du papier requis pour l'encre est relativement faible;Le lissé du papier nécessitait une quantité d'encre relativement importante.Dans le processus d'impression, différents papiers en fonction de ses différentes conditions de surface, la quantité d'encre nécessaire pour changer en conséquence.Dans la même variété, la même quantité, les mêmes conditions de prix, la douceur, la blancheur du papier sont supérieures à la douceur, la blancheur est la qualité d'impression du papier inférieure.
06 L'impact de l'adéquation des plaques
La qualité du sable de base de la plaque, de la plaque métallique hydrophile et du revêtement de la surface du film de résine polymère est liée à l'adéquation de la plaque d'impression, affectant le transfert d'encre et l'équilibre de la plaque d'encre.Dans le processus de fabrication des plaques, l'exposition, le développement affecteront également les performances de la plaque.
07 L'influence de l'équilibre de l'encre
L'équilibre de la peinture à l'encre est un équilibre relatif, pas un équilibre absolu.Dans le processus de fonctionnement à grande vitesse de l'équipement, la partie graphique de la plaque d'impression et la partie non graphique de l'encre, et de l'eau, infiltration mutuelle, de sorte que la plaque d'impression est tenue de produire une émulsification de l'encre.Si la quantité d'eau et d'encre n'est pas bien maîtrisée, elle est vouée à approfondir l'émulsification de l'encre, entraînant une impression en version floue, en version sale.L'impression est généralement utilisée pour réduire la quantité d'eau, augmenter de manière appropriée la quantité d'encre, mais parfois aussi réduire la quantité d'encre.De plus, l'émulsification de l'encre changera avec le changement des conditions environnementales, dans la production d'impression réelle, devrait être basée sur la situation réelle, saisir la viscosité de l'encre et la valeur du pH de la solution de fontaine pour contrôler la quantité d'encre et d'eau, en ordre de plaque version non floue, version non sale comme repère.
Heure de publication : 11 septembre 2021