uudised

Juhend: kohalik UV-klaasimine võib olla vastavalt toote klaasimise vajadustele, kaubamärk, pakend ja trükk peavad esile tõstma kohaliku klaaskatte osad, klaasimustrid võrreldes ümbritsevate mustritega tunduvad heledad, heledad, kolmemõõtmelised, võivad toota. ainulaadne kunstiline efekt.Selles artiklis kirjeldatakse lühidalt kohalikku UV-klaasimisprotsessiga seotud teadmisi, sisu sõpradele viitamiseks:

Kohalik UV-klaasimisprotsess

Kohalik UV on trükipinna viimistlustehnoloogia.Tänu suure heleduse, läbipaistvuse ja kulumiskindlusega UV-lakile kasutatakse trükiteksti ja teksti selektiivset klaasimist.Küljenduse teema esiletõstmisel parandab see ka trükitoodete pinnakaunistuse efekti, mida kasutatakse peamiselt raamatukaantes ja pakenditoodete trükkimisejärgses kaunistuses.

1, UV-efekt

Praegu on levinud lokaalne UV-efekt: lokaalne valgus, lokaalne väljasuremine, lokaalne lihvimine, lokaalne värvuse lokaalne murdumine, lokaalsed kortsud ja kohalikud jäälilled.

Kohalikku UV-d saab rakendada peale lamineerimist, aga ka trükistel otse klaasimist, kuid selleks, et esile tuua lokaalse klaasimise mõju.Tavaliselt tehakse see pärast printimist ja enamasti kaetakse mattkilega, mis moodustab umbes 80% kohalikest UV-klaastoodetest.

Suurim erinevus kohalike klaaside ja täisversiooni klaaside vahel on see, et üks on vajalik trükiplaadi valmistamiseks ja teine ​​on klaasimisseadmetele teatud registreerimisnõuded.Kohalikul UV-klaasil on kolm elementi, st klaasimisplaat, seadmete registreerimis- ja kõvendusseadmed.Tagamaks, et kohalik UV-klaasiosa ühtib trükitud teksti ja pildi suurusega, tuleks klaasplaadi valmistamisel kasutada valgustundliku pildistamise meetodit.

2, salastatud

Siiditrükk lokaalne klaasimine

Siiditrükkimisel on kõrge tindiülekande, paksu tindikihi ja tugeva kolmemõõtmelise taju omadused.Ekraanplaadiga klaasimine tuleks üldiselt valida 200–300 võrgusilma (kohaliku mati kohaliku värviga klaasimise efekti korral on võrgusilma arv väiksem), võrgu pinge on 20–25 N/CM.Sest seadmeinvesteering pole suur.Paljud raamatu- ja pakenditehased on kohaliku klaasitööstuse kasvus eelistatud siiditrükki.

Flexo lokaalne klaasimine

Fleksograafilist trükki iseloomustab võimalus moodustada lihtsamas protsessis paksemaid katteid.Seetõttu on see UV-klaasides väga populaarne.Fleksograafiline trükkimine kohalikud klaasid jagunevad tavaliseks fleksotrükkklaasiks ja spetsiaalseks fleksotrükkklaasiks ning mõned lihtsad tekstid ja pildid kasutavad endiselt graveeritud kummist kõrgpressi.

Fleksograafiline trükkimine lokaalne klaasimine sobib offline klaasimiseks või on-line klaasimiseks.Kasutage fleksograafilist trükkimise klaasimismeetodit, tehke koostööd aniloksrulli ja õõnsustüüpi kaabitsaga, saate klaaside kogust täpselt juhtida, klaaside kvaliteet on stabiilne.

Sügavtrüki lokaalne klaasimine

Sügavtrükk, kuna trükivärvi kiht on paksem ja nõgusa trumli trükkimise vastupidavus on kõrge, kohalikul UV-klaasil on ka eeliseid, eriti on edendamisel oma rolli mänginud lehtsöötmisega sügavtrükimasina ilmumine kohaliku klaasistuse arendamiseks.Kuid kõrgemate seihan-kulude tõttu kasutatakse seda peamiselt pika versiooniga klaaside äris.

Muud kohalikud klaasimismeetodid

Enne UV-laki tulekut ei kasutanud keegi glasuurimiseks ofsettrükki, sest trükivärvi kiht on liiga õhuke.Ja UV-lakil on paksu kile, kõrge läikega ja kohalike UV-klaaside kõrge ületrükkimise täpsuse eeliseks ka mõned rakendused, kuid seda kasutatakse peamiselt võrguklaaside jaoks.

Tootmisviisist võib kohaliku UV-klaasimismasina jagada ka võrguühenduseta klaasimiseks ja võrguklaasimiseks.Võrguühenduseta valgus viitab trükkimisele, klaasimisele spetsiaalsel seadmel, vastavalt vajadusele kasutada spetsiaalset klaasimismasinat või kalendrit.Võrguühenduseta klaasimine, kuna trükitud materjale saab täielikult kuivatada, nii et see võib saada suurema läike kui on-line klaasimine.Lisaks off-line klaaside tootmise paindlikkus.

Väike investeering seadmetesse.On-line klaasimine tähendab ühel tootmisliinil tehtavat trükkimist ja glasuurimist ehk klaasimis- ja UV-kõvastumisseadmete lisamist trükipressi.Et tekitada trükise poleerimine vahetult pärast printimist.

Kohalik UV uus tehnoloogia

①Segatindi tehnoloogia

Kuna UV-trükkimine või UV-klaasimine ei sobi kandmiseks imavale tugevale substraadi pinnale ja trükivärvi pinnal on halb nakkuvus, on enamik veebipõhise UV-klaasimise vajadusest seotud, kui kõik kasutavad UV-trükivärvi. kulude suurendamiseks: kui kasutada tavalist tinditrükki, siis kaetud või tervikliku glasuuri loomine, mis kahtlemata takistas ofsettrükise online-glasuuri rakendamist.

Segatindi tehnoloogia on selle kitsaskoha probleemi lahendamiseks tõhus.See ühendab UV-tindi ja traditsioonilise tindi eelised jõudluse osas, st valguskõvastumise ja oksüdatsioonipolümerisatsiooni kuivatamise eelised, parandab tindi pinna ja UV-laki sünergistlikku toimet ning sillutab teed ofsettrükkimiseks joonklaasidele.

② vastupidine klaasimine

Pro-cure on võrreldes traditsiooniliste kohalike klaasidega.Kohaliku klaasimise jaoks kasutage traditsioonilist glasuurimeetodit (fleksograafiline trükkimine siiditrükk või sügavtrükk), lõpuks tuleb kohaliku teksti ja pildi kontrastse efekti saavutamiseks kasutada kohalikku glasuuriplaadi trükkimist, nii et klaasimise ja printimise ületrükkimise täpsus on võti. klaasimisprotsessile.Pöördklaasimise protsess rikub ülaltoodud seadusi, nii et registreerimisprobleem on lahendatud.

③ Internetis UV-klaasid

Flekso- ja sügavtrüki online-klaasimine pole väidetavalt uus tehnoloogia ning laiema valiku rakenduste jaoks on trükitäpsus ja kiire ofsettrükk eristamise ja lisandväärtusteenuste hulgas, mis on käivitatud uudsete klaasimisideedega. tehnoloogia.

On-line UV-valgustust on kasutatud nelja peamise vormi:

UV-tint + UV-klaasimine;

Segatindiga + UV-klaasimine;

UV tint + OP õli + UV-klaasid (tagurpidi klaasimine);

Tavaline tint + topeltklaasid (veepõhised klaasid + UV-klaasid).

3. Tähelepanu vajavad asjad

1) Trükivärvi lisanditele esitatavad nõuded.

Kui kohalik UV-klaas on otse trükitoodete pinnal, ei tohiks trükivärv lisada või lisada võimalikult vähe erinevaid lisandeid, nagu liimieemaldusaine, tindiõli, et mitte mõjutada trükipinna polaarsust. tindikiht, mille tulemuseks on kerge õli ja tindikihi nakkekindlus, on halb, kerge õlikiht langeb kergesti maha, mõjutades tõsiselt klaasimisefekti.

2) Trükipulbri pihustamise nõuded.

Pulbri pihustamise kogus peab olema väike.Suur kogus pihustatud pulbrit moodustab trükimaterjali pinnale pulbrikihi, mille tulemusena ei saa UV-õli kihti tindikihi külge kindlalt kinnituda, see langeb kergesti maha, ilmub pilve udu tükk, mis mõjutab tõsiselt klaasistusefekt.Kui pulbri kogus ei ole trükkimise ajal hästi kontrollitud, tuleb pulber vajadusel käsitsi hõõrudes eemaldada.

3) Nõuded kaetud toodete pindpinevusele.

Kohalike UV-klaasitoodete vajaduse tõttu pärast katmist on kõige parem kasutada pärast koroonatöötlust kile mõlemat poolt, st kile mõlema külje pindpinevus ulatub üle 38 Mn /m, et tagada, et UV-laki saab kindlalt kile külge kinnitada.Samal ajal kontrolli ka kasutatud kilet.