Resumen: En los últimos años, la impresión en color pantong se ha utilizado ampliamente en la impresión de productos de embalaje de papel.El color Pantong se refiere al color distinto de cuatro colores y una mezcla de cuatro colores, que se imprime especialmente con una tinta específica.El proceso de impresión en color de Pantong se usa a menudo en la impresión de empaques para imprimir color de fondo de área grande.Este documento describe brevemente las habilidades de control de impresión en color pantong, el contenido para referencia de amigos:
La impresión en color pantong
La impresión en color Pantong se refiere al proceso de impresión en el que se utilizan otros colores además de la tinta amarilla, magenta, cian y negra para reproducir el color del manuscrito original.
Los productos de embalaje o las portadas de libros y revistas a menudo se componen de bloques de colores uniformes de diferentes colores o bloques de colores y palabras graduales regulares.Estos bloques de color y palabras se pueden sobreimprimir con cuatro colores primarios después de dividirlos en colores, o se pueden asignar colores pantong, y luego solo se puede imprimir una tinta de color pantong en el mismo bloque de color.En la consideración integral de mejorar la calidad de impresión y ahorrar la cantidad de sobreimpresiones, se debe seleccionar la impresión en color pantong.
1, detección de color Pantong
En la actualidad, la mayoría de las empresas nacionales de embalaje e impresión en medios de control y medición de color antong confían principalmente en la experiencia de los trabajadores para implementar tinta de color pantong.La desventaja de esto es que la proporción de tinta pantong no es lo suficientemente precisa, el tiempo de implementación es largo, la influencia de factores subjetivos.Algunas grandes y poderosas empresas de embalaje e impresión han adoptado el sistema de coincidencia de tinta de color pantong para su gestión.
El sistema de coincidencia de tinta de color pantong está compuesto por una computadora, un software de coincidencia de color, un espectrofotómetro, una balanza analítica, un instrumento de tinta uniforme y un instrumento de visualización de tinta.Con este sistema, los parámetros de papel y tinta que la empresa utiliza a menudo se recopilan en la base de datos, el software de coincidencia de colores se utiliza para hacer coincidir automáticamente el color directo proporcionado por el cliente, y el valor CIELAB, el valor de densidad y △E son medido por espectrofotómetro, de modo que se pueda realizar la gestión de datos de la tinta de coincidencia de color pantong.
2. Factores que afectan el color de los pantalones
En el proceso de impresión, existen muchos factores que conducen a la aberración cromática en la producción de tinta de color pantong.Estos factores se analizan en las siguientes secciones.
Influencia del papel en el color:
La influencia del papel en el color de la capa de tinta se refleja principalmente en tres aspectos
1) Blancura del papel: el papel con diferente blancura (o con cierto color) tiene diferentes efectos en la visualización del color de la capa de tinta de impresión.Por lo tanto, en la producción real se debe tratar de elegir la misma blancura del papel de impresión para reducir la blancura del papel en el color de impresión.
2) capacidad de absorción: la misma tinta impresa en las mismas condiciones para una capacidad de absorción diferente del papel, habrá un brillo de impresión diferente.En comparación con el papel no estucado y el papel estucado, la capa de tinta negra aparecerá gris, opaca y la capa de tinta de color producirá una deriva, debido a que la tinta cian y la tinta magenta se mezclan fuera del rendimiento del color es más evidente.
3) brillo y suavidad: el brillo de una impresión depende del brillo y la suavidad del papel.La superficie del papel de impresión es una superficie semibrillante, especialmente el papel estucado.
Efecto del tratamiento superficial sobre el color:
El tratamiento de la superficie de los productos de embalaje se cubre principalmente con película (película ligera, película mate), vidriado (cubierta de aceite ligero, aceite mate, barniz UV), etc.Impresiones después de este tratamiento de superficie, habrá diferentes grados de cambio de tono y cambio de densidad de color.Cubrir película brillante, cubrir aceite brillante y aceite UV, aumenta la densidad del color;Al recubrir película mate y cubrir aceite mate, se reduce la densidad del color.Los cambios químicos provienen principalmente del pegamento recubierto, el aceite base UV, el aceite UV contiene una variedad de solventes orgánicos, lo que hará que cambie el color de la capa de tinta de impresión.
El impacto de las diferencias del sistema:
Hecho de un dispositivo de distribución, muestra que el color de la tinta es un proceso "seco", el proceso de participación, sin agua y la impresión es un proceso de "impresión húmeda", un líquido humectante está involucrado en el proceso de impresión, por lo que en la impresión offset la tinta debe ocurrir en una emulsión de agua en aceite, la tinta de emulsión debido al cambio después del estado de distribución de las partículas de pigmento en la capa de tinta, está obligada a producir un color apagado, los productos impresos también son de color oscuro, no brillante.
Además, la diferencia de densidad del desalinizador y del desalinizador seco tuvo un cierto efecto en el color.La estabilidad de la tinta utilizada para mezclar el color pantong, el grosor de la capa de tinta, la precisión de la tinta de pesaje, la diferencia entre el área de suministro de tinta antigua y nueva de la imprenta, la velocidad de la imprenta y el cantidad de agua en la imprenta también tendrá diferentes efectos en la diferencia de color.
3, control de color Pantong
En resumen, para garantizar que la diferencia de color del mismo lote y de diferentes lotes de productos cumplan con los estándares nacionales y los requisitos del cliente, el color del pantalón se controla de la siguiente manera en el proceso de impresión:
Para hacer una tarjeta de color pantong
Primero, de acuerdo con la muestra estándar de color proporcionada por el cliente, utilizando el sistema de combinación de colores de la computadora para dar la proporción de tinta de color pantong;Luego, fuera de la muestra de tinta, con un instrumento de tinta uniforme, el instrumento de visualización de tinta "muestra" diferentes densidades de muestra de color;Luego, de acuerdo con el estándar nacional (o cliente) sobre los requisitos de diferencia de color del rango, con espectrofotómetro para determinar el estándar, límite superficial, límite profundo, tarjeta de color estándar de impresión (la diferencia de color excede el estándar debe corregirse más).La mitad de la tarjeta de color es la muestra de color ordinaria, la otra mitad es la muestra de color tratada en la superficie, esto es para facilitar el uso de la inspección de calidad.
Verifica el color
Teniendo en cuenta que el papel es el factor principal que afecta la diferencia de color, por lo tanto, antes de cada impresión, use la muestra de color de "mostrar" papel de impresión real, la tarjeta de color de contraste para hacer microcorrección, para eliminar la influencia del papel.
Control de impresión
La máquina de impresión utiliza una tarjeta de color estándar de impresión para controlar el grosor de la capa de tinta de color pantong y ayuda a medir el valor de densidad principal y el valor BK del color con un densitómetro para superar la diferencia de densidad de color seca y húmeda de la tinta.
En resumen, en la impresión de envases, existen varias razones para la aberración cromática de pantong.Es necesario analizar las diferentes razones en la producción real, resolver los problemas, tratar de controlar la desviación en el rango mínimo y producir productos de impresión de empaques que satisfagan a los clientes.
Hora de publicación: 02-feb-2021