Ventajas y desventajas de la estampación en frío
En comparación con la tecnología de estampado en caliente tradicional, la tecnología de estampado en frío tiene ventajas sobresalientes, pero debido a las características inherentes del proceso de estampado en frío, debe tener deficiencias.
01 Ventajas
1) Estampado en frío sin equipo especial de estampado en caliente, e impresión offset, impresión flexográfica, impresión en huecograbado y otros equipos para lograr la producción en línea.
2) El estampado en frío no necesita fabricar placas de estampado en caliente de metal costosas como el estampado en caliente, pero también evita la contaminación causada por el proceso de producción de placas de estampado en caliente de metal.El estampado en frío puede utilizar placas flexibles ordinarias, no solo para la fabricación rápida de placas, ciclo corto, sino también para reducir el costo de producción de la placa de estampado en caliente.Esto puede hacer un uso completo de la tecnología de estampado en frío en la ventaja de costos de impresión de placas cortas para desarrollar activamente el negocio de estampado en caliente de placas.Al mismo tiempo, con ventajas de protección ambiental y ahorro de energía, la tecnología de estampado en frío para reemplazar la tecnología tradicional de estampado en caliente también es una buena opción para que las empresas implementen la impresión ecológica y la reforma del modo de producción.
3) En comparación con el estampado en caliente, la tecnología de estampado en frío tiene las ventajas de una alta velocidad de estampado en caliente y una alta precisión.La parte posterior de la lámina anodizada de estampado en caliente utilizada en el proceso tradicional de estampado en caliente está recubierta con adhesivo termofusible.Durante el estampado en caliente, el adhesivo de fusión en caliente se funde por la temperatura y la presión de la placa de estampado en caliente y se realiza la transferencia de la lámina de estampado en caliente.Y el adhesivo de estampado en frío es el uso del principio de curado UV, el tiempo de curado se acorta significativamente, por lo que tiene una velocidad de estampado en caliente más rápida.
4) Una amplia gama de sustratos de impresión.El estampado en frío puede depender del adhesivo y la presión a temperatura ambiente para transferir la lámina, sin un ajuste y control especial de la temperatura de estampado en caliente como el estampado en caliente.Por lo tanto, la tecnología de estampado en frío no solo es adecuada para el estampado en caliente de papel, cartón y otros sustratos ordinarios, sino que también se pueden aplicar etiquetas en molde para la deformación de materiales de película, materiales termosensibles.Esto hace que la tecnología de estampado en frío sea única en las etiquetas químicas diarias, etiquetas de vinos, etiquetas de alimentos y otras aplicaciones de etiquetas.
5) Es más fácil realizar el estampado antes de imprimir.El proceso de estampado en caliente es el estampado en caliente sobre papel, cartón o película de plástico antes de la impresión y el esmaltado.La presión del proceso de estampado en frío es ligera y muy uniforme, la superficie del patrón de estampado en frío es suave, al mismo tiempo, la dificultad de la operación de estampado en frío es baja, de alta eficiencia, puede lograr la producción de alambre, por lo que en la superficie del patrón de impresión en frío utilizando impresión de tinta transparente alta, puede obtener un efecto dorado colorido y caleidoscópico.
02 Desventajas
1) El proceso es complejo y existen obstáculos técnicos
El estampado en frío es el uso del método adhesivo de impresión que transfiere la lámina de estampado en caliente, los patrones de estampado en caliente en la superficie del material de impresión no son muy resistentes, los productos de estampado en caliente generalmente deben recubrirse o acristalarse para la protección del procesamiento secundario, lo que complica el proceso.Y, debido a la mala nivelación del adhesivo UV, si no hay una distribución suave y uniforme, puede provocar un reflejo difuso de la superficie de la lámina de estampado en caliente, afectar el color y el brillo del texto estampado en caliente y luego reducir la belleza del producto.
Durante mucho tiempo, uno de los factores clave que restringen a las empresas de impresión a invertir en equipos de estampado en frío es que la velocidad del estampado en caliente debe ser consistente con la velocidad de impresión después de la línea, y no se puede usar para ahorrar papel de estampado en caliente como equipo de estampado en caliente, que seguramente causará un gran desperdicio de estampado en caliente y luego conducirá a un aumento de costos.Aunque en los últimos años, algunos fabricantes de equipos de impresión han introducido módulos de estampación en frío con función escalonada, la mayoría de ellos son a expensas de la velocidad de impresión y no han alcanzado la máxima utilización de la lámina de estampación en caliente.
2) Calidad de estampado en caliente a mejorar
En comparación con la estampación en caliente, la estampación en frío en el efecto de metal gráfico y la planitud de la superficie de estampación en caliente como estampación en caliente.Esto está determinado principalmente por el principio de las dos tecnologías: proceso de estampado de estampado en caliente similar al planchado de hierro, superficie de estampado en caliente natural brillante y suave;La tecnología de estampado en frío se basa principalmente en la eliminación de la adhesión adhesiva, el efecto final de la superficie de la lámina de estampado en caliente es el efecto final.Como se puede imaginar, la superficie de la naturaleza plana como estampado en caliente.Además, los productos de estampado en frío en otros procesos de seguimiento, por lo general habrá un patrón de estampado en caliente, versión de pasta, el degradado del texto no es suave o un fenómeno de pérdida de puntos pequeños, patrones de estampado en caliente debido a la solidez insuficiente, fácil de caer después de la fricción , patrones de estampado en caliente fáciles de producir arrugas lineales y otros defectos de calidad.
Hora de publicación: 25-feb-2022