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Guía: tanto los fabricantes como los usuarios prestan cada vez más atención al exterior.embalajede productos, y la demanda del mercado de una variedad de empaques de alta gama y empaques personalizados está creciendo.En el procesamiento posterior a la impresión de productos, la impresión UV esmerilada ha atraído gran atención por su efecto visual de impresión único y se ha utilizado ampliamente en las industrias de impresión en color de empaques, como cosméticos y productos para el cuidado de la salud.Este artículo comparte el contenido relevante del proceso de impresión esmerilado UV, para referencia de amigos:

Impresión esmerilada UV

Impresión esmerilada UV -1

La impresión esmerilada consiste en imprimir una capa de tinta esmerilada UV transparente sobre un sustrato con un brillo similar al de un espejo, que se cura con UV para formar una superficie rugosa como el vidrio esmerilado y, en su mayoría, adopta el método de serigrafía.Debido a que el patrón impreso es similar al efecto de la corrosión del metal, tiene una sensación especial de aspereza.

 

1 Principio

UV-2

Impreso con una imagen de tinta esmerilada de metal de imitación UV y parte del texto bajo la luz a quemarropa, tinta en marcado contraste con las partículas pequeñas en luz difusa, como una superficie lisa después de moler la sensación de abolladura en lugar de parte de la tinta, debido al papel y El efecto de alto brillo produce un reflejo especular y siente que todavía tiene el brillo metálico del cartón dorado y plateado.

 

2 Materiales de impresión

Generalmente se usa cartón dorado, plateado y papel aluminizado al vacío, y se requiere que la superficie sea lisa, con una gran suavidad, y el efecto de espejo metálico se puede producir después de la impresión.

Impresión esmerilada UV -3

También puede utilizar el método de impresión de pasta de color sobre cartón blanco, es decir, utilizar un equipo de revestimiento para imprimir pasta de color dorada o plateada sobre cartón, pero se requiere que la pasta de color tenga una alta fuerza colorante, un color de revestimiento uniforme, ropa normal y buen brillo.En comparación con el papel para tarjetas compuesto de oro y plata, el efecto del papel para tarjetas recubierto de oro y plata es ligeramente peor.

 

3 tinta UV esmerilada

En el proceso de impresión esmerilada, el efecto esmerilado depende de las propiedades especiales de la tinta esmerilada UV.La tinta mate de impresión es un tipo de tinta de curado por luz ultravioleta de un componente transparente e incolora con un tamaño de partícula de 15 ~ 30 μm.Los productos impresos con él tienen un efecto esmerilado obvio, y la película de tinta está llena, el sentido tridimensional es fuerte, lo que puede mejorar la calidad del producto.

La tinta esmerilada UV en relación con la tinta tradicional a base de solvente tiene claras ventajas: patrones de impresión finos, fuerte sentido tridimensional;Sin solvente, alto contenido de sólidos, poca contaminación ambiental;Curado rápido, ahorro de energía, alta eficiencia de producción;La película de tinta tiene buena resistencia a la fricción, resistencia a los solventes y resistencia al calor.

 

4 puntos clave del proceso de impresión

01 La impresora

Para garantizar la precisión del registro, es mejor utilizar un equipo de serigrafía automático con dispositivo de curado UV.

 

02 Entorno de impresión

Temperatura: 25±5℃;Humedad: 45%± 5%.

 

03 Establecer el estándar

El gráfico y el texto de la placa de impresión deben ser consistentes con los colores anteriores para garantizar la precisión de la sobreimpresión, y el error de sobreimpresión debe ser menor o igual a 0,25 mm.

 

04 Secuencia de colores de impresión

La impresión esmerilada pertenece a la impresión de marcas registradas de alto grado, que no solo requiere colores intensos, sino que también debe tener una cierta función antifalsificación, por lo que a menudo adopta el método de combinar la impresión multicolor y una variedad de métodos de impresión.

Al organizar la secuencia de colores de impresión, la tinta mate debe organizarse en la última impresión en color.Como la impresión de un patrón de estampado en caliente blanco, rojo y efecto esmerilado, la secuencia general de colores es primero imprimir tinta blanca y roja, luego estampar en caliente y finalmente imprimir tinta esmerilada.Debido a que la tinta esmerilada es incolora y transparente, impresa en la superficie del cartón dorado y plateado, puede transmitir el brillo metálico inherente de los materiales de impresión, para lograr el efecto de impresión de imitar el grabado de metal.Además, la impresión final de tinta esmerilada, pero también el color de tinta de impresión anterior.

 

05 forma de curado

Curado por lámpara de mercurio de alta presión.La vida útil de la lámpara es generalmente de 1500 ~ 2000 horas, debe reemplazarse con frecuencia.

 

06 Presión de impresión

Al imprimir tinta esmerilada, la presión del raspador debe ser ligeramente mayor que la de la tinta común y la presión debe ser constante.

 

07 Velocidad de impresión

El tamaño de partícula de la tinta esmerilada es mayor.Para que la tinta mate penetre completamente en la malla, la velocidad de impresión debe ser menor que la de otras tintas.Generalmente otra velocidad de impresión de tinta de color de 2500 ± 100 / h;La velocidad de impresión de la tinta mate es de 2300±100 hojas/hora.

 

08 Requisitos de pantalla

En general, se selecciona una malla de nailon liso importada de malla 300, y la tensión de la red de tensión es uniforme.En el proceso de impresión, la deformación de la placa de impresión debe controlarse estrictamente.

 

5 fallas comunes y soluciones

01 La textura del metal es pobre

Causas: la tinta para añadir diluyente no es adecuada;la potencia de la lámpara UV es insuficiente;La calidad del material del sustrato es mala.

Solución: antes de imprimir, agregue diluyente que coincida con la tinta escarchada;Dosificación precisa de diluyente y suficiente agitación.Durante el proceso de curado, el rango de potencia de la fuente de luz debe seleccionarse de acuerdo con el grosor de la capa de tinta y la velocidad de la máquina sólida ligera, y la potencia de la fuente de luz debe ser de 0,08 ~ 0,4 KW.Además, pero también para elegir un brillo metálico más alto del material del sustrato, la superficie no puede tener rasguños y tiene la resistencia a la tracción adecuada y la resistencia a altas temperaturas.

 

02 La superficie abrasiva es áspera y la distribución de partículas es desigual

Causa: la presión de impresión no es uniforme.

Solución: la longitud del raspador debe ser ligeramente mayor que el ancho del sustrato de impresión.El raspador de ángulo recto se puede seleccionar para imprimir, pero la dureza del raspador de goma no debe ser demasiado alta, la dureza general es HS65.

 

03 La tinta está seca en la pantalla

Causa: pantalla de luz natural directa.Debido a que la luz natural contiene una gran cantidad de luz ultravioleta, es fácil activar la tinta en la reacción de curado del fotosensibilizador.Una superficie de papel o tinta que contiene impurezas.

Solución: Trate de evitar la exposición directa a la luz natural;Elija papel con alta resistencia superficial;El entorno de impresión debe mantenerse limpio.

 

04 Adhesión del material de impresión

Causa: la capa de tinta del material impreso no está completamente curada.

Solución: mejorar la potencia del tubo de la lámpara de la máquina de luz sólida;Reduzca la velocidad de la correa de la máquina ligera;Reduzca el grosor de la capa de tinta mientras cumple con los requisitos de impresión.

 

05 Versión de palo

Causas: no se permite el posicionamiento del papel, ajuste incorrecto de los dientes del papel del tambor de impresión.

Solución: calibre el sistema de posicionamiento del papel, ajuste la posición de los dientes del papel para evitar que el papel gire con el tambor.

 

06 La placa de impresión está rota

Causas: la presión de impresión es demasiado grande, la tensión de la red de estiramiento no es uniforme.

Solución: ajuste la presión del raspador de manera uniforme;Mantenga uniforme la tensión de la red de tensión;Lo mejor es elegir tela de malla importada.

Los bordes del texto y el texto son peludos.

Causa: la viscosidad de la tinta es demasiado grande.

Solución: agregue el diluyente apropiado, ajuste la viscosidad de la tinta;Evite el dibujo a tinta.

1 Pprincipio


Hora de publicación: 08-abr-2021