Gida: fabrikatzaileek eta erabiltzaileek gero eta arreta handiagoa jartzen diote kanpokoaribilgarriproduktuen, eta merkatuaren eskaria hazten ari da goi-mailako ontziak eta ontzi pertsonalizatuak lortzeko.Produktuen prentsa osteko prozesamenduan, UV izoztuaren inprimaketak arreta handia erakarri du bere inprimatze-efektu bisual bereziagatik, eta oso erabilia izan da ontziratzeko kolore inprimatzeko industrietan, hala nola kosmetika eta osasun-produktuak.Artikulu honek UV izoztuaren inprimaketa prozesuaren eduki garrantzitsua partekatzen du, lagunen erreferentziarako:
UV izoztuaren inprimaketa
Frosted inprimaketa UV izoztutako tinta gardenaren geruza bat inprimatzea da, ispilu-itxurako distira duen substratu batean, UV bidez sendatzen dena, beira lurzoruaren moduko gainazal zakarra osatzeko, eta gehienbat serigrafia metodoa hartzen du.Inprimatutako eredua metalaren korrosioaren efektuaren antzekoa denez, sentimendu zakar berezia du.
1 Printzipioa
UV imitaziozko metalezko tinta izoztuaren irudiarekin eta testu zatiarekin inprimatuta argiaren azpian, tinta argi lausoko partikula txikiekin kontraste nabarmenarekin, gainazal leun bat bezala, tintaren zati baten ordez dent sentsazioa arteztu ondoren, papera eta Distira handiko efektuak isla espekularrak sortzen ditu eta oraindik ere urrezko eta zilarrezko kartoizko distira metalikoa duela sentitzen da.
2 Inprimatzeko materialak
Urrezko, zilarrezko kartoia eta hutsean aluminiozko papera erabiltzen dira oro har, eta gainazala leuna izan behar da, leuntasun handikoa eta ispilu metalezko efektua inprimatu ondoren sor daiteke.
Kolore-pasta kartoi zurian inprimatzeko metodoa ere erabil dezakezu, hau da, estaldura-ekipoak erabiliz kartoiaren urrezko edo zilar koloreko itsatsi inprimatzeko, baina kolore-pasteak kolore-indarra handia izan behar du, estaldura uniformea, arropa arrunta eta distira ona.Urrezko eta zilarrezko karta-paper konposatuarekin alderatuta, estalitako urrezko eta zilarrezko txartel-paperaren eragina apur bat okerragoa da.
3 UV tinta izoztua
Frosted inprimatzeko prozesuan, izoztutako efektua UV izoztutako tintaren propietate berezien araberakoa da.Inprimatzeko tinta izoztua 15 ~ 30μm-ko partikula-tamaina duen osagai bakarreko UV argi ontzeko tinta mota bat da.Berarekin inprimatutako produktuek izoztutako efektu nabaria dute, eta tinta-filma beteta dago, hiru dimentsioko zentzua sendoa da, eta horrek produktuaren kalifikazioa hobe dezake.
UV tinta izoztuak disolbatzaile-oinarritutako tinta tradizionalarekiko abantaila desberdinak ditu: inprimaketa-eredu finak, hiru dimentsioko zentzu sendoa;Disolbatzailerik ez, eduki solido handia, ingurumenaren kutsadura gutxi;Ontze azkarra, energia aurreztea, ekoizpen eraginkortasun handia;Tinta filmak marruskadura erresistentzia ona, disolbatzaile erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia du.
4 Inprimaketa-prozesuaren funtsezko puntuak
01 Inprimagailua
Erregistroaren zehaztasuna bermatzeko, hobe da serigrafia automatikoko ekipamendua erabiltzea UV sendatzeko gailuarekin.
02 Inprimatzeko ingurunea
Tenperatura: 25±5 ℃;Hezetasuna: %45± %5.
03 Ezarri estandarra
Inprimatzeko plakaren grafikoa eta testua aurreko koloreekin bat etorri behar da gaininprimaketaren zehaztasuna bermatzeko, eta gaininprimatzearen errorea 0,25 mm baino txikiagoa edo berdina izan behar du.
04 Kolore-sekuentzia inprimatzea
Frosted inprimaketa goi-mailako marka komertzialaren inprimaketari dagokio, kolore aberatsak behar ez ezik, faltsifikazioaren aurkako funtzio jakin bat ere izan behar du, beraz, askotan kolore anitzeko inprimaketa eta hainbat inprimaketa metodo konbinatzeko metodoa hartzen du.
Inprimatzeko kolore-sekuentzia antolatzerakoan, tinta izoztua azken koloreko inprimaketan antolatu behar da.Esaterako, zuria, gorria, eredu beroa inprimatzea eta efektu izoztua inprimatzea, kolore sekuentzia orokorra lehenik tinta zuria eta gorria inprimatzea da, ondoren beroa inprimatzea eta azkenik tinta izoztua inprimatzea.Tinta izoztua koloregabea eta gardena denez, urrezko eta zilarrezko kartoiaren gainazalean inprimatuta, inprimatzeko materialen berezko distira metalikoa transmititu dezake, metalezko grabatua imitatuz inprimatzeko efektua lortzeko.Gainera, tinta izoztuaren azken inprimaketa, baina baita aurreko inprimatzeko tintaren kolorea ere.
05 Ontze modua
Presio handiko merkurio lanparaz sendatua.Lanpararen bizitza, oro har, 1500 ~ 2000 ordukoa da, maiz ordezkatu behar da.
06 Inprimatzeko presioa
Tinta izoztua inprimatzean, harraskaren presioa tinta arruntarena baino apur bat handiagoa izan behar da eta presioa koherentea izan behar du.
07 Inprimatzeko abiadura
Tinta izoztuaren partikulen tamaina handiagoa da.Tinta izoztua sarean guztiz sar dadin, inprimatzeko abiadura beste tinta batzuena baino txikiagoa izan behar da.Oro har, beste koloretako tinta inprimatzeko abiadura 2500 ± 100 / h-koa;Tinta izoztuaren inprimaketa-abiadura 2300 ± 100 orri/orduko da.
08 Pantailaren baldintzak
Oro har, 300 sare inportatutako nylonezko sare arrunta hautatzen da, eta tentsio sarearen tentsioa uniformea da.Inprimatzeko prozesuan, inprimatzeko plakaren deformazioa zorrotz kontrolatu behar da.
5 Ohiko akatsak eta konponbideak
01 Metalezko ehundura eskasa da
Arrazoiak: tinta meheagoa gehitzeko ez da egokia;UV lanpararen potentzia ez da nahikoa;Substratuaren materialaren kalitatea eskasa da.
Irtenbidea: inprimatu aurretik, gehitu tinta izoztuarekin bat datorren diluitzailea;Diluantearen dosi zehatza eta nahaste nahikoa.Ontze prozesuan, argi-iturriaren potentzia-tartea tinta-geruzaren lodieraren eta argi-makina solidoaren abiaduraren arabera hautatu behar da, eta argi-iturriaren potentzia 0,08 ~ 0,4KW izan behar du.Horrez gain, baina substratuaren materialaren distira metaliko handiagoa aukeratzeko ere, gainazalak ezin du marradurarik izan, eta trakzio-erresistentzia egokia eta tenperatura altuko erresistentzia ditu.
02 Azalera urratzailea latza da eta partikulen banaketa irregularra da
Arrazoia: inprimatzeko presioa ez da koherentea.
Irtenbidea: arraskarraren luzera inprimatzeko substratuaren zabalera baino apur bat handiagoa izan behar da.Angelu zuzeneko harraska hauta daiteke inprimatzeko, baina gomazko arraskagailuaren gogortasuna ez da oso altua izan behar, gogortasun orokorra HS65 da.
03 Tinta lehor dago pantailan
Arrazoia: argi natural zuzeneko pantaila.Argi naturalak argi ultramore asko duelako, fotosensibilizatzailearen ontze-erreakzioan tinta abiarazteko erraza da.Ezpurutasunak dituen paper-azalera edo tinta.
Irtenbidea: Saiatu argi naturalaren eragin zuzena saihesten;Aukeratu gainazaleko sendotasun handiko papera;Inprimatzeko ingurunea garbi mantendu behar da.
04 Inprimagailuaren atxikimendua
Arrazoia: inprimatutako materialaren tinta-geruza ez da guztiz sendatuta.
Irtenbidea: makina solido argiaren lanpara-hodiaren potentzia hobetu;Murriztu argi-makinaren uhalaren abiadura;Murriztu tinta geruzaren lodiera inprimatzeko baldintzak betetzen diren bitartean.
05 Stick bertsioa
Arrazoiak: papera kokatzea ez da onartzen, inprimatu danborra paperaren hortzak egokitzapen desegokia.
Irtenbidea: kalibratu papera kokatzeko sistema, egokitu paperaren hortzen posizioa, danborraren biraketarekin papera saihesteko.
06 Inprimatzeko plaka hautsita dago
Arrazoiak: inprimatzeko presioa handiegia da, luzatze-sarearen tentsioa ez da uniformea.
Irtenbidea: egokitu arraskaren presioa uniformeki;Mantendu tentsio sarearen tentsioa uniformea;Hobe da inportatutako sare-oihalak aukeratzea.
Testuaren eta testuaren ertzak iletsuak dira
Arrazoia: tintaren biskositatea handiegia da.
Irtenbidea: gehitu diluitzaile egokia, egokitu tintaren biskositatea;Saihestu tinta marraztea.
1 Perizpide
Argitalpenaren ordua: 2021-08-08