برچسب بطری ضد آب، فیلم سبک یا مات برچسب بطری با رول

کاربرد گسترده لیبل و توسعه مستمر انواع لیبل به طور طبیعی باعث توسعه فناوری چاپ لیبل می شود.چاپ لیبل پوشش های تخت، محدب، مقعر، مش و سایر روش های چاپ، کاربرد کشورهای مختلف یکسان نیست.با این حال، از روند توسعه لیبل های جهانی در سال های اخیر می توان دریافت که چاپ فلکسوگرافی، چاپ چرخشی با برد باریک و چاپ دیجیتال به نقاط درخشان جدید چاپ لیبل در کشورهای اروپایی و آمریکایی و همچنین روند توسعه لیبل تبدیل شده است. چاپ

پردازش پیش چاپ

در بعد پردازش پیش از چاپ، بسیاری از سفارشات طراحی شده توسط مشتریان عمدتاً چاپ افست یا چاپ گراور است.اگر چاپ فلکسو برای این نوع دست نوشته ها اتخاذ شود، مشکلات کیفی زیادی در نمونه ایجاد می شود، مانند عدم وجود رنگ، مشخص نبودن لایه ها و ظاهر شدن لبه های سخت.بنابراین برای رفع چنین مشکلاتی ارتباط به موقع با مشتریان بسیار ضروری است.

امروزه چاپ لیبل به صورت دستی انجام می شود و بسیاری از لیبل های تک رنگ توسط ماشین انجام می شود که می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد.اگرچه دقت چاپ بسیاری از ماشین‌های چاپ لیبل که به تازگی توسعه یافته‌اند بالا نیست، اما آنها راندمان چاپ را بهبود بخشیده‌اند و کیفیت چاپ باید بهبود یابد.

فرآیند ساخت بشقاب

چاپ لیبل چندین روش اصلی چاپ را در مرحله پلاک سازی پوشش می دهد.با توجه به ماهیت محصول مختلف، روش های مختلف چاپ را انتخاب کنید، با توجه به روش های مختلف چاپ، فرآیند ساخت صفحه نیز متفاوت است.این مقاله فرآیند ساخت صفحه انعطاف پذیر را به عنوان یک مثال برای ارائه یک مقدمه کوتاه آورده است.

جریان فرآیند ساخت صفحه انعطاف پذیر به شرح زیر است: نسخه خطی اصلی (اثر هنری)، فیلم (فیلم منفی)، قرار گرفتن در معرض، شستشو، خشک کردن و درمان.

1. نسخه خطی (اثر هنری).طرح اصلی مناسب برای چاپ انعطاف پذیر باید دارای ویژگی های زیر باشد: تعداد رنگ زیاد.اما چاپ کمتر.هیچ الزامی برای بازتولید جزئیات به خصوص کوچک وجود ندارد.کابل خیلی بالا نیست، اما می تواند به اثر چاپ رنگی دست یابد.پردازش بسته بندی را می توان به صورت آنلاین انجام داد.

2. فیلم (فیلم منفی).نیازهای ساخت بشقاب، تصاویر و متون واضح، مشخصات اندازه دقیق را برآورده کنید.با فیلم مات، چگالی چهار گوشه فیلم باید ثابت باشد.استفاده از املای فیلم دارویی؛چگالی پتانسیل سفید زیر 0.06 بود که توسط تراکم متر انتقال اندازه گیری شد.چگالی بیت سیاه بالای 3.5 است.

3. نوردهی شامل نوردهی پشت و نوردهی اصلی است.

نوردهی پشتنسخه رزین حساس به نور از فیلم حمایتی، لایه محافظ لایه پایین کاشی در کشو قرار گرفتن در معرض برای دریافت قرار گرفتن در معرض.نور UV به لایه پشتیبان نفوذ می کند تا لایه چسب حساس به نور را جامد کند.برای ایجاد یک پایه جامد، همچنین می توانید عمق شستشو را کنترل کنید، پیوند بین فیلم حمایت کننده و لایه رزین حساس به نور را تقویت کنید.زمان نوردهی پشت با توجه به ضخامت پایه مورد نیاز تعیین می شود.

نوردهی اصلیهمچنین به عنوان قرار گرفتن در معرض جلو، مواد صفحه رزین حساس به نور، فیلم حمایت کننده، فیلم محافظ بالا شناخته می شود.در کشوی نوردهی کاشی شده است.لایه محافظ را یک بار پشت سر هم جدا کنید، سپس سطح فیلم را روی صفحه رزین حساس به نور بچسبانید.روش تست روی فیلم اعمال می شود (فیلم غیردارویی جارو می شود تا فیلم کاملاً به لایه رزین حساس به نور بچسبد. اشعه ماوراء بنفش به فیلم خلاء و قسمت شفاف فیلم نفوذ می کند و باعث جامد شدن پلیمریزاسیون قسمت حساس به نور صفحه می شود. طول زمان نوردهی اصلی با توجه به نوع صفحه و شدت منبع نور تعیین می شود. زمان نوردهی خیلی کوتاه باعث می شود که نمودار و شیب متن بیش از حد صاف باشد، خطوط منحنی، کلمات کوچک، نقاط کوچک شسته شوند، برعکس ، زمان نوردهی خیلی طولانی است، نسخه اعمال می شود، دست خط تار است. اگر خطوط بزرگ، کوچک، ضخیم و نازک روی همان صفحه وجود داشته باشد. در صورت لزوم با فیلم سیاه بپوشانید و جداگانه در معرض دید قرار دهید. قطعات کوچک در اثر شستشو از بین نمی روند. ، برای اطمینان از کیفیت صفحه.

4. آبکشی کنید.قسمت حساس به نور محلول را بشویید، پلیمریزاسیون نور را حفظ کنید.طول زمان شستشو با توجه به ضخامت صفحه و عمق چاپ، زمان شستشو بسیار کوتاه است، صفحه هیچ رزین حساس به نور باقی نمی گذارد و بر عمق صفحه تاثیر می گذارد، زمان شستشو بیش از حد طولانی است. انبساط صفحه، که منجر به تغییر شکل یا افتادن قسمت ریز می شود.

5. خشک کردن.حلال شستشو را بردارید، به طوری که صفحه برای بازگرداندن اندازه اصلی ضخامت.دمای پخت بین 50-60 ℃ است.زمان پخت با توجه به ضخامت بشقاب و شستن طول زمان برای تعیین، نسخه ضخیم کلی دو ساعت، نسخه نازک یک ساعت.زمان پخت بیش از حد طولانی است، دمای صفحه پخت بیش از حد بالا باعث شکننده شدن صفحه می شود و عمر چاپ را تحت تاثیر قرار می دهد.دمای پخت خیلی کم زمان خشک شدن را طولانی می کند، زمان پخت خیلی کوتاه است، چاپ پدیده نسخه فاسد ظاهر می شود.

6. پس از پردازش.یعنی بعد از رفع چسبندگی و اکسپوژر.رزین حساس به نور را کاملاً سخت (پلیمریزه) کنید تا به شاخص سختی مناسب برسد و ویسکوزیته صفحه را حذف کنید تا انتقال جوهر تسهیل شود.زمان پس از درمان با آزمایش به منظور عدم ترک خوردگی یا چسبندگی به دست آمد.