Tiivistelmä: Paperi on yleisimmin käytetty materiaali pakkauspainatuksessa.Sen fysikaalisilla ominaisuuksilla on suora tai välillinen vaikutus tulostuslaatuun.Paperin luonteen oikea ymmärtäminen ja hallitseminen tuotteen ominaisuuksien mukaan, paperin järkevä käyttö painotuotteiden laadun parantamiseksi on positiivinen rooli edistämisessä.Tämä paperi jakaa paperiin liittyvän sisällön ominaisuudet ystävillesi:
Painopaperi
Mikä tahansa erityyppinen tulostettu paperi, jolla on tiettyjä ominaisuuksia tulostusmenetelmästä riippuen.
Erityisesti tulostukseen käytettävä paperi.Käyttötarkoituksen mukaan voidaan jakaa: sanomalehtipaperi, kirjat ja aikakauslehdet paperi, kansipaperi, arvopaperipaperi ja niin edelleen.Eri painomenetelmien mukaan voidaan jakaa kohopainopaperi, syväpainopaperi, offsetpainopaperi ja niin edelleen.
1 Määrällinen
Se tarkoittaa paperin painoa pinta-alayksikköä kohti ilmaistuna g/㎡, eli 1 neliömetrin paperin grammapainona.Paperin määrällinen taso määrittää paperin fysikaaliset ominaisuudet, kuten vetolujuuden, repeytymisasteen, tiiviyden, jäykkyyden ja paksuuden.Tämä on myös tärkein syy siihen, miksi nopea painokone ei sovellu määrällisesti alle 35 g/㎡ paperille, joten se on helppo näyttää epänormaalilta paperilta, päällepainatus ei ole sallittua ja muista syistä.Siksi laitteen ominaisuuksien mukaan voidaan valmistaa sen suorituskykyä vastaava määrällinen paino-osien järjestely, jotta voidaan paremmin vähentää kulutusta, parantaa tuotteiden laatua ja laitteiston tulostustehokkuutta.
2 Paksuus
Onko paperin paksuus, mittayksikkö ilmaistaan yleensä μm tai mm.Paksuus ja määrällinen ja tiiviys on läheinen suhde, yleensä paperin paksuus on suuri, sen määrällinen vastaava korkea, mutta suhde näiden kahden välillä ei ole ehdoton.Osa paperista, vaikka se on ohutta, on yhtä suuri tai suurempi kuin paksuus.Tämä osoittaa, että paperikuiturakenteen tiiviys määrää paperin määrän ja paksuuden.Paino- ja pakkauslaadun kannalta paperin tasainen paksuus on erittäin tärkeää.Muuten se vaikuttaa automaattisesti uusiutuvaan paperiin, tulostuspaineeseen ja musteen laatuun.Jos käytät eri paksuista paperia painettuja kirjoja, tekee valmiista kirjasta tuotettu merkittävä paksuusero.
3 Kireys
Se viittaa paperin painoon kuutiosenttimetriä kohti, ilmaistuna g/C㎡.Paperin tiiviys lasketaan määrällä ja paksuudella seuraavan kaavan mukaan: D=G/D ×1000, jossa: G on paperin määrä;D on paperin paksuus.Tiukkuus mittaa paperin rakenteen tiheyttä, jos se on liian tiukka, paperin hauras halkeama, opasiteetti ja musteen imeytyminen vähenevät merkittävästi, painatus ei ole helppo kuivua ja tahmea likainen pohja -ilmiö on helppo tuottaa.Tästä syystä erittäin tiivistä paperia painettaessa on kiinnitettävä huomiota mustepinnoitteen määrän kohtuulliseen hallintaan sekä kuivuuden ja vastaavan musteen valintaan.
4 Kovuus
Onko suorituskyky paperin kestävyys toiseen esineeseen puristus, mutta myös paperikuitu pehmopaperin karkea suorituskykyä.Paperin kovuus on alhainen, voi saada selkeämmän merkin.Kohopainoprosessi soveltuu yleensä paremmin alhaisen kovuuden omaavalle paperille tulostamiseen, jotta painomusteen laatu on hyvä ja painolevyn vastustuskyky on myös korkea.
5 Tasaisuus
Viittaa paperin pinnan kohoumaasteeseen, yksikkö sekunneissa, mitattavissa.Havaitsemisperiaate on: tietyssä tyhjiössä ja paineessa tietty määrä ilmaa lasipinnan läpi ja näytteen pintarako kuluneen ajan välillä.Mitä sileämpi paperi on, sitä hitaammin ilma kulkee sen läpi ja päinvastoin.Tulostaminen vaatii paperia, jonka sileys on kohtalaisen sileä, erittäin sileä, pieni piste toistuu uskollisesti, mutta koko painatuksessa tulee kiinnittää huomiota takaosan tahmeamisen estämiseen.Jos paperin sileys on alhainen, vaadittu tulostuspaine on suuri, myös musteen kulutus on suuri.
6 pölyastetta
Viittaa epäpuhtaudet pinnalla paperin täplät, väri ja paperin väri on selvä ero.Pölyaste on paperin epäpuhtauksien mitta, joka ilmaistaan pölyalueiden lukumäärällä tietyllä alueella paperipinta-alan neliömetriä kohti.Paperipölyä on paljon, painomustetta, pisteiden toistovaikutus on huono, likaiset täplät vaikuttavat tuotteen kauneuteen.
7 Mitoitusaste
Yleensä kirjoituspaperin, päällystyspaperin ja pakkauspaperin paperipinta muodostetaan liimaamalla vettä hylkivä suojakerros.Kuinka soveltaa mitoitus, yleisesti käytetty ankka kynä kastettu erityiseen standardi muste muutamassa sekunnissa, piirtää viiva paperille, katso suurin leveys sen leviämisenesto, läpäisemättömyys, yksikkö on mm.Paperin pinnan koko on korkea, painomustekerroksen kirkkaus on korkea, musteen kulutus on pienempi.
8 Imukyky
Se on paperin kyky imeä mustetta.Tasaisuus, paperin kokoluokka hyvä, musteen imeytyminen heikko, mustekerros kuivuu hitaasti ja helposti tarttuva likainen tulostus.Päinvastoin, musteen imeytyminen on vahvaa, tulostus on helppo kuivua.
9 Sivusuuntainen
Se viittaa paperikuitujen organisaatiojärjestelyn suuntaan.Paperinvalmistuksessa kuitu kulkee paperikoneen pituussuunnassa.Sen tunnistaa verkkojälkien terävästä kulmasta.Pystysuorasta pystysuoraan on poikittainen.Pitkittäisen paperiraepainatuksen muodonmuutosarvo on pieni.Poikittaisessa paperiraepainatuksessa laajenemisvaihtelu on suuri, ja vetolujuus ja repeämisaste ovat huonoja.
10 Laajenemisnopeus
Se viittaa paperin kosteuden imeytymiseen tai kosteushäviöön vaihtelun koon jälkeen.Mitä pehmeämpi kuitupaperi on paperissa, sitä pienempi tiiveys, sitä suurempi paperin laajenemisnopeus;Päinvastoin, mitä pienempi skaalausnopeus.Lisäksi sileys, liimaus hyvä paperi, sen laajenemisnopeus on pieni.Kuten kaksipuolinen päällystetty paperi, lasikortti ja A-offsetpaperi jne.
11 Huokoisuus
Yleensä mitä ohuempi ja vähemmän tiukka paperi on, sitä hengittävämpi se on.Hengityskyvyn yksikkö on ml/min(millilitraa minuutissa) tai s/100ml(sekunti/100ml), mikä tarkoittaa paperin läpi kulkevaa ilmamäärää minuutissa tai aikaa, joka kuluu 100 ml:n ilmaa läpäisemiseen.Paperi, jolla on suuri ilmanläpäisevyys, on altis kaksinkertaiselle paperin imulle painoprosessissa.
12 valkoista aste
Se viittaa paperin kirkkauteen, jos kaikki paperista heijastuva valo paljain silmin näkee, että se on valkoinen.Paperin valkoisuuden määrittäminen, tavallisesti magnesiumoksidin valkoisuus on 100 %, ota paperinäyte sinisellä valolla, pienen heijastavuuden valkoisuus on huono.Valkosähköistä valkoisuusmittaria voidaan käyttää myös valkoisuuden mittaamiseen.Valkoisuusyksiköt ovat 11 prosenttia.Korkeavalkoinen paperi, painomuste näyttää tummalta ja helppo tuottaa ilmiön kautta.
13 Edessä ja takana
Paperinvalmistuksessa massaa muotoillaan suodattamalla ja kuivaamalla kiinnittämällä se teräsverkkoon.Tällä tavalla verkon sivuna johtuen hienojen kuitujen ja täyteaineiden häviämisestä vedellä, joten verkkojälkiä jättäen paperin pinta on paksumpi.Ja toinen puoli ilman verkkoa on hienompi.Sileä, niin että paperi muodostaa eron kahden puolen välillä, vaikka tuotanto kuivaus, paine kevyt, on edelleen eroja kahden puolen välillä.Paperin kiilto on erilainen, mikä vaikuttaa suoraan musteen imeytymiseen ja painotuotteiden laatuun.Jos kohopainoprosessissa käytetään paperipainatusta paksulla takapuolella, levyn kuluminen lisääntyy merkittävästi.Paperin etupuolen painopaine on kevyt, musteen kulutus on pienempi.
Postitusaika: 7.7.2021