اخبار

چکیده: فرآیند مهر زنی داغ به دلیل اثر تزئینی منحصر به فرد سطح مورد علاقه مردم است.از فرآیند اصلی مهر زنی داغ، می توان دریافت که برای به دست آوردن اثر مهر زنی گرم ایده آل، دمای مهر زنی داغ، فشار مهر زنی داغ، سرعت مهر زنی داغ و سایر پارامترهای فرآیند باید به طور منطقی تسلط داشته باشند.کیفیت مواد اولیه مربوط به برنزینگ نیز باید تضمین شود.این مقاله محتوای مرتبط موثر بر اثر برنزه کردن را برای مرجع دوستان به اشتراک می گذارد:

فرآیند برنز پس از یک دمای خاص، فشار به فویل طلا داغ فورا الگوی صفحه طلاکاری، متن متصل به سطح بستر است.درجعبه ظرف لوازم آرایشیچاپ، استفاده از فرآیند برنزه کردن بیش از 85٪ است.در طراحی گرافیکی، برنزه کاری می تواند نقش پایانی را ایفا کند و موضوع طراحی را برجسته کند، به خصوص برای علائم تجاری و نام های ثبت شده، این اثر چشمگیرتر است.

01 انتخاب بستر
بسترهای زیادی وجود دارد که می توان آنها را طلاکاری کرد، معمولاً کاغذ، مانند کاغذ پوشش داده شده، کاغذ تخته سفید، کاغذ کارت سفید، کاغذ بافته شده، کاغذ افست و غیره.اما تمام اثر برنزینگ کاغذ ایده آل نیست، اگر سطح کاغذ خشن و شل، مانند کاغذ کتاب، کاغذ افست ضعیف، به دلیل اینکه لایه آنودایز شده نمی تواند به خوبی به سطح آن متصل شود، درخشش فلزی منحصر به فرد نمی تواند به خوبی منعکس شود. و یا حتی نمی تواند داغ مهر زنی.

بنابراین، بستر برنزینگ باید بافت متراکم، صافی بالا، استحکام سطح بالای کاغذ انتخاب شود، به طوری که برای به دست آوردن اثر مهر زنی گرم خوب، درخشش آنودایز منحصر به فرد به طور کامل منعکس شود.

02 انتخاب مدل آنودایز شده
ساختار آلومینیوم آنودایز دارای 5 لایه است که عبارتند از: لایه فیلم پلی استر، لایه ریزش، لایه رنگ (لایه محافظ)، لایه آلومینیوم و لایه چسب.مدل های آنودایز بیشتری وجود دارد، معمولی L، 2، 8، 12، 15، و غیره. علاوه بر رنگ aureate، ده ها نوع نقره، آبی، قهوه ای، سبز، قرمز روشن وجود دارد.انتخاب آلومینیوم آنودایز نه تنها برای انتخاب رنگ مناسب، بلکه با توجه به بسترهای مختلف برای انتخاب مدل مربوطه.مدل های مختلف، عملکرد آن و طیف مواد گرم مناسب نیز متفاوت است.در شرایط عادی، مهر زنی داغ محصولات کاغذی پرکاربردترین شماره 8 است، زیرا نیروی اتصال آلومینیوم آنودایز شده شماره 8 متوسط ​​است، براق بهتر است، برای کاغذ چاپ عمومی یا کاغذ جلا، مهر زنی داغ لاک مناسب تر است.اگر مهر زنی داغ بر روی پلاستیک سخت باید مدل مربوطه دیگری مانند آلومینیوم آنودایز 15 را انتخاب کنید.

کیفیت آنودایز عمدتاً با بازرسی بصری و بررسی احساس می شود، مانند رنگ آنودایز، روشنایی و تراخم.کیفیت خوب یکنواخت رنگ آلومینیوم آنودایز، مهر زنی داغ پس از صاف، بدون تراخم.برای استحکام و سفتی آنودایز شده معمولاً می توان با دست یا با نوار شفاف مالش داد تا سطح آن را برای بازرسی بچسباند.اگر آنودایز به راحتی از بین نرود، به این معنی است که استحکام و سفتی بهتر است و برای مهر زنی داغ الگوهای متن کوچک مناسب تر است، و چسباندن نسخه در هنگام مهر زنی داغ آسان نیست.اگر آلومینیوم آنودایز شده را به آرامی مالش دهید، به این معنی است که سفتی آن ضعیف است، فقط برای متن پراکنده و الگوهای مهر زنی داغ قابل استفاده است.علاوه بر این باید به شکستگی انتهای آنودایز نیز توجه داشت که هر چه انتهای شکسته آن کمتر باشد بهتر است.
 
توجه: آلومینیوم آنودایز شده باید به درستی نگهداری شود، باید در جای خشک و تهویه شده نگهداری شود، با اسید، قلیایی، الکل و مواد دیگر مخلوط نشود و ضد رطوبت، درجه حرارت بالا، ضد آفتاب و سایر اقدامات باشد، در غیر این صورت. آلومینیوم آنودایز شده عمر مفید را کوتاه می کند.
 
03 تولید بشقاب مهر زنی داغ
صفحه داغ مهر زنی به طور کلی نسخه مس، روی و رزین، نسبتا صحبت کردن، بهترین مس، روی متوسط، نسخه رزین کمی ضعیف است.بنابراین برای مهر زنی ریز داغ باید تا حد امکان از صفحه مسی استفاده شود.برای صفحه داغ مهر زنی، سطح باید صاف باشد، خطوط گرافیکی واضح، لبه ها تمیز، بدون سوراخ و سوراخ باشد.اگر سطح کمی ناهموار یا خراش خفیف، فاز، می توان از زغال چوب خوب استفاده کرد به آرامی پاک کنید، آن را صاف کنید.

عمق صفحه خوردگی صفحه داغ باید کمی عمیق، حداقل 0.6 میلی متر بالاتر، شیب حدود 70 درجه باشد تا اطمینان حاصل شود که گرافیک مهر زنی داغ واضح است، وقوع نسخه پیوسته و چسباندن را کاهش می دهد و سرعت چاپ را بهبود می بخشد.طراحی کلمات، خطوط و الگوهای مهر زنی داغ بسیار خاص است.متن و الگوها باید تا حد امکان متوسط، تراکم معقول، مانند خیلی کوچک، خیلی ریز، آسان برای عدم شکستن قلم باشند.خیلی ضخیم بیش از حد متراکم، چسباندن نسخه آسان است.
 
04 کنترل دما
دمای مهر زنی داغ تأثیر زیادی بر درجه ذوب لایه و چسب رزین سیلیکون مذاب داغ دارد، دمای مهر زنی داغ نباید کمتر از حد پایین محدوده دمای آنودایز شده باشد، که تضمین می کند که کمترین دمای ذوب لایه چسب آنودایز شده را تضمین می کند. .

اگر دما خیلی پایین باشد، ذوب کافی نیست، باعث می شود مهر زنی داغ قوی نباشد، به طوری که چاپ قوی، ناقص، اشتباه چاپ یا تاری نباشد.در حالی که دمای ذوب بیش از حد بالا، بیش از حد، در اطراف چاپ از دست دادن ذوب آلومینیوم الکتروشیمیایی و همچنین تولید نسخه خمیری، در همان زمان، دمای بالا باعث ایجاد لایه رنگی رزین مصنوعی و پلیمریزاسیون اکسیداسیون رنگ، حک شدن تاول یا غبار پورفیری می شود. و منجر به لایه اکسید آلومینیوم و سطح لایه محافظ می شود، محصولات مهر زنی داغ را برای کاهش روشنایی یا از دست دادن درخشش فلزی خود ایجاد می کند.
 
به طور کلی، دمای گرمایش الکتریکی باید بین 80 ~ 180 ℃ تنظیم شود، منطقه مهر زنی گرم بزرگ است، دمای گرمایش الکتریکی نسبتاً بالاتر است.برعکس کمتر است.وضعیت خاص باید با توجه به دمای واقعی صفحه چاپ، نوع آنودایز شده، شرایط عکس و متن و سایر عوامل تعیین شود، معمولاً از طریق آزمایش برای یافتن مناسب ترین دما، باید کمترین دما باشد و می تواند تصویر واضحی را چاپ کند. و خطوط متن به عنوان استاندارد.
 
05 فشار مهر زنی داغ
فشار مهر زنی داغ و پایداری چسبندگی آنودایز بسیار مهم است.حتی اگر دما مناسب باشد، اگر فشار ناکافی باشد، نمی تواند آنودایز شده و بستر را محکم بچسباند، یا پدیده محو شدن، چاپ اشتباه یا تاری ایجاد کند.برعکس، اگر فشار بیش از حد بالا باشد، تغییر شکل فشاری آستر و بستر بسیار زیاد خواهد بود و در نتیجه باعث چاپ خمیری یا درشت می شود.بنابراین، ما باید فشار مهر زنی داغ را با دقت تنظیم کنیم.

هنگام تنظیم فشار مهر زنی داغ، توجه اصلی باید این باشد: خواص آنودایز، دمای مهر زنی داغ، سرعت مهر زنی داغ، بستر، و غیره. سرعت فشار آهسته و داغ مهر زنی باید کوچکتر باشد.برعکس، باید بزرگتر باشد.
 
علاوه بر این، به طور مشابه، پد مهر زنی داغ نیز باید توجه داشته باشید، برای کاغذ صاف، مانند: کاغذ پوشش داده شده، مقوا شیشه ای، بهتر است کاغذ پشتی سخت را انتخاب کنید، به طوری که برداشت واضح باشد.برعکس، برای صافی ضعیف و کاغذ خشن، بالشتک به بهترین وجه نرم است، به خصوص ناحیه مهر زنی داغ بزرگتر است.علاوه بر این، فشار مهر زنی داغ باید یکنواخت باشد، اگر چاپ آزمایشی نشان داد که چاپ اشتباه یا تاری محلی، ممکن است در اینجا فشار ناهموار باشد، می تواند در صفحه تخت روی کاغذ، تنظیم مناسب باشد.
 
06 سرعت مهر زنی داغ
زمان تماس و پایداری مهر زنی گرم تحت شرایط خاصی متناسب است و سرعت مهر زنی داغ زمان تماس بین آنودایز شده و بستر را تعیین می کند.سرعت مهر زنی داغ آهسته است، زمان تماس آنودایز شده و بستر طولانی است، اتصال نسبتاً محکم است، برای مهر زنی داغ مفید است.در مقابل، سرعت مهر زنی داغ، زمان تماس مهر زنی داغ کوتاه است، لایه رزین سیلیکون مذاب داغ آنودایز شده و چسب کاملاً ذوب نشده است، باعث چاپ اشتباه یا تاری می شود.البته سرعت داغ کوب نیز باید با فشار و دما تطبیق یابد، در صورت افزایش سرعت گرم کوب باید دما و فشار را نیز به طور مناسب افزایش داد.