uudised

Võttesaadav: siiditrükk kui kosmeetikatoodete pakkematerjalide tootmine on väga levinud graafiline trükkimine, kasutades trükivärvi, siiditrüki siidi ja siiditrüki seadmete kombinatsiooni, mille tulemusena kantakse tint läbi võrgusilma graafika substraatidele, Selle protsessi käigus mõjutavad siiditrüki värvimuutust mõned tegurid, sellel paberil on mitu tegurit, mis mõjutavad printimise värvimuutust, sõpradele mõeldud sisu:

SiidSekraanPtüürimine

Siiditrükiprotsess on tint läbi ekraani osa pärast lekkimist substraadile, ülejäänud ekraani ekraan on blokeeritud, tint ei pääse läbi.Ekraanile valatud trükitint ei leki tindi mõjul välise jõu mõjul läbi ekraani aluspinnale ning kui kaabits teatud rõhu ja kaldenurgaga kraapib, kandub see läbi järgmisele substraadile. ekraan pildi replikatsiooni saavutamiseks.

01 TintMixing

Eeldades, et tindi pigment on õigesti paigutatud, on värvimuutuse tavaline põhjus lahusti lisamine.Hästi kontrollitud töökojas peaks tint olema valmis pressile kättesaadav, see tähendab, et printer ei tohiks tinti segada.Paljudes ettevõtetes ei häälestata tinti pressi jaoks, vaid jäetakse trükkalile, kes lisab ja segab tinti oma äranägemise järgi.Nii rikutakse pigmendi tasakaal tindis.Veepõhise tavalise tindi või UV-tindi puhul on tindis olev vesi samamoodi nagu lahusti tindis olev vesi, vee lisamine muudab kuiva tindi kile õhukeseks ja mõjutab tindi värvi ning vähendab seejärel tihedust. värvist.Selliste probleemide põhjuseid saab täpsemalt jälgida.

Tindilaos ei kasuta tindi sobitamise töötajad kaaluseadmeid, vaid loodavad õige koguse lahusti lisamisel oma otsusele või ei ole segamise alguses sobiv või tindi segamiskoguse trükkimisel, nii et et segatud tint annab erinevaid värve.Kui reaalajas lugu hiljem uuesti trükitakse, muutub olukord hullemaks ja värvi taasesitamine on peaaegu võimatu, kui pole salvestatud piisavaid tindisuhteid.

02 Ekraani valik

Traatvõrgu läbimõõt ja kudumisviis, nimelt tavaline või toimne, avaldab trükivärvi kile paksus suurt mõju.Ekraanide tarnijad pakuvad üksikasjalikku tehnilist teavet, mis on üks olulisemaid teoreetilisi tindimahtusid, mis esindab teatud trükitingimustes võrgusilma läbiva tindi kogust, üldiselt väljendatuna CM3 /m2.Näiteks 150 võrgusilma/cm sõel läbimõõduga 31 μm läbib 11 cm3/m2 tinti.Ekraani läbimõõt 34 μm, 150 võrgusilma ruutmeetri kohta läbib 6 cm3 tinti, mis vastab 11 ja 6 μm paksusele märja tindikihile.On näha, et 150 võrgusilma see lihtne esitus annab teile oluliselt erineva tindikihi paksuse, tulemuseks on suur värvierinevus.

Ekraani kudumise tehnoloogia täiustamisega saada teatud arv toimse ekraani, mitte tavalist ekraani, kuigi mõnikord on see võimalik, kuid võimalus on väga väike.Mõnikord hoiavad ekraanide tarnijad mõne vana toimse ekraani, üldiselt on nende ekraanide teoreetiline tindimaht muutunud 10%.Kui kasutate peene kujutise toimse kootud siiditrükki, on peente joonte purunemise nähtus rohkem kui tavalise siidi kasutamisel.

03 EkraanVversioonTpinget

Ekraani väiksem pinge põhjustab ekraani aeglase eraldumise prinditavast pinnast, mis mõjutab ekraanile jäävat tinti ja ebaühtlase värvi mõju, nii et värv näib muutuvat.Selle probleemi lahendamiseks on vaja suurendada ekraani kaugust, st suurendada horisontaalse sõelaplaadi ja trükimaterjali vahelist kaugust.Netokauguse suurendamine tähendab kaabitsa rõhu suurendamist, mis mõjutab ekraani läbiva tindi kogust, mis toob kaasa täiendavaid värvimuutusi.

04 SeadistamineSkraaper

Mida pehmemat kaabitsat kasutatakse, seda rohkem tinti ekraani läbib.Mida suurem on rõhk kaabitsale, on printimisel kaabitsa tera kiirem kulumine, mis muudab kaabitsa ja prindi kontaktpunkti, mis muudab ka ekraani läbiva tindi kogust, mille tulemuseks on värvimuutused.Tindi kraapimise nurga muutmine mõjutab ka tindi nakkuvust.Kui kaabits töötab liiga kiiresti, vähendab see kinnitatud tindikihi paksust.

05 BtunnustadaInk KnugaSetting

Tindinoa ülesanne on muuta ekraaniava täidetud stabiilse koguse tindiga.Tindinoa rõhu, nurga ja teravuse reguleerimine muudab võrguava liiga palju või liiga vähe tinti.Tagakülje tindinoa surve on liiga suur, surub tinti läbi võrgu, mille tulemuseks on liiga palju tinti.Tindinuga survest ei piisa, tint täitub ainult osaliselt, mille tulemuseks on ebapiisav tindi kinnitus.Väga oluline on ka tindinoa töökiirus.Kui see jookseb liiga aeglaselt, voolab tint üle.Kui seda kasutatakse liiga kiiresti, põhjustab see tõsist tindipuudust, mis sarnaneb kaabitsa kiiruse muutmisega.

06 masin  Setting

Protsessi hoolikas juhtimine on kõige olulisem tegur.Masina stabiilne ja ühtlane reguleerimine tähendab stabiilset ja ühtlast värvi.Kui masina reguleerimine on muutuv, võib värv väljuda kontrolli alt.See probleem ilmneb tavaliselt siis, kui printer vahetab vahetusi või hiljem, kui printer muudab pressi sätteid vastavalt oma harjumustele, mis võib põhjustada värvimuutusi.Viimased mitmevärvilised ekraanipressid välistavad selle võimaluse automaatse arvutijuhtimisega.Need stabiilsed ja järjepidevad kohandused tuleb teha pressi jaoks ja neid tuleb säilitada kogu trükkimise ajal.

07 Trükkimine  Mmaterjalid

Siiditrükitööstuses sageli tähelepanuta jäetud aspekt on trükitava substraadi materjali konsistents.Trükkimisel kasutatavat paberit, pappi ja plastikut toodetakse üldjuhul partiidena.Kvaliteetne tarnija võib tagada kogu tarnitava materjalipartii jaoks hea pinna sileduse, kuid see ei ole alati nii ja iga väike muudatus protsessis võib muuta nende materjalide värvi ja pinnaviimistlust.Kui see juhtub, näib trükise värv muutuvat, kuigi printimise ajal tegelikult midagi ei muudeta.

Need on praktilised raskused, millega printerid kokku puutuvad, kui reklaamivad ühte pilti erinevatel materjalidel, alates lainepapist kuni kaunite kunstiplaatideni.Teine probleem, millega sageli kokku puutume, on see, et meie siiditrükk jõuda ofsettrüki piltidele järele, kui me ei pööra tähelepanu protsessi juhtimisele, pole meil võimalust.Protsessi hoolikas juhtimine hõlmab täpset värvi määramist, joonte värvi määramist spektrofotomeetriga ja põhivärvi määramist densitomeetriga, et saaksime printida erinevatele materjalidele stabiilsete ja ühtlaste värvidega pilte.

08 LõigeSmeie

Erinevate valgusallikate all paistavad värvid erinevalt ja inimsilm on nende muutuste suhtes väga tundlik.Seda efekti saab vähendada, tagades, et tintide segamisel kasutatav pigment on kogu printimise ajal täpselt sama värvi.See võib olla katastroof, kui vahetate tarnijat.Värvuse määramine ja tajumine on väga keeruline valdkond ning parimaks kontrolliks peab olema tinditootja suletud ahel, väljastus, prooviproov ja täpne määramine trükkimise ajal.

09 Dry

Mõnikord muutub värv kuivati ​​vale reguleerimise tõttu.Trükipaber või -papp, kui kuivatustemperatuur on liiga kõrge, on üldine olukord valge kollane.Klaasi- ja keraamikatööstust häirivad kõige rohkem värvimuutused kuivatamise või küpsetamise ajal.Siin kasutatavad pigmendid muutuvad trükitult paagutatud.Nende paagutajate värvi ei mõjuta mitte ainult küpsetustemperatuur, vaid ka oksüdatsioon või õhukvaliteedi langus küpsetuspiirkonnas.