اخبار

مهر زنی سه بعدی گرم تلفیقی از اثر پرس برآمدگی و مهر زنی داغ است که اثر ضد جعل و هنری خوبی دارد به همین دلیل استفاده زیادی از آن شده است.اما کنترل کیفی مهر زنی داغ سه بعدی یک مشکل نسبتاً پیچیده است.این مقاله به طور خلاصه نقاط کنترل کیفیت مهر زنی داغ سه بعدی و پردازش نقص را شرح می دهد، محتوای مرجع برای دوستان:
 
کیفیت مهر زنی داغ سه بعدی

به ویژگی های مواد آنودایز شده و صفحه ای کاملاً بازی دهید، به طوری که تجهیزات، مواد، محیط، دما، فشار، سرعت و عوامل دیگر و چاپ بین تشکیل یک ترکیب خوب، تشکیل بهترین تعادل فرآیند و در نهایت تولید محصولات سه بعدی مهر زنی داغ رضایت بخش.
 
نسخه مطبوعات داغ

در مقایسه با صفحه برنزی معمولی و بشقاب برجسته، روند تولید صفحه مهر زنی داغ سه بعدی با استفاده از همان مکان و تفاوت های قابل توجهی وجود دارد.از آنجایی که مهر زنی داغ سه بعدی یک ضربه زنی داغ یا فشار برای تکمیل فرآیند است، بنابراین نسخه مهر زنی داغ نسبت به استانداردهای کیفیت صفحه مهر زنی ساده و برجسته بالاتر است، الزامات ساخت صفحه سخت تر است، فرآیند پیچیده تر است.به عنوان مثال، نسخه معمولی برنزی قالب پایینی صاف است، نیازی به ساخت خاصی ندارد، و مهر زنی داغ سه بعدی به دلیل تشکیل الگوی سه بعدی تسکین، بنابراین نسخه فشار بسیار داغ آن از قالب پایینی باید با نسخه داغ مطابق با لترپرس قالب نر باشد، یعنی فشار داغ در قسمت فرورفتگی در قالب پایینی باید افزایش یابد و ارتفاع برجستگی ها و فشار داغ مطابق با نسخه عمق فرورفتگی باشد.
صفحه داغ مهر زنی با کیفیت بالا یک پایه مهم برای اطمینان از کیفیت محصولات مهر زنی داغ سه بعدی است.نسخه پرس گرم باید از مواد فلزی با کیفیت بالا ساخته شده باشد که معمولاً از صفحه برنز با حکاکی لیزری ساخته شده است.فولاد ضد زنگ نیز تولید نسخه مهر زنی داغ از مواد عالی است، به دلیل سطح بسیار صاف آن، در مقایسه با نسخه برنز، نسخه داغ مهر زنی فولاد ضد زنگ از براقیت متن داغ مهر زنی و تعریف بالاتر، اثر مقعر و محدب است. فشار هم بهتره
از آنجایی که نسخه پرس گرم تحت دمای بالا و فشار بالا کار می کند، ایرادات کوچکی که در شرایط عادی مشهود نیستند ممکن است تأثیر زیادی بر کیفیت محصول داشته باشند.بنابراین، در نسخه پرس گرم کنترل کیفیت باید برای برتری تلاش کرد تا مشکل پنهان کیفیت را از منبع حذف کرد.
به طور کلی، نسخه فشار دادن داغ باید ضخامت یکنواخت، الگو، حکاکی متن روشن، عمق سازگار باشد.قالب پایین باید صاف و بدون خط و خش، به همان اندازه، بدون ترک، پر از چقرمگی باشد.نسخه پرس داغ و قالب پایینی با چشم غیرمسلح، تغییر شکل، فروپاشی، حباب، فرز و سایر عیوب قابل مشاهده نیست.
 
آلومینیوم الکتروشیمیایی

کیفیت آنودایز شده به طور مستقیم ظاهر محصولات مهر زنی داغ سه بعدی را تعیین می کند.کیفیت واجد شرایط آلومینیوم آنودایز نباید دارای نقاط روشن واضح، لکه های تیره یا درز صفحه لیزر باشد، لایه محافظ سطح صاف و شفاف است، بدون مه و پدیده خاکستری است.هنگام بازرسی نور آنودایز، نباید لکه های سفید قابل مشاهده، لکه های کثیف، لکه های چسب، سوراخ های شن و سایر نقص های کیفی وجود داشته باشد.
علاوه بر عملکرد ظاهری، عملکرد گرم مناسب اکسید آلومینیوم نیز بسیار مهم است.یکی از عوامل تعیین کننده بر کیفیت مهر زنی گرم است و چسبندگی، نیروی لایه برداری و مقاومت ضربه ای آن به طور مستقیم توسط عملکرد مهر زنی داغ آن تعیین می شود.برای اطمینان از اینکه بهترین آلومینیوم الکتروشیمیایی می تواند عملکرد گرم بهینه را نشان دهد، نه تنها باید کاغذ، جوهر، روغن سبک، پوشش های شیمیایی مانند لاک را با دقت انتخاب کرد، همچنین با پارامترهای فرآیند مهر زنی داغ مانند دما، سرعت، فشار برای تنظیم معقول مقابله کرد. ، همچنین باید سعی کنید قبل از تولید انبوه گرم شود تا هنگام تولید انبوه از عملکرد اطمینان حاصل شود.
علاوه بر تایید خواص اتوی مناسب آلومینیوم آنودایز شده با اتو آزمایشی، باید از ابزار یا نوار مخصوص برای تست استحکام پوسته شدن، مقاومت در برابر ضربه و سایر خواص آلومینیوم آنودایز شده نیز استفاده شود.اگر استحکام لایه برداری آلومینیوم آنودایز شده خیلی کم باشد، در فرآیند انتقال مهر و موم داغ ممکن است به نظر برسد که آلومینیوم ریزش کند یا مشکلات ضعیفی را انتقال دهد.برعکس، انتقال کامل آنودایز دشوار است، مهر زنی داغ روی خطای کیفیت ظاهر نمی شود.اگر مقاومت ضربه ای آنودایز ضعیف باشد، مشکل ریزش آلومینیوم در فرآیند فشار دادن مقعر و محدب ایجاد می شود و عملکرد محصول نهایی قسمت داغ مهر زنی ناقص و آسیب دیده است.بنابراین، اقدام اولیه برای حل فرآیند مهر زنی سه بعدی آلومینیوم، ناقص، کف کردن، جداسازی لایه و سایر نقص های کیفی، درک کامل خواص مختلف آلومینیوم آنودایز شده است.در تولید بسته بندی سیگار داغ مهر زنی سه بعدی، آلومینیوم آنودایز لیزری هولوگرافیک با مقاومت دمایی بالا و ضد جعل عموما انتخاب می شود.این نوع آلومینیوم آنودایز دارای استحکام پوستی و مقاومت در برابر ضربه است، تغییر شکل آسان نیست و برای عملکرد مهر زنی گرم مناسب است، بنابراین می تواند به طور موثر کیفیت محصولات نهایی را تضمین کند.
 
علاوه بر این، برای موقعیت یابی سه بعدی مهر زنی داغ فاصله صفحه آنودایز باید سازگار باشد، نمی تواند از خطای پارامتر مرحله تنظیم شده تجاوز کند (خطا <0.1 میلی متر).از آنجایی که در محاسبه مرحله مهر زنی داغ، فاصله صفحه به عنوان نقطه ردیابی چشم لیزری، حتی اگر تنها یک خطای کوچک وجود داشته باشد، پس از فشار دادن گرم زیاد، خطای تجمعی کاملاً شگفت‌انگیز خواهد بود، گاهی اوقات حتی تا ده‌ها سانتی‌متر و باعث ایجاد مقدار زیادی ضایعات مواد، بنابراین فاصله صفحه آنودایز شده باید به شدت کنترل شود.
 
نقاط عملیاتی

در فرآیند تولید مهر زنی داغ سه بعدی، از دو جنبه کنترل کیفیت از "گرم" و "فشار"، برای جلوگیری از چسبندگی ضعیف، عقب کشیدن جوهر، مهر زنی داغ نقص با کیفیت بالا نیست.برای صاف کردن چسب اکسید آلومینیوم مذاب داغ و جوهر، لاک الکل، لاک الکل بین رابطه میل ترکیبی.همچنین نیاز به تنظیم نقاط کنترل کیفیت در دستگاه چاپ، توجه دقیق به میزان جوهر، اثر خشک شدن جوهر، میزان پاشش پودر در فرآیند پرس گرم و کنترل دقیق، به موقع مشکلات کیفیت را حل کنید.
 
کنترل دما
برای تنظیم دما به عنوان یک نقطه کلیدی از کنترل کیفیت مهر زنی داغ سه بعدی، کنترل دقیق زمان پیش گرم کردن، و اطمینان از اینکه افزایش دما، دامنه کاهش و سرعت مهر زنی داغ هماهنگ است.مقدار پوشش چسب مذاب داغ آنودایز شده بسیار کم است، بنابراین اگر انحراف جزئی در گرمای داغ مهر زنی دریافت کند، مستقیماً بر کیفیت انتقال آلومینیوم آنودایز شده تأثیر می گذارد.علاوه بر این، پوشش سطح آنودایز شده از لایه آلومینیوم فلزی نیز بسیار نازک است (ضخامت آن تنها 1 ~ 2μm است) و به تغییرات دما بسیار حساس است، بنابراین باید دمای مهر زنی داغ را با دقت کنترل کنیم.
اما کنترل دما آسان نیست، بنابراین در فرآیند تولید واقعی، اغلب به دلیل نوسانات دمای داغ و برخی مشکلات کیفیت است.به عنوان مثال، دمای مهر زنی داغ خیلی کم است، ذوب چسب مذاب داغ آنودایز کافی نیست، مستعد مهر زنی داغ ناقص، نسخه خمیری، مهر زنی داغ، مو و سایر نقص های کیفیت است.هنگامی که دمای مهر زنی داغ بیش از حد بالا باشد، سطح لایه آلومینیوم آنودایز ذوب می شود، پدیده پاشیدن وجود خواهد داشت، اما همچنین تغییر رنگ، مه سطحی، بدون براق شدن لیزر و سایر نقص های کیفیت را ایجاد می کند.علاوه بر این، فوم، آلومینیوم، لایه برداری و سایر گسل ها و کنترل دمای مهر زنی گرم رابطه خوبی دارند، تولید کننده باید بر اساس عملکرد خاص کیفیت گسل برای تنظیم دمای مهر زنی داغ باشد.
 
کنترل فشار
به منظور مقایسه محصولات مهر زنی گرم سه بعدی و محصولات مقعر و محدب فشار ساده اثر مقعر و محدب، لازم است از اثر مهر زنی گرم در همان زمان، کیفیت کنترل فشار مقعر و محدب اطمینان حاصل شود.از آنجایی که مهر زنی داغ سه بعدی به طور همزمان تکمیل می شود و فرآیند مقعر و محدب پرس انجام می شود، اندازه فشار نه تنها بر چسبندگی آندید تأثیر می گذارد، بلکه به تأثیر پرس مقعر و محدب نیز مربوط می شود، گاهی اوقات ممکن است تضادهای آشتی ناپذیری بین دوبه عنوان مثال، فشار کمی بزرگتر تنظیم می شود، می توانید چسبندگی آنودیزاسیون را روی کاغذ افزایش دهید، برای مهر زنی داغ خوب است، اما در فرآیند فشار دادن کاغذ مقعر و محدب ممکن است آسیب ببیند.
بنابراین، برای دستیابی به بهترین اثر مهر زنی داغ بر اساس عدم خرد کردن کاغذ، باید فشار را با دقت تنظیم کرد و ارتفاع طرح پرس گرم را به طور معقول تنظیم کرد، کالیبراسیون دقیق قالب مقعر و محدب پایینی را تنظیم کرد. اطمینان حاصل کنید که تمام نسخه پرس گرم و ارتفاع قالب پایین، صافی سازگار هستند.علاوه بر این، بلکه برای بررسی کیفیت ردیابی قالب پایین، به ویژه در قالب پایینی که ده ها هزار بار در معرض مقاومت ضربه قرار گرفته است، باید توجه ویژه ای به بررسی درجه تغییر شکل و چقرمگی قالب پایینی شود. و جایگزینی به موقع قالب فرسوده پایینی.
 
رسیدگی به خطا
در فرآیند تولید مهر زنی سه بعدی گرم، ممکن است در هر زمانی ایرادات کیفی رخ دهد و باید به موقع با آن برخورد کرد.در میان آنها، تناسب جوهر آنودایز شده ارتباط نزدیکی با عیوب اصلی از جمله چسبندگی آنودایز، کشش پشت جوهر، مهر زنی داغ، آلومینیوم ناقص و غیره دارد.
 
متصل به بد
در فرآیند تولید مهر زنی داغ سه بعدی، شکست چسبندگی آنودایز اغلب در دو جنبه زیر نشان داده می شود، دلایل نیز متفاوت است.
یکی اینکه آلومینیوم آنودایز شده را نمی توان محکم روی سطح چاپ چسباند و حتی ممکن است کاملا داغ شود و با کشیدن نوار پدیده آلومینیوم یا ناقص بودن زیاد ظاهر شود.در تحلیل نهایی، این به دلیل چسبندگی ضعیف آلومینیوم آنودایز شده است، در این زمان نیاز به بهبود عملکرد گرم مناسب آلومینیوم آنودایز شده یا جایگزینی آلومینیوم آنودایز شده جدید است.
دیگری مهر زنی داغ پس از چسباندن آلومینیوم آنودایز شده روی سطح چاپ است، اما پدیده برگشت جوهر وجود خواهد داشت.این پدیده به دلیل چسبندگی ضعیف جوهر ایجاد می شود و سازگاری چاپ جوهر و کاغذ و خشک شدن جوهر کاملاً به عوامل دیگر مرتبط نیست، در این زمان باید سازگاری جوهر چاپ و کاغذ را بهبود بخشیم یا سرعت خشک شدن جوهر را تنظیم کنیم. .
 
داغ مهر زنی از دست دادن

دلایل اصلی از دست دادن داغ مهر زنی به شرح زیر است: یکی پودر بیش از حد بر روی سطح چاپ، که شایع ترین دلیل است.دو این است که جوهر به طور کامل در مهر زنی داغ خشک نیست.ثالثاً، سطح لایه جوهر با لایه ای از لاک محافظ، لاک الکل و سایر پوشش های رزین پوشانده می شود تا "میل" نداشته باشد.برخورد مهر زنی داغ نه در مشکلات کیفیت، ما باید از واقعیت، مشکلات خاص تجزیه و تحلیل خاص، عجله نیست مهر زنی داغ، برای جلوگیری از تولید مقادیر زیادی از حوادث کیفیت زباله.