Vedenpitävät, kevyet kalvo- tai mattapainetut tarrat pullojen etiketit rullilla

Tarran laaja käyttö ja jatkuva tarralajikkeiden kehittäminen edistävät luonnollisesti etikettipainotekniikan kehittymistä.Tarratulostus kattaa litteät, kuperat, koverat, verkko- ja muut tulostusmenetelmät, eri maiden sovellus ei ole sama.Maailmanlaajuisten tarrojen viime vuosien kehitystrendistä on kuitenkin nähtävissä, että fleksopainatuksesta, kapea-alaisesta rotaatiopainannasta ja digitaalisesta painamisesta on tullut uusia tarratulostuksen valopilkkuja Euroopan ja Amerikan maissa sekä tarratulostuksen kehitystrendi. painatus.

Prepress-käsittely

Esikäsittelyn osalta monet asiakkaiden suunnittelemat tilaukset ovat pääasiassa offset- tai syväpainoa.Jos fleksopainatus otetaan käyttöön tämän tyyppisissä käsikirjoituksissa, näytteessä esiintyy monia laatuongelmia, kuten väri ei ole paikallaan, kerrokset eivät ole ilmeisiä ja kovia reunoja tulee näkyviin.Siksi tällaisten ongelmien ratkaisemiseksi oikea-aikainen viestintä asiakkaiden kanssa on erittäin välttämätöntä.

Nykyään tarratulostus tehdään käsin, ja monet yksiväriset tarrat tehdään koneella. Tämä voi parantaa tuotannon tehokkuutta.Vaikka monien uusien tarrapainokoneiden tulostustarkkuus ei ole korkea, ne ovat parantaneet tulostustehokkuutta ja tulostuslaatua on parannettava.

Levyjen valmistusprosessi

Tarratulostus kattaa useita pääpainomenetelmiä levyvalmistusvaiheessa.Erilaisten tuotteiden luonteen mukaan valitse erilaisia ​​​​painatusmenetelmiä, eri tulostusmenetelmien mukaan, myös levyjen valmistusprosessi on erilainen.Tämä artikkeli ottaa joustavan levyn valmistusprosessin esimerkkinä lyhyen johdannon tekemiseksi.

Joustavan levyvalmistuksen prosessikulku on seuraava: alkuperäinen käsikirjoitus (taideteos), filmi (negatiivifilmi), valotus, huuhtelu, kuivaus ja käsittely.

1. Käsikirjoitus (taideteos).Alkuperäisellä joustavaan painatukseen sopivalla mallilla tulee olla seuraavat ominaisuudet: suuri määrä värejä.Mutta vähemmän päällepainatusta;Erityisen pienten yksityiskohtien kopiointia ei vaadita;Kaapeli ei ole liian korkea, mutta voi saavuttaa väritulostusvaikutuksen;Pakkauskäsittely voidaan tehdä verkossa.

2. Filmi (negatiivifilmi).Täytä levyvalmistuksen tarpeet, selkeät kuvat ja tekstit, tarkat kokovaatimukset;Mattakalvolla kalvon neljän kulman tiheyden tulee olla yhtenäinen.huumeiden elokuva-ortografian käyttö;Valkoisen potentiaalin tiheys oli alle 0,06 lähetystiheysmittarilla mitattuna.Mustan bitin tiheys on yli 3,5.

3. Valotus sisältää takavalotuksen ja pääaltistuksen.

Takavalotus.Valoherkkä hartsi versio tukikalvo ylös, suojakalvo alas laatta valotuslaatikossa vastaanottaa valotusta.UV-valo tunkeutuu tukikalvon läpi kiinteyttääkseen valoherkän liimakerroksen.Vahvan pohjan luomiseksi voi myös hallita pesusyvyyttä, vahvistaa tukikalvon ja valoherkän hartsikerroksen välistä sidosta.Takavalotusaika määräytyy vaaditun pohjapaksuuden mukaan.

Pääaltistus.Tunnetaan myös nimellä etuvalotus, valoherkkä hartsilevymateriaali tukikalvo alas, suojakalvo ylös.Se on laatoitettu valotuslaatikossa.Revi suojakalvo irti kerran peräkkäin ja liimaa sitten kalvopinta valoherkälle hartsilevylle.Testimenetelmää sovelletaan kalvoon (ei-lääkekalvo imuroidaan, jotta kalvo kiinnittyy tiukasti valoherkkään hartsikerrokseen. Ultraviolettisäde tunkeutuu tyhjiökalvon ja kalvon läpinäkyvän osan läpi, saa levyn valoherkän osan polymeroitumisen jähmettymään. päävalotusajan pituus määräytyy levyn tyypin ja valonlähteen voimakkuuden mukaan Liian lyhyt valotusaika tekee kaaviosta ja tekstistä liian suoran, kaarevat viivat, pienet sanat, pienet pisteet huuhtoutuvat pois, päinvastoin , valotusaika on liian pitkä, sovelletaan versiota, käsiala on epäselvä. Jos samalla levyllä on suuria, pieniä, paksuja, ohuita viivoja Peitä tarvittaessa mustalla kalvolla ja valota erikseen. Pienet osat eivät häviä pesun takia , levyn laadun varmistamiseksi.

4. Huuhtele.Pese liuoksen valoherkkä osa, säilytä kohokuvion kevyt polymeroituminen.Pesuajan pituus levyn paksuuden ja painatuksen syvyyden mukaan, pesuaika on liian lyhyt, levy ei jätä valoherkkää hartsia ja vaikuttaa levyn syvyyteen, liian pitkä pesuaika tekee levyn laajeneminen, mikä johtaa hienon osan muodonmuutokseen tai putoamiseen.

5. Kuivaus.Poista pesu liuotin, jotta levy palauttaa alkuperäisen koon paksuus.Paistolämpötila on 50-60 astetta.Paistoaika mukaan paksuus levyn ja pese kesto määrittää, yleinen paksu versio kaksi tuntia, ohut versio tunnin.Paistoaika on liian pitkä, leivinlevyn liian korkea lämpötila tekee levystä hauraan ja vaikuttaa painon kestoon.Liian alhainen paistolämpötila pidentää kuivumisaikaa, paistoaika on liian lyhyt, tulostus näyttää mätä versioilmiö.

6. Jälkikäsittely.Eli tartunnan ja altistuksen poistamisen jälkeen.Tee valoherkästä hartsista täysin kovettunut (polymeroitu) oikean kovuusindeksin saavuttamiseksi ja poista levyn viskositeetti musteen siirtymisen helpottamiseksi.Jälkikäsittelyaika saatiin testaamalla, ettei se halkeile tai tartu kiinni.