Νέα

Η τρισδιάστατη καυτή σφράγιση είναι ένας συνδυασμός της επίδρασης της πίεσης του χτυπήματος και της θερμής σφράγισης, η οποία έχει καλό αντιπαραποιητικό και καλλιτεχνικό αποτέλεσμα, επομένως έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως.Αλλά ο ποιοτικός έλεγχος της τρισδιάστατης θερμής σφράγισης είναι ένα σχετικά πολύπλοκο πρόβλημα.Αυτό το έγγραφο περιγράφει εν συντομία τα τρισδιάστατα σημεία ελέγχου ποιότητας θερμής σφράγισης και την επεξεργασία ελαττωμάτων, το περιεχόμενο για αναφορά φίλων:
 
Η ποιότητα της τρισδιάστατης θερμής σφράγισης

Δώστε στο έπακρο τα χαρακτηριστικά του ανοδιωμένου υλικού και του υλικού πλάκας, έτσι ώστε ο εξοπλισμός, τα υλικά, το περιβάλλον, η θερμοκρασία, η πίεση, η ταχύτητα και άλλοι παράγοντες και η εκτύπωση μεταξύ του σχηματισμού ενός καλού συνδυασμού, του σχηματισμού της βέλτιστης ισορροπίας διαδικασίας και τελικά παράγουν ένα ικανοποιητικό τρισδιάστατο hot stamping προϊόντα.
 
Έκδοση Hot Press

Σε σύγκριση με τη συνηθισμένη πλάκα μπρούτζου και την ανάγλυφη πλάκα, η διαδικασία παραγωγής της τρισδιάστατης πλάκας θερμής σφράγισης χρησιμοποιώντας την ίδια θέση και υπάρχουν σημαντικές διαφορές.Επειδή η τρισδιάστατη θερμή σφράγιση είναι ένα ζεστό σφράγισμα ή χτύπημα με πίεση για την ολοκλήρωση της διαδικασίας, επομένως η έκδοση θερμής σφράγισης από μια απλή θερμή σφράγιση και τα πρότυπα ποιότητας πλάκας ανάγλυφης είναι υψηλότερα, οι απαιτήσεις κατασκευής πλακών είναι πιο αυστηρές, η διαδικασία είναι πιο περίπλοκη., για παράδειγμα, η συνηθισμένη εκδοχή μπρούτζου της κάτω μήτρας είναι επίπεδη, δεν χρειάζεται να γίνει ειδικά και η τρισδιάστατη θερμή στάμπα λόγω σχηματισμού του τρισδιάστατου ανακουφιστικού σχεδίου, επομένως η εκδοχή της κάτω μήτρας με πολύ ζεστή πίεση πρέπει να να είναι με ζεστή έκδοση που αντιστοιχεί στο αρσενικό γράμμα καλουπιού, δηλαδή η θερμή πίεση στο τμήμα της εσοχής στην κάτω μήτρα πρέπει να αυξηθεί και το ύψος των εξογκωμάτων και η θερμή πίεση αντιστοιχεί στην εκδοχή του βάθους της εσοχής.
Η πλάκα θερμής σφράγισης υψηλής ποιότητας είναι μια σημαντική βάση για τη διασφάλιση της ποιότητας των τρισδιάστατων προϊόντων θερμής σφράγισης.Η έκδοση θερμής συμπίεσης πρέπει να είναι κατασκευασμένη από υψηλής ποιότητας μεταλλικά υλικά, γενικά από μπρούτζο έλασμα με χάραξη λέιζερ.Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι επίσης η παραγωγή της έκδοσης θερμής σφράγισης του εξαιρετικού υλικού, λόγω της πολύ λείας επιφάνειάς του, σε σύγκριση με την χάλκινη έκδοση, η έκδοση θερμής σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα της γυαλάδας και ο ορισμός του κειμένου είναι υψηλότερη, η επίδραση του κοίλου και του κυρτού η πίεση είναι επίσης καλύτερη.
Επειδή η έκδοση θερμής συμπίεσης λειτουργεί υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, τα μικρά ελαττώματα που δεν είναι εμφανή υπό κανονικές συνθήκες μπορεί να έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα του προϊόντος.Ως εκ τούτου, στην έκδοση θερμής πίεσης του ποιοτικού ελέγχου πρέπει να προσπαθήσουμε για την αριστεία, προκειμένου να εξαλείψουμε την ποιότητα κρυμμένο πρόβλημα από την πηγή.
Σε γενικές γραμμές, η έκδοση θερμής συμπίεσης θα πρέπει να είναι ομοιόμορφο πάχος, σχέδιο, χάραξη κειμένου καθαρό, σταθερό βάθος.Το κάτω καλούπι πρέπει να είναι επίπεδο χωρίς γρατσουνιές, το ίδιο μέγεθος, χωρίς ρωγμές, γεμάτο σκληρότητα.Η έκδοση θερμής πίεσης και το κάτω καλούπι δεν μπορούν να είναι ορατά με γυμνό μάτι παραμόρφωση, κατάρρευση, φυσαλίδες, γρέζια και άλλα ελαττώματα.
 
Ηλεκτροχημικό αλουμίνιο

Η ποιότητα του ανοδιωμένου καθορίζει άμεσα την εμφάνιση των τρισδιάστατων προϊόντων θερμής σφράγισης.Η ποιοτική ποιότητα του ανοδιωμένου αλουμινίου δεν πρέπει να έχει εμφανή φωτεινά σημεία, σκοτεινά σημεία ή ραφή πλάκας λέιζερ, το προστατευτικό στρώμα επιφάνειας είναι ομαλό και διαφανές, χωρίς ομίχλη και γκρι φαινόμενο.Κατά την επιθεώρηση ανοδιωμένου φωτός, δεν πρέπει να υπάρχουν ορατά λευκά σημεία, βρώμικα σημεία, σημεία κόλλας, τρύπες από άμμο και άλλα ποιοτικά ελαττώματα.
Εκτός από την απόδοση εμφάνισης, η κατάλληλη θερμή απόδοση του οξειδίου του αλουμινίου είναι επίσης πολύ σημαντική.Είναι ένας από τους καθοριστικούς παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της θερμής σφράγισης και η πρόσφυση, η δύναμη αποφλοίωσης και η αντοχή στην κρούση καθορίζονται άμεσα από την απόδοση της θερμής σφράγισης.Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το καλύτερο ηλεκτροχημικό αλουμίνιο μπορεί να δείξει τη βέλτιστη απόδοση στο ζεστό, όχι μόνο θα πρέπει να επιλέγετε προσεκτικά χαρτί, μελάνι, ελαφρύ λάδι, χημικές επιστρώσεις, όπως βερνίκι και να αντιμετωπίζετε τις παραμέτρους της διαδικασίας θερμής σφράγισης, όπως θερμοκρασία, ταχύτητα, πίεση για ρύθμιση , θα πρέπει επίσης να προσπαθήσουμε να ζεσταθεί πριν από τη μαζική παραγωγή, έτσι ώστε να εξασφαλιστεί η απόδοση κατά τη μαζική παραγωγή.
Εκτός από την επιβεβαίωση των κατάλληλων ιδιοτήτων σιδερώματος του ανοδιωμένου αλουμινίου με δοκιμαστικό σιδέρωμα, θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιηθούν ειδικά όργανα ή ταινία για τη δοκιμή της αντοχής στο ξεφλούδισμα, της αντοχής στην κρούση και άλλων ιδιοτήτων του ανοδιωμένου αλουμινίου.Εάν η αντοχή αποκόλλησης του ανοδιωμένου αλουμινίου είναι πολύ μικρή, στη διαδικασία μεταφοράς θερμής σφράγισης μπορεί να φαίνεται ότι πέφτει αλουμίνιο ή μεταφέρονται κακά προβλήματα.Αντίθετα, το ανοδιωμένο είναι δύσκολο να μεταφερθεί πλήρως, δεν εμφανίζεται θερμή σφράγιση στο σφάλμα ποιότητας.Εάν η αντίσταση κρούσης του ανοδίου είναι κακή, το πρόβλημα της πτώσης του αλουμινίου θα παρουσιαστεί κατά τη διαδικασία συμπίεσης κοίλου και κυρτού και η απόδοση του τελικού προϊόντος είναι το ατελές και κατεστραμμένο μέρος θερμής σφράγισης.Ως εκ τούτου, το πρωταρχικό μέτρο για την επίλυση της τρισδιάστατης διαδικασίας σφράγισης αλουμινίου, ημιτελούς, αφρισμού, διαχωρισμού στρωμάτων και άλλων ποιοτικών ελαττωμάτων είναι να κατανοήσουμε πλήρως τις διάφορες ιδιότητες του ανοδιωμένου αλουμινίου.Στην παραγωγή τρισδιάστατης θερμής σφράγισης συσκευασίας τσιγάρων, επιλέγεται γενικά ολογραφικό ανοδιωμένο αλουμίνιο με λέιζερ με αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και κατά της παραχάραξης.Αυτό το είδος ανοδιωμένου αλουμινίου έχει καλή αντοχή στο ξεφλούδισμα και αντοχή στην κρούση, δεν είναι εύκολο στην παραμόρφωση και είναι κατάλληλο για απόδοση θερμής σφράγισης, επομένως μπορεί να εξασφαλίσει αποτελεσματικά την ποιότητα των τελικών προϊόντων.
 
Επιπλέον, για τρισδιάστατη τοποθέτηση σφράγισης θερμής ανοδιωμένης πλάκας απόσταση πρέπει να είναι συνεπής, δεν μπορεί να υπερβαίνει το καθορισμένο σφάλμα παραμέτρου βήματος (σφάλμα < 0,1 mm).Επειδή στον υπολογισμό του βήματος θερμής σφράγισης, η απόσταση πλάκας ως σημείο παρακολούθησης του ματιού λέιζερ, ακόμη και αν υπάρχει μόνο ένα μικρό σφάλμα, μετά από πολλές θερμές πιέσεις, το σωρευτικό σφάλμα θα είναι αρκετά εκπληκτικό, μερικές φορές ακόμη και δεκάδες εκατοστά, προκαλώντας πολλά απόβλητα υλικών, επομένως η απόσταση της ανοδιωμένης πλάκας θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.
 
Λειτουργικά Σημεία

Στην τρισδιάστατη διαδικασία παραγωγής θερμής σφράγισης, από το "ζεστό" και "πίεση" δύο πτυχές του ποιοτικού ελέγχου, για να αποφευχθεί η κακή πρόσφυση, το μελάνι πίσω τράβηγμα, η καυτή σφράγιση δεν είναι υψηλής ποιότητας ελαττώματα?Για να ισιώσετε την κόλλα οξειδίου του αλουμινίου ζεστό τήγμα και μελάνι, βερνίκι, βερνίκι μεταξύ της σχέσης συγγένειας.Πρέπει επίσης να ρυθμίσετε σημεία ποιοτικού ελέγχου στη μηχανή εκτύπωσης, να δώσετε μεγάλη προσοχή στην ποσότητα μελανιού, το αποτέλεσμα ξήρανσης μελανιού, την ποσότητα ψεκασμού σκόνης στη διαδικασία θερμής συμπίεσης και τον αυστηρό έλεγχο, να λύσετε έγκαιρα τα προβλήματα ποιότητας.
 
Ελεγχος θερμοκρασίας
Για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας ως βασικό σημείο του τρισδιάστατου ελέγχου ποιότητας θερμής σφράγισης, τον αυστηρό έλεγχο του χρόνου προθέρμανσης και τη διασφάλιση ότι η αύξηση της θερμοκρασίας, το εύρος πτώσης και η ταχύτητα θερμής σφράγισης διατηρούνται σε συγχρονισμό.Η ποσότητα του ανοδιωμένου θερμοκολλητικού επίστρωσης είναι πολύ μικρή, επομένως εάν λάβει μια μικρή απόκλιση στη θερμότητα θερμής σφράγισης, θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα μεταφοράς του ανοδιωμένου αλουμινίου.Επιπλέον, η ανοδιωμένη επιφανειακή επίστρωση μεταλλικού στρώματος αλουμινίου είναι επίσης πολύ λεπτή (το πάχος είναι μόνο 1 ~ 2μm) και είναι πολύ ευαίσθητη στις αλλαγές θερμοκρασίας, επομένως πρέπει να ελέγχουμε προσεκτικά τη θερμοκρασία σφράγισης ζεστού.
Αλλά η ρύθμιση της θερμοκρασίας δεν είναι εύκολο να ελεγχθεί, έτσι στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, συχνά λόγω θερμών διακυμάνσεων της θερμοκρασίας σφράγισης και ορισμένων ποιοτικών προβλημάτων.Για παράδειγμα, η θερμοκρασία σφράγισης εν θερμώ είναι πολύ χαμηλή, η τήξη της ανοδιωμένης κόλλας θερμής τήξης δεν είναι επαρκής, είναι επιρρεπής σε ατελές θερμό σφράγισμα, έκδοση πάστας, θερμή σφράγιση, τρίχες και άλλα ποιοτικά ελαττώματα.Όταν η ζεστή θερμοκρασία σφράγισης είναι πολύ υψηλή, η επιφάνεια του στρώματος ανοδιωμένου αλουμινίου θα λιώσει, θα υπάρξει φαινόμενο πιτσιλίσματος, αλλά και θα προκαλέσει αποχρωματισμό, ομίχλη επιφάνειας, χωρίς γυαλάδα λέιζερ και άλλα ποιοτικά ελαττώματα.Επιπλέον, ο αφρισμός, το αλουμίνιο, το ξεφλούδισμα και άλλα σφάλματα και ο έλεγχος θερμοκρασίας θερμής σφράγισης έχουν μεγάλη σχέση, ο παραγωγός θα πρέπει να βασίζεται στη συγκεκριμένη απόδοση της ποιότητας του σφάλματος για να ρυθμίσει τη θερμοκρασία θερμής σφράγισης.
 
Έλεγχος πίεσης
Προκειμένου να γίνουν συγκρίσιμα τα τρισδιάστατα προϊόντα θερμής σφράγισης και τα απλά κοίλα και κυρτά προϊόντα πίεσης του κοίλου και του κυρτού φαινομένου συγκρίσιμα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ταυτόχρονα το εφέ θερμής σφράγισης, η ποιότητα του ελέγχου της κοίλου και κυρτής πίεσης.Επειδή η τρισδιάστατη θερμή σφράγιση ολοκληρώνεται ταυτόχρονα και η διαδικασία κοίλου και κυρτού πιεστηρίου, το μέγεθος της πίεσης όχι μόνο επηρεάζει την πρόσφυση του ανοδιδίου, αλλά σχετίζεται επίσης με την επίδραση της πρέσας κοίλου και κυρτού, μερικές φορές μπορεί να υπάρχουν ασυμβίβαστες αντιφάσεις μεταξύ των δύο.Για παράδειγμα, η πίεση ρυθμιστεί λίγο μεγαλύτερη, μπορείτε να αυξήσετε την πρόσφυση της ανοδίωσης στο χαρτί, καλό για θερμή σφράγιση, αλλά κατά τη διαδικασία της πίεσης μπορεί να προκληθεί ζημιά κοίλου και κυρτού χαρτιού.
Επομένως, για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα θερμής σφράγισης με βάση τη μη σύνθλιψη χαρτιού, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε προσεκτικά την πίεση και να ρυθμίσετε εύλογα το ύψος της διάταξης θερμής πίεσης, την ακριβή βαθμονόμηση της κοίλης και κυρτής μήτρας πυθμένα, ώστε να βεβαιωθείτε ότι όλες οι εκδόσεις θερμής πίεσης και το ύψος, η επιπεδότητα του κάτω καλουπιού είναι συνεπή.Επιπλέον, αλλά και για να ελεγχθεί η ποιότητα της παρακολούθησης του κάτω καλουπιού, ειδικά στην κάτω μήτρα που έχει υποβληθεί σε δεκάδες χιλιάδες φορές αντοχή στην κρούση, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον έλεγχο του βαθμού παραμόρφωσης και της σκληρότητας του κάτω καλουπιού, και έγκαιρη αντικατάσταση του φθαρμένου κάτω καλουπιού.
 
Αντιμετώπιση σφαλμάτων
Στη διαδικασία παραγωγής της τρισδιάστατης θερμής σφράγισης, μπορεί να παρουσιαστούν ποιοτικά σφάλματα ανά πάσα στιγμή και πρέπει να αντιμετωπιστούν έγκαιρα.Μεταξύ αυτών, και η ικανότητα ανοδιωμένης μελάνης σχετίζεται στενά με τα κύρια ελαττώματα, όπως η ανοδιωμένη πρόσφυση, η οπή έλξης μελανιού, η θερμή σφράγιση, το ατελές αλουμίνιο και ούτω καθεξής.
 
Προσκολλημένος στο Κακό
Στη διαδικασία παραγωγής τρισδιάστατης θερμής σφράγισης, η αποτυχία της ανοδιωμένης πρόσφυσης εμφανίζεται συχνά στις ακόλουθες δύο πτυχές, οι λόγοι είναι επίσης διαφορετικοί.
Το ένα είναι ότι το ανοδιωμένο αλουμίνιο δεν μπορεί να επικολληθεί σταθερά στην επιφάνεια εκτύπωσης, και μπορεί ακόμη και να είναι εντελώς ζεστό σφράγισμα και το φαινόμενο του αλουμινίου ή της μεγάλης ατελείας θα εμφανιστεί όταν τραβήξετε την ταινία.Σε τελική ανάλυση, αυτό οφείλεται στην κακή πρόσφυση του ανοδιωμένου αλουμινίου, αυτή τη στιγμή στην ανάγκη βελτίωσης της κατάλληλης θερμής απόδοσης του ανοδιωμένου αλουμινίου ή στην αντικατάσταση του νέου ανοδιωμένου αλουμινίου.
Το άλλο είναι η θερμή σφράγιση αφού το ανοδιωμένο αλουμίνιο μπορεί να επικολληθεί σταθερά στην επιφάνεια εκτύπωσης, αλλά θα υπάρχει φαινόμενο έλξης μελανιού.Αυτό το φαινόμενο προκαλείται από την κακή πρόσφυση του μελανιού και η προσαρμοστικότητα εκτύπωσης μελανιού και χαρτιού και το στέγνωμα του μελανιού δεν σχετίζεται πλήρως με άλλους παράγοντες, αυτή τη στιγμή πρέπει να βελτιώσουμε την προσαρμοστικότητα του μελανιού εκτύπωσης και του χαρτιού ή να προσαρμόσουμε τον ρυθμό στεγνώματος του μελανιού .
 
Hot Stamping Lose

Οι κύριοι λόγοι για τους οποίους χάνεται η καυτή σφράγιση είναι οι εξής: ο ένας είναι πολύ σκόνη στην επιφάνεια της εκτύπωσης, που είναι ο πιο συνηθισμένος λόγος.Δύο είναι ότι το μελάνι δεν είναι εντελώς στεγνό στο ζεστό σφράγισμα?Τρίτον, η επιφάνεια του στρώματος μελανιού επικαλύπτεται με ένα στρώμα προστατευτικού βερνικιού, βερνικιού και άλλης επίστρωσης ρητίνης, ώστε να μην υπάρχει «συγγένεια».Αντιμετωπίστε ζεστό σφράγιση όχι στα προβλήματα ποιότητας, πρέπει να προχωρήσουμε από την πραγματικότητα, συγκεκριμένα προβλήματα ειδική ανάλυση, μην βιαστείτε ζεστή σφράγιση, για να αποτρέψετε την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων ατυχημάτων ποιότητας αποβλήτων.