novaĵoj

Estas certa kolordiferenco en presita materio, ni povas nur fari presitajn materiojn proksime al la koloro de la desegna malneto laŭ certa sperto kaj juĝo.Do, kiel kontroli la kolordiferencon, fari la presan produkton proksime al la koloro de la desegna skizo?Sube konigu kiel kontroli kolordiferencon per ses aspektoj, la enhavon por referenco de amikoj:

KoloroDdiferenco 

Kolora diferenco estas la diferenco en koloro.En la ĉiutaga vivo, la kolordiferenco, kiun ni ofte diras, rilatas al la fenomeno de kolormalkongrueco kiam la homa okulo observas la produkton.Ekzemple, en la presa industrio, la diferenco en koloro inter presita materio kaj la norma specimeno provizita de klientoj.

Por kontroli la kolordiferencon, estas ses aspektoj por atenti: presanta koloran paletron, presan inkan skrapilon, viskozec-kontrolon, produktadmedion, krudmaterialojn kaj kvalitan konscion.

01 ColorBpruntedonadoLinko  

La ligilo de presa kolora paletro estas la kerna enhavo de la tuta kolordiferenca ĝustigo.Ĝenerale, multaj presaj teknikistoj de multaj entreprenoj nur atentas sperton aŭ siajn proprajn sentojn al kolora paletro, kiu estas nek norma nek unuforma normo, sed nur restas en la tre originala kolora paletro, tre hazarda.Unuflanke, ĝi ne efikas sur la plibonigo de kromata aberacio, kaj aliflanke, estas malfacile ĝustigi la koloran fazon.Trie, ne ekzistas taŭga kapablo formi la kolor-kongruan kapablon de dungitoj.

En la kolora paletro devas prunti specialan atenton por malhelpi la uzon de malsamaj fabrikantoj de presa inka sistemo al koloro, estas pli bone uzi la samajn fabrikistojn de presa inko al koloro, kolora servo estas necesa por plene ekkompreni la koloran fazon de ĉiaj. presa inka fazo, helpema en la kolorpaletprocezo por kontroli.Se estas iu presa inko uzata antaŭ kolorĝustigo, certigu unue klarigi la koloron de presa inko, kontrolu ĉu la presa inka identigkarto estas preciza, estas pli bone povi uzi la inkan skrapilon por skrapado de specimena observa kontrolo, kaj tiam aldonu, aldonu la pezon devus esti plifortigita antaŭ pesi, tiam registri la datumojn.

Krome, alĝustigante la intensecon de la inko, ankaŭ povas uzi la metodon de mezurado por ĝustigi la koloron, kiam skrapante la kolora specimeno devas esti simetria, kaj devus teni la blankan fundon, helpi kompari kun la unuigita norma specimeno.Kiam la kolora fazo atingas pli ol 90% de la unuforma norma specimeno, plifortigu viskozecan reguligon.Ni povas fari la pruvon, kaj tiam ni povas fajnagordi ĝin.Menciindas, ke por atenti specialan precizecon de la datumoj en la procezo de kolormiksado, la precizeco de la elektronika nomo estas tre grava por la resumo de la postaj procezaj datumaj parametroj.Kiam la proporciaj datumoj de presa inko plifortiĝas, ĝi povas rapide kaj racie ĝustigi la koloron plurfoje, kaj ĝi ankaŭ povas eviti la aperon de kolordiferencaj problemoj.

Estas pli bone povi kongrui inkon laŭ la grandeco de ordokvanto, estas pli bone fini la kolorkongruan laboron unufoje, malhelpi la kolor-devion kaŭzitan de pluraj koloraj kongruoj.Povas racie redukti la kolordiferencon kun la restanta presita inko.Kontrolante kolorojn, foje la koloro aspektas sama eĉ en ĝenerala lumo, sed ĝi aspektas malsama sub alia lumfonto, do vi devus elekti uzi unuforman norman lumfonton por vidi aŭ kompari kolorojn.

02 PresoSkrapo

La influo de presa skrapilo sur kolordiferenco se la skrapilo ofte estas movita en la produktado kaj prilaborado, la laborpozicio de la skrapilo estos ŝanĝita, kio ne favoras al la normala translokigo kaj kolora reproduktado de presa inko, kaj la premo de la skrapilo. skrapilo ne povas esti arbitre ŝanĝita.

Antaŭ produktado kaj prilaborado, necesas ĝustigi la angulon kaj pozicion laŭ la bildo kaj teksto de la presa rulo.La sekva tranĉilo devas atenti specialan al la pura kaj akra ago de la mano.La angulo de la skrapilo estas kutime inter 50-60 gradoj.Krome, antaŭ tranĉi, oni devas prunti specialan atenton por kontroli ĉu la skrapilo tri poentoj estas ekvilibraj, kaj ne estos ondo-tipo kaj alta kaj malalta situacio, kio estas tre grava por la stabileco de presa fazo.

03 ViskozecoAalĝustigo

Viskozecĝustigo devas esti plifortigita antaŭ produktado kaj prilaborado, prefere laŭ la atendata maŝinrapideco.Post kiam solvilo estas aldonita, la maŝino devas atendi kaj plene sinsekvi post 10 minutoj antaŭ komenci produktadon kaj prilaboradon.Por esti akcelita produktado prilaborado inspekta maŝino produktoj por plenumi la normon de kvalito-konscio, en ĉi tiu tempo povas efektivigi viskozeco detekto, kiel la unuigita norma viskozeco valoro de ĉi tiu produkto, ĉi tiu valoro devus esti registrita tuj kaj la tuta ununura produkto laŭ la datumoj. ĝustigi, povas racie redukti la koloran devion kaŭzitan de la ŝanĝo de viskozeco.La detekto de viskozeco devas prunti specialan atenton al la detektaj kapabloj.Kutime, la presa inko en la presa inko sitelo aŭ la presa inko baseno estas la ĉefa detekto korpo.Antaŭ detekto, ne.3 viskozeca taso devas esti purigita por faciligi precizan detekton.

En normala produktado, oni rekomendas, ke la viskozeco estu provita ĉiujn 20-30 minutojn.La kapitano aŭ teknikisto povas ĝustigi la viskozecon laŭ la ŝanĝo de la viskozeca valoro.Alĝustigante la viskozecon de presa inko kaj aldonante solvilon, oni devas prunti specialan atenton por ne rekte efiki la presan inkon, por malhelpi la damaĝon de la presanka sistemo en normalaj kondiĉoj, la apartigon de rezino kaj pigmento, kaj poste la presadon. produkta hararo, kolora reproduktebleco ne sufiĉas.

04 Produkta Medio

Ateliera aero humideco reguligo, en normalaj cirkonstancoj ni ĝustigi 55%-65% estas pli taŭga.

Alta humideco influos la solveblecon de presa inko, precipe la translokigo de malprofunda reto estas malfacile montri normale.Racia ĝustigo de aerhumido, inka presa efiko kaj kolorĝustigo havas plibonigitan rolon.

05 Raw Material

Ĉu la surfaca tensio de la krudmaterialo estas kvalifikita, influas la malsekigadon kaj transigan efikon de la presa inko sur la substrato, kaj ankaŭ influas la koloran ekranan efikon de la presa inko sur la filmo, kaj ankaŭ estas unu el la faktoroj influantaj la kolordiferencon. .Certigi la kvaliton de krudmaterialoj estas antaŭkondiĉo por kvalito-kontrolo.Estas tre grave elekti kvalifikitajn provizantojn.

06 Kvalita Konscio

Ĝi rilatas al la percepto de produktokvalito de produktado, prilaborado kaj kvalitadministra personaro.Ĉi tiu percepto devas esti evidenta, reflektita en la detaloj de la verko.Do en la alĝustigo de kolora diferenco estas ĉefe gvidi la kvalitan konscion de la personaro por plibonigi, en la laboro de ekscelenco, formi la koncepton de kvalito de produkto, kiel en pruvado strikte plenumi la norman specimenon atingita pli ol 90%, povas komenci produktadon kaj prilaboradon, en la unua peco por helpi kvalitan inspektan personaron plifortigi la unuan inspektan laboron.Strikta kun skipo en produktado kaj prilaborado agado de la kvalito-administrada sistemo, kiel ekzemple anstataŭigo de presanka nuanco en la produktado kaj prilaborado, precipe atentu la detalojn pri presa inko baseno, kaj atentu specialan al la finaĵoj de la planko kaj tiu skrapado. klingo klipo estas tie kaj en la anstataŭigo aŭ purigado, ĉi tiuj malgrandaj detaloj, se ne pagi specialan atenton al en produktado kaj prilaborado povas okazi inter miksita koloro nuanco, Kaŭzi koloro decoloración, kaj tiam kromata aberacio.

Kolora presado estas neevitebla, kaj kiel eviti aŭ redukti la okazadon de la kolordiferenco, estas la ŝlosilo, uzante la supre detalan analizon de diversaj faktoroj, povas trovi la plibonigitan teknikon, povas plu eviti kolordiferencon, metodo por kontroli la kolordiferencon. , nur pri la fonto kaj specimena administrado normigado, povas redukti kaj eviti la kolordiferencon, Nur per speciala atento al la administrado de detala operacio kaj procesaj datumoj en la produktado kaj prilaborado ni povas fari pli bonajn produktojn kaj plibonigi la ampleksan merkatan konkurencivon de entreprenoj. .