albisteak

Hiru dimentsioko estanpazio beroa sakatzeko kolpea eta estanpazio beroaren efektuaren konbinazioa da, faltsutzearen aurkako efektu artistiko ona duena, beraz, oso erabilia izan da.Baina hiru dimentsioko estanpazio beroaren kalitate-kontrola arazo nahiko konplexua da.Paper honek laburki deskribatzen ditu hiru dimentsioko estanpazio beroko kalitate-kontroleko puntuak eta akatsen prozesamendua, lagunentzako erreferentziazko edukia:
 
Hiru dimentsioko Hot Stamping-aren kalitatea

Eman jolastu osoa anodizatu eta plaka materialaren ezaugarriei, ekipamenduak, materialak, ingurunea, tenperatura, presioa, abiadura eta beste faktore batzuk eta konbinazio on baten eraketa, prozesu oreka onenaren eraketa eta azkenik ekoizteko. hiru dimentsioko beroa estanpatzeko produktu onak.
 
Hot Press edizioa

Brontze plaka arruntarekin eta embossing plakarekin alderatuta, hiru dimentsioko beroa estanpatzeko plakaren ekoizpen-prozesua leku bera erabiliz, eta desberdintasun handiak daude.Hiru dimentsioko estanpazio beroa prozesua osatzeko estanpazio beroa edo prentsa kolpea denez, beraz, estanpazio beroaren bertsioa eta estanpazio-plaken kalitate estandarrak baino altuagoak dira, plaka egiteko baldintzak zorrotzagoak dira, prozesua konplexuagoa da.Adibidez, beheko trokelaren brontze-bertsio arrunta laua da, ez da bereziki egin behar, eta hiru dimentsioko estanpazio beroa hiru dimentsioko erliebe-eredua osatzeko, beraz, beheko trokelaren presio oso beroaren bertsioa behar du. Gizonezko moldearen tipografiari dagokion bertsio beroarekin egon, hots, beheko trokelean dagoen zirrikituaren zatian presio beroa igo behar da, eta kolpeen altuera eta presio beroaren sakoneraren bertsioari dagokio.
Kalitate handiko estanpazio beroko plaka hiru dimentsioko estanpazio beroko produktuen kalitatea bermatzeko oinarri garrantzitsua da.Prentsatze beroko bertsioa kalitate handiko metalezko materialez egina izan behar da, oro har brontzezko plakaz egina laser grabatuaren bidez.Altzairu herdoilgaitza material bikainaren estanpazio beroaren bertsioa ere ekoizten da, bere gainazal oso leuna delako, brontzezko bertsioarekin alderatuta, altzairu herdoilgaitzezko estanpazio beroko testuaren distira eta definizioa handiagoa da, ahurren eta ganbilaren eragina. presioa ere hobea da.
Prentsatze beroaren bertsioa tenperatura altuan eta presio altuan funtzionatzen denez, baldintza normaletan nabariak ez diren akats txikiek eragin handia izan dezakete produktuaren kalitatean.Hori dela eta, kalitate-kontrolaren prentsa beroaren bertsioan bikaintasuna lortu behar da, kalitatezko ezkutuko arazoak iturritik kentzeko.
Oro har, beroa prentsatzeko bertsioa lodiera uniformea, eredua, testu grabatua argia, sakonera koherentea izan behar du;Beheko trokelak laua izan behar du marradurarik gabe, tamaina berekoa, pitzadurarik gabea, gogortasunez betea;Prentsatze beroaren bertsioa eta beheko troquela ezin dira ikusi begi hutsez deformazioa, kolapsoa, burbuilak, errebak eta beste akats batzuk.
 
Aluminio elektrokimikoa

Anodizatuaren kalitateak zuzenean hiru dimentsioko estanpazio beroko produktuen itxura zehazten du.Aluminio anodizatuaren kalitate kualifikatuak ez luke leku argirik, orban ilun edo laser plakaren josturarik izan behar, gainazaleko babes-geruza leuna eta gardena da, ez lainorik eta fenomeno grisik.Argi anodizatuaren ikuskapenean, ez da leku zuri, zikin, kola, hare-zulo eta beste kalitate-akatsik egon behar.
Itxura errendimenduaz gain, aluminio oxidoaren errendimendu bero egokia ere oso garrantzitsua da.Estanpazio beroaren kalitateari eragiten dion faktore erabakigarrietako bat da, eta itsasgarritasuna, zuritze-indarra eta talkaren erresistentzia beroaren estanpazio-errendimenduak zuzenean zehazten ditu.Aluminio elektrokimiko onena errendimendu bero ezin hobea izan daitekeela ziurtatzeko, papera, tinta, olio arina eta estaldura kimikoak arretaz aukeratu behar izateaz gain, bernizak, beroa estanpatzeko prozesuaren parametroak ere aurre egin behar ditu, hala nola, tenperatura, abiadura, presioa arrazoizkoa ezartzeko. , Ekoizpen masiboa baino lehen berotzen saiatu behar da, ekoizpen masiboan errendimendua ziurtatzeko.
Probako lisatzeko aluminio anodizatuaren lisatzeko propietate egokiak berresteaz gain, tresna edo zinta bereziak ere erabili behar dira zuritu indarra, talka-erresistentzia eta aluminio anodizatuaren beste propietate batzuk probatzeko.Aluminio anodizatuaren zuritze-indarra txikiegia bada, estanpazio beroaren transferentzia prozesuan aluminioa erortzen dela edo arazo txarrak transferitzea ager daiteke;Aitzitik, anodizatua guztiz transferitzea zaila da, estanpazio beroa ez da kalitatezko akatsean agertzen.Anodizatuaren talka-erresistentzia eskasa bada, aluminioa erortzearen arazoa ahurra eta ganbila sakatzeko prozesuan gertatuko da, eta amaitutako produktuaren errendimendua estanpazio beroko pieza osatugabea eta kaltetua da.Hori dela eta, aluminioaren hiru dimentsioko estanpazio-prozesua, osatugabea, aparra, geruzak bereiztea eta beste kalitate-akatsak konpontzeko neurri nagusia aluminio anodizatuaren hainbat propietate guztiz jabetzea da.Zigarro paketeen hiru dimentsioko estanpazio beroaren ekoizpenean, tenperatura altuko erresistentzia eta faltsifikazioaren aurkako aluminio anodizatuko laser holografikoa hautatzen da.Aluminio anodizatu mota honek zuritze-indarra eta talka-erresistentzia ona du, ez da erraza deformatzen eta beroan estanpazio errendimendurako egokia da, beraz, amaitutako produktuen kalitatea modu eraginkorrean bermatu dezake.
 
Horrez gain, hiru dimentsioko kokapenerako estanpazio beroko plaka anodizatuaren distantzia koherentea izan behar da, ezin da ezarritako urrats-parametroko errorea gainditu (errorea < 0,1 mm).Estanpazio beroko urratsaren kalkuluan, plakaren distantzia laser begien jarraipen-puntu gisa, akats txiki bat besterik ez bada ere, bero-sakatu askoren ondoren, akats metatua nahiko harrigarria izango da, batzuetan hamar zentimetroraino ere bai. material hondakin asko, beraz, anodizatutako plakaren distantzia zorrotz kontrolatu behar da.
 
Operazio puntuak

Hiru dimentsioko estanpazio beroaren ekoizpen-prozesuan, "beroa" eta "presioa" kalitate-kontrolaren bi alderdietatik, atxikimendu eskasa saihesteko, tinta atzeko tira, beroa estanpazioa ez da kalitate handiko akatsak;Aluminio oxidozko itsasgarri urtu beroa eta tinta, berniza, afinitate-erlazio arteko berniza zuzentzeko;Era berean, inprimatzeko makinan kalitate kontrol-puntuak ezarri behar dira, arreta handia jarri behar da tinta-kopuruari, tinta lehortzeko efektuari, hauts-ihinztatze-kopuruari prentsaketa beroko prozesuan eta kontrol zorrotza, kalitate arazoak garaiz konpondu.
 
Tenperatura Kontrola
Tenperatura erregulatzea hiru dimentsioko estanpazio beroaren kalitate-kontrolaren funtsezko puntu gisa, aurreberotze denboraren kontrol zorrotza eta tenperatura igotzea, jaitsiera eta beroa estanpatzeko abiadura sinkronizatuta mantentzen direla ziurtatzea.Anodizatu beroko urtze itsasgarri-estalduraren kopurua oso txikia da, beraz, estanpazio beroan desbideratze txiki bat jasotzen badu, aluminio anodizatuaren transferentzia-kalitatea zuzenean eragingo du.Horrez gain, metalezko aluminiozko geruzaren gainazaleko estaldura anodizatua oso mehea da (lodiera 1 ~ 2μm baino ez da), eta tenperatura aldaketekiko oso sentikorra da, beraz, estanpazio beroaren tenperatura arretaz kontrolatu behar dugu.
Baina tenperatura erregulatzea ez da erraza kontrolatzen, beraz, benetako produkzio-prozesuan, sarritan estanpazio beroaren tenperaturaren gorabeheren eta kalitate arazo batzuen ondorioz.Esate baterako, estanpazio beroaren tenperatura baxuegia da, anodizatutako urtze beroko kola urtzea ez da nahikoa, estanpazio beroa osatugabea da, itsatsi bertsioa, estanpazio beroa, ilea eta beste kalitate-akatsak izateko joera du;Estanpazio-tenperatura beroa altuegia denean, anodizatutako aluminiozko geruzaren gainazala urtu egingo da, zipriztina fenomenoa izango da, baina kolorazioa, gainazaleko lainoa, laser distirarik ez eta kalitatezko beste akats batzuk ere sortuko dira.Horrez gain, aparra, aluminioa, zuritzea eta beste akats batzuk eta estanpazio beroaren tenperatura kontrolak harreman handia dute, ekoizleak akatsaren kalitatearen errendimendu zehatzean oinarritu behar du estanpazio beroaren tenperatura doitzeko.
 
Presioaren kontrola
Hiru dimentsioko estanpazio beroko produktuak eta presio ahurra eta ganbila efektu ahurra eta ganbila konparatzeko, beharrezkoa da estanpazio beroaren efektua aldi berean bermatzea, presio ahur eta ganbilaren kontrolaren kalitatea.Hiru dimentsioko estanpazio beroa aldi berean osatzen denez eta prozesu ahurra eta ganbila sakatzeaz, presio-tamainak anodidoaren atxikimenduari eragiten ez ezik, prentsa ahurra eta ganbilaren efektuari ere lotuta dago, batzuetan kontraesan bateraezinak egon daitezke. bi.Esate baterako, presioa apur bat handiagoa ezarri da, paperean anodizazioaren atxikimendua handitu dezakezu, beroa estanpatzeko ona, baina prentsa ahurra eta ganbila paperean kalteak gerta daitezke.
Hori dela eta, papera ez birrintzeko bero-efektu onena lortzeko, beharrezkoa da presioa arretaz ezartzea, eta sakatu beroaren diseinuaren altuera zentzuz doitzea, beheko trokel ahur eta ganbilaren kalibrazio zehatza lortzeko. ziurtatu beroa prentsatzeko bertsio guztiak eta beheko trokelaren altuera, lautasuna koherenteak direla.Horrez gain, baina baita beheko trokelaren jarraipenaren kalitatea egiaztatzeko ere, batez ere beheko trokelean talka-erresistentzia milaka aldiz jasan izan da, arreta berezia jarri behar da beheko trokelaren deformazio-maila eta gogortasuna egiaztatzeko, eta gastatutako beheko trokelaren ordezkapen puntuala.
 
Matxurak kudeatzea
Hiru dimentsioko estanpazio beroaren ekoizpen-prozesuan, kalitate-akatsak edozein unetan gerta daitezke eta garaiz konpondu behar dira.Horien artean, eta anodizatutako tinta fisikoa oso lotuta dago akats nagusiekin, besteak beste, itsasgarri anodizatua, tintaren atzealdea, estanpazio beroa, aluminio osatugabea eta abar.
 
Txarrari atxikia
Hiru dimentsioko estanpazio beroaren ekoizpen-prozesuan, anodizatutako atxikimenduaren porrota honako bi alderdi hauetan agertzen da sarritan, arrazoiak ere desberdinak dira.
Bata da aluminio anodizatua ezin dela tinko itsatsi inprimatzeko gainazalean, eta guztiz bero-zigilatzea ere izan daitekeela, eta zinta tiratzen denean aluminioaren edo osatugabetasun handiaren fenomenoa agertuko da.Azken finean, aluminio anodizatuaren atxikimendu eskasa dela eta, une honetan aluminio anodizatuaren errendimendu bero egokia hobetzeko edo aluminio anodizatu berria ordezkatu beharra dago.
Bestea, anodizatutako aluminioa inprimatzeko gainazalean tinko itsatsi ondoren, bero-zigilatzea da, baina tinta atzera botatzeko fenomenoa izango da.Fenomeno hau tintaren atxikimendu eskasak eragiten du, eta tinta eta papera inprimatzeko moldagarritasuna eta tinta lehortzea ez dago guztiz lotuta beste faktore batzuekin, momentu honetan, inprimatzeko tinta eta paperaren moldagarritasuna hobetu behar dugu edo tintaren lehortze-tasa egokitu. .
 
Hot Stamping Galdu

Beroan estanpazio galtzearen arrazoi nagusiak hauek dira: bata hauts gehiegi dago inprimaketaren gainazalean, hori da arrazoirik ohikoena;Bi da tinta ez dagoela guztiz lehorra estanpazio beroan;Hirugarrenik, tinta geruzaren gainazala berniz, berniz eta beste erretxina estalduraz estalita dago, "afinitaterik" ez izateko.Topatu beroa estanpazioa ez kalitate arazoetan, errealitatetik abiatu behar dugu, arazo zehatzak azterketa zehatzak, ez presarik beroa estanpazioa, hondakinen kalitate istripu kopuru handiak ekoiztea saihesteko.