Resumo: Papero estas la plej ofte uzata materialo por paka presado.Ĝiaj fizikaj propraĵoj havas rektan aŭ nerektan efikon al la presanta kvalito.Ĝusta kompreno kaj regado de la naturo de papero, laŭ la karakterizaĵoj de la produkto, racia uzo de papero por plibonigi la kvaliton de presaj produktoj, ludos pozitivan rolon en promocio.Ĉi tiu artikolo por kunhavigi la karakterizaĵojn de la papero rilata enhavo, por amikoj referenco:
Presa papero
Ajna el diversaj specoj de presita papero, kiu havas specifajn ecojn, depende de la presa metodo.
Papero speciale uzata por presado.Laŭ la uzo povas esti dividita en: gazeta papero, libroj kaj periodaĵoj papero, kovrilo papero, valorpapero papero ktp.Laŭ la malsamaj presaj metodoj povas esti dividitaj en tipografian presan paperon, gravuran presan paperon, ofsetan presan paperon ktp.
1 Kvanta
Ĝi rilatas al la pezo de papero po unuopa areo, esprimita per g/㎡, tio estas, la grampezo de 1 kvadrata metro papero.La kvanta nivelo de papero determinas la fizikajn trajtojn de papero, kiel tirstreĉo-rezisto, ŝira grado, firmeco, rigideco kaj dikeco.Ĉi tio ankaŭ estas la ĉefa kialo, kial la altrapida presa maŝino ne taŭgas por la kvanta papero sub 35g/㎡, tiel ke estas facile aperi eksternorma papero, superpremo ne estas permesita kaj aliaj kialoj.Tial, laŭ la karakterizaĵoj de la ekipaĵo, la kvanta aranĝo de la presaj partoj respondaj al ĝia agado povas esti produktita, por pli bone redukti konsumon, plibonigi la kvaliton de produktoj kaj la presan efikecon de la ekipaĵo.
2 Dikeco
Ĉu la dikeco de papero, la mezurunuo estas kutime esprimita en μm aŭ mm.Dikeco kaj kvanta kaj kompakteco havas proksiman rilaton, ĝenerale, la papera dikeco estas granda, ĝia kvanta responda alta, sed la rilato inter la du ne estas absoluta.Iu papero, kvankam maldika, egalas aŭ superas la dikecon.Ĉi tio montras, ke la streĉeco de la papera fibrostrukturo determinas la kvanton kaj dikecon de la papero.El la vidpunkto de la kvalito de presado kaj pakado, unuforma dikeco de papero estas tre grava.Alie, ĝi influos la aŭtomatan renovigan paperon, presan premon kaj inkan kvaliton.Se vi uzas malsamajn dikecon de papero presita libroj, faros la finita libro produktis signifa dikeco diferenco.
3 Streco
Ĝi rilatas al la pezo de papero per kuba centimetro, esprimita en g/C㎡.La streĉeco de papero estas kalkulita per la kvanto kaj dikeco laŭ la sekva formulo: D=G/ D ×1000, kie: G reprezentas la kvanton de papero;D estas la dikeco de la papero.Tightness estas mezuro de la denseco de la papera strukturo, se tro streĉa, papero fragila fendeto, opakeco kaj inko absorbo estos signife reduktita, impreso ne estas facile sekigi, kaj facile produkti glueca malpura fundo fenomeno.Sekve, kiam presas paperon kun alta streĉeco, oni devas atenti la akcepteblan kontrolon de la kvanto de inka tegaĵo, kaj la elekto de sekeco kaj la responda inko.
4 Malmoleco
Estas la agado de papero rezisto al alia objekto kunpremo, sed ankaŭ la papera fibro histo malglata agado.La papera malmoleco estas malalta, povas akiri pli klaran markon.La presprocezo ĝenerale pli taŭgas por presado per papero kun malalta malmoleco, tiel ke la kvalito de presa inko estas bona, kaj la rezisto-indico de presado ankaŭ estas alta.
5 Glateco
Rilatas al la grado de papersurfaca ŝvelaĵo, unuo en sekundoj, mezurebla.La detekta principo estas: sub certa vakuo kaj premo, certa volumo de aero tra la vitra surfaco kaj la specimena surfaco interspaco inter la tempo prenita.Ju pli glata estas la papero, des pli malrapide la aero moviĝas tra ĝi, kaj inverse.Presado postulas paperon kun modera glateco, alta glateco, malgranda punkto fidele reproduktiĝos, sed la plena presaĵo devas atenti por malhelpi la dorson gluiĝema.Se la papera glateco estas malalta, la bezonata presa premo estas granda, ankaŭ granda konsumo de inko.
6 Polvogradoj
Rilatas al la malpuraĵoj sur la surfaco de la paperaj makuloj, koloro kaj papera koloro estas evidenta diferenco.Polvogrado estas mezuro de la malpuraĵoj sur papero, esprimita per la nombro da polvareoj en certa intervalo per kvadrata metro da papera areo.Papera polvo estas alta, presa inko, punkto-reprodukta efiko estas malbona, malpuraj makuloj influas la belecon de la produkto.
7 Dimensia Grado
Kutime la papera surfaco de skriba papero, tegpapero kaj paka papero estas formita per grandeco de protekta tavolo kun akvorezisto.Kiel apliki dimensionamiento, kutime uzata anaso plumo trempita en speciala norma inko en kelkaj sekundoj, desegni linion sur la papero, vidi la maksimuman larĝon de ĝia ne-disvastigo, impermeabileco, la unuo estas mm.Papera surfaco grandeco estas alta, presa inka tavolo brilo estas alta, malpli inko konsumo.
8 Sorbeco
Ĝi estas la kapablo de papero sorbi inkon.Glateco, grandeco bona papero, inko-sorbado estas malforta, inka tavolo seka malrapida, kaj facile algluebla malpura presado.Male, inko-sorbado estas forta, presado estas facile sekebla.
9 Flanka
Ĝi rilatas al la papera fibro organizo aranĝo direkto.En la procezo de fabrikado de papero, la fibro kuras laŭ la longituda direkto de la papermaŝino.Ĝi povas esti rekonita per la akra Angulo de la retaj markoj.Vertikalo al vertikalo estas transversa.La deformada valoro de longituda papera grajna presado estas malgranda.En la procezo de transversa papera grajna presado, la variado de ekspansio estas granda, kaj la streĉa forto kaj larmogrado estas malbonaj.
10 Ekspansio-Indico
Ĝi rilatas al la papero en la humida absorción aŭ humida perdo post la grandeco de la variado.Ju pli mola la fibra histo de la papero, des pli malalta estas la streĉeco, des pli alta la ekspansia indico de la papero;Male, des pli malalta estas la skalo.Krome, glateco, dimensionado bona papero, ĝia ekspansio imposto estas malgranda.Kiel duflanka kovrita papero, vitra karto kaj A ofseta papero, ktp.
11 Poreco
Ĝenerale, ju pli maldika kaj malpli streĉa la papero, des pli spirebla ĝi estos.La unuo de spirkapablo estas ml/min (mililitro por minuto) aŭ s/100ml (sekundo /100ml), kiu rilatas al la kvanto de aero trapasita tra la papero en 1 minuto aŭ la tempo bezonata por trapasi 100ml da aero.La papero kun granda aerpermeablo estas inklina al duobla papera suĉo en la presa procezo.
12 Blanka Grado
Ĝi rilatas al la brilo de la papero, se la tuta lumo reflektita de la papero, la nuda okulo povas vidi, ke estas blanka.Determino de la blankeco de papero, kutime la blankeco de magnezia rusto estas 100% kiel normo, prenu la paperan specimenon per blua lumo surradiado, la blankeco de malgranda reflektiveco estas malbona.Fotoelektra blankecmezurilo ankaŭ povas esti uzata por mezuri la blankecon.La unuoj de blankeco estas 11 procentoj.Alta blankeco papero, presa inko aperas malhela, kaj facile produkti tra la fenomeno.
13 Antaŭa kaj Malantaŭa
En paperfarado, pulpo estas formita per filtrado kaj dehidratiĝo per adherado al ŝtala reto.Tiamaniere, kiel la flanko de la reto pro la perdo de fajnaj fibroj kaj plenigaĵoj kun akvo, do lasante retajn markojn, la papero surfaco estas pli dika.Kaj la alia flanko sen la reto estas pli fajna.Glata, tiel ke la papero formas diferencon inter la du flankoj, kvankam la produktado de sekiĝo, premo lumo, ankoraŭ ekzistas diferencoj inter la du flankoj.La brilo de papero estas malsama, kio rekte influas la sorbadon de inko kaj la kvaliton de presaj produktoj.Se la tipografioprocezo uzas paperan presadon kun dika malantaŭa flanko, la plateluziĝo estos signife pliigita.La fronto de la papera presa premo estas malpeza, inko-konsumo estas malpli.
Afiŝtempo: Jul-07-2021