Εισαγωγή: Η στιλπνότητα ενός τυπωμένου υλικού αναφέρεται στο βαθμό στον οποίο η ικανότητα ανάκλασης της επιφάνειας του τυπωμένου υλικού στο προσπίπτον φως είναι κοντά στην ικανότητα πλήρους κατοπτρικής ανάκλασης.Η γυαλάδα του έντυπου υλικού καθορίζεται κυρίως από παράγοντες όπως το χαρτί, το μελάνι, η πίεση εκτύπωσης και η επεξεργασία μετά την εκτύπωση.Αυτό το άρθρο περιγράφει την επίδραση του μελανιού στη στιλπνότητα εκτύπωσης, το περιεχόμενο για αναφορά φίλων:
Ο παράγοντας μελανιού που επηρεάζει τη στιλπνότητα μιας εκτύπωσης
Είναι κυρίως η ομαλότητα του φιλμ μελάνης, που καθορίζεται από τη φύση και την ποσότητα του συνδετικού υλικού.Το μελάνι πρέπει να περιέχει λεπτή χρωστική ουσία ομοιόμορφα διασκορπισμένη και να έχει επαρκές ιξώδες και γρήγορη ταχύτητα στεγνώματος για να αποφευχθεί η υπερβολική διείσδυση συνδετικών υλικών στους πόρους του χαρτιού.Επιπλέον, το μελάνι θα πρέπει επίσης να έχει καλή ρευστότητα, έτσι ώστε να σχηματίζεται λείο φιλμ μελάνης μετά την εκτύπωση.
01 Πάχος φιλμ μελάνης
Στο συνδετικό μελάνης μέγιστης απορρόφησης χαρτιού, το υπόλοιπο συνδετικό εξακολουθεί να διατηρείται στο φιλμ μελάνης, μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τη στιλπνότητα του τυπωμένου υλικού.Όσο πιο παχύ είναι το φιλμ μελάνης, τόσο περισσότερο το υλικό συγκόλλησης που απομένει, τόσο πιο ευνοϊκό για τη βελτίωση της στιλπνότητας του τυπωμένου υλικού.
Η γυαλάδα αυξάνεται με το πάχος του φιλμ μελάνης, αν και το μελάνι είναι το ίδιο, αλλά η στιλπνότητα εκτύπωσης που σχηματίζεται από διαφορετικό χαρτί αλλάζει ανάλογα με το πάχος του φιλμ μελάνης.Όταν η μεμβράνη μελάνης είναι λεπτή, η γυαλάδα του τυπωμένου χαρτιού μειώνεται με την αύξηση του πάχους της μεμβράνης, γεγονός που οφείλεται στο ότι η μεμβράνη μελάνης καλύπτει την αρχική υψηλότερη στιλπνότητα του ίδιου του χαρτιού και η γυαλάδα της ίδιας της μεμβράνης μελανιού μειώνεται λόγω στην απορρόφηση του χαρτιού?Με τη σταδιακή αύξηση του πάχους της μεμβράνης μελάνης, η απορρόφηση του συνδετικού υλικού είναι βασικά κορεσμένη και η συγκράτηση της επιφάνειας του συνδετικού αυξάνεται και η γυαλάδα βελτιώνεται επίσης.
Η γυαλάδα της εκτύπωσης με επικάλυψη χαρτονιού αυξάνεται γρήγορα με την αύξηση του πάχους του φιλμ μελάνης.Αφού το πάχος του φιλμ μελάνης αυξηθεί στα 3,8μm, η γυαλάδα δεν θα αυξάνεται πλέον με την αύξηση του πάχους του φιλμ μελάνης.
02 Ρευστότητα μελανιού
Η ρευστότητα του μελανιού είναι πολύ μεγάλη, αύξηση κουκκίδων, επέκταση μεγέθους αποτύπωσης, αραίωση του στρώματος μελανιού, κακή στιλπνότητα εκτύπωσης.Η ρευστότητα του μελανιού είναι πολύ μικρή, έχει υψηλή στιλπνότητα, το μελάνι δεν μεταφέρεται εύκολα, δεν ευνοεί την εκτύπωση.Επομένως, για να έχετε καλύτερη γυαλάδα, θα πρέπει να ελέγξετε τη ρευστότητα του μελανιού, δεν είναι πολύ μεγάλο δεν μπορεί να είναι πολύ μικρό.
03 Ισοπέδωση μελανιού
Στη διαδικασία εκτύπωσης, η ομαλότητα του μελανιού είναι καλή, η γυαλάδα είναι καλή.Κακή ισοπέδωση, εύκολο σχέδιο, κακή γυαλάδα.
04 Περιεκτικότητα σε χρωστική μελάνης
Η περιεκτικότητα σε χρωστική μελάνης είναι υψηλή, στο φιλμ μελάνης μπορεί να σχηματιστεί ένας μεγάλος αριθμός μικρών τριχοειδών αγγείων.Η ικανότητα αυτών των μεγάλων αριθμών μικρών τριχοειδών αγγείων να συγκρατούν το συνδετικό είναι πολύ μεγαλύτερη από την ικανότητα του κενού της ίνας στην επιφάνεια του χαρτιού να απορροφά το συνδετικό.Επομένως, σε σύγκριση με το μελάνι με χαμηλή περιεκτικότητα σε χρωστική ουσία, το μελάνι με υψηλή περιεκτικότητα σε χρωστική ουσία μπορεί να κάνει το φιλμ μελάνης να διατηρεί περισσότερα συνδετικά.Η στιλπνότητα των εκτυπώσεων που χρησιμοποιούν μελάνια υψηλής περιεκτικότητας σε χρωστική ουσία είναι υψηλότερη από εκείνη των εκτυπώσεων με χαμηλή περιεκτικότητα σε χρωστικές ουσίες.Επομένως, τα σωματίδια χρωστικής μελάνης που σχηματίζονται μεταξύ της δομής του τριχοειδούς δικτύου είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει τη στιλπνότητα του έντυπου υλικού.
Στην πραγματική εκτύπωση, η χρήση της μεθόδου ελαφρού λαδιού για την αύξηση της λάμψης της εκτύπωσης, αυτή η μέθοδος είναι εντελώς διαφορετική από τη μέθοδο αύξησης της περιεκτικότητας σε χρωστική ουσία του μελανιού.Αυτές οι δύο μέθοδοι για την αύξηση της λάμψης της τυπωμένης ύλης στην εφαρμογή, σύμφωνα με τη σύνθεση του μελανιού και το πάχος του φιλμ μελάνης εκτύπωσης.
Η μέθοδος αύξησης της περιεκτικότητας σε χρωστική ουσία είναι περιορισμένη λόγω της ανάγκης μείωσης χρώματος στην έγχρωμη εκτύπωση.Μελάνι που παρασκευάζεται με μικρά σωματίδια χρωστικής, όταν η περιεκτικότητα σε χρωστική μειώνεται όταν θα μειωθεί η στιλπνότητα εκτύπωσης, μόνο όταν το φιλμ μελάνης είναι αρκετά παχύ για να παράγει μεγαλύτερη λάμψη.Επομένως, σε αυτή την περίπτωση, η μέθοδος αύξησης της περιεκτικότητας σε χρωστική μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της λάμψης του έντυπου υλικού.Ωστόσο, η ποσότητα της χρωστικής μπορεί να αυξηθεί μόνο σε ένα ορισμένο όριο, διαφορετικά θα οφείλεται στο ότι τα σωματίδια χρωστικής δεν μπορούν να καλυφθούν πλήρως από το συνδετικό, έτσι ώστε το φαινόμενο σκέδασης φωτός της επιφάνειας του φιλμ μελάνης να ενταθεί αλλά να οδηγήσει σε μειωμένη στιλπνότητα του έντυπου υλικού.
05 Το μέγεθος και η διασπορά των σωματιδίων χρωστικής
Το μέγεθος των σωματιδίων χρωστικής στην κατάσταση διασποράς καθορίζει άμεσα την κατάσταση του τριχοειδούς του φιλμ μελάνης.Εάν τα σωματίδια του μελανιού κατουρήσουν, μπορούν να σχηματιστούν περισσότερα μικρά τριχοειδή αγγεία.Αυξήστε την ικανότητα του φιλμ μελανιού να συγκρατεί το συνδετικό υλικό και να βελτιώσει τη στιλπνότητα του έντυπου υλικού.Ταυτόχρονα, εάν τα σωματίδια χρωστικής ουσίας διασκορπίζονται καλά, βοηθά επίσης να σχηματιστεί ένα λείο φιλμ μελάνης, το οποίο μπορεί να βελτιώσει τη στιλπνότητα του τυπωμένου υλικού.Οι περιοριστικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη διασπορά των σωματιδίων της χρωστικής είναι η τιμή pH των σωματιδίων της χρωστικής και η περιεκτικότητα σε πτητική ύλη στο μελάνι.Η τιμή pH της χρωστικής είναι χαμηλή, η περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες στο μελάνι είναι υψηλή και η διασπορά των σωματιδίων της χρωστικής είναι καλή.
06 Διαφάνεια μελανιού
Μετά το σχηματισμό του φιλμ μελάνης υψηλής διαφάνειας, το προσπίπτον φως αντανακλάται εν μέρει από την επιφάνεια του φιλμ μελάνης, το άλλο μέρος της επιφάνειας του χαρτιού, και στη συνέχεια αντανακλάται προς τα έξω, σχηματίζοντας δύο χρώμα φίλτρων, αυτό το πολύπλοκο εφέ χρώματος πλούσιο σε ανάκλαση.Και το φιλμ μελάνης που σχηματίζεται από την αδιαφανή χρωστική ουσία, η λάμψη του αντανακλάται μόνο από την επιφάνεια, το αποτέλεσμα λάμψης δεν είναι σίγουρα τόσο διαφανές μελάνι.
07 Υλικό Σύνδεσης Ομαλό
Η γυαλάδα του συνδετικού υλικού είναι ο κύριος παράγοντας της λάμψης αποτύπωσης του μελανιού.Το πρώιμο συνδετικό μελάνι βασίζεται κυρίως στο λινέλαιο, το έλαιο tung, το έλαιο καταάλπα και άλλα φυτικά έλαια.Η ομαλότητα της πίσω επιφάνειας του επιπεφυκότα δεν είναι υψηλή, μόνο η λιπαρή επιφάνεια του φιλμ, η διάχυτη ανάκλαση του προσπίπτοντος φωτός και η στιλπνότητα της αποτύπωσης είναι κακή.Και τώρα η ρητίνη συνδετήρα μελάνης ως κύριο συστατικό, αποτυπώνεται ο επιπεφυκότας αφού η ομαλότητα της επιφάνειας είναι υψηλή, η ανάκλαση διάχυσης του προσπίπτοντος φωτός μειώνεται και η αποτυπωμένη λάμψη είναι αρκετές φορές υψηλότερη από την πρώιμη μελάνη.
08 Διείσδυση Διαλύτη
Η εκτύπωση μόλις τελείωσε, λόγω του ότι το μελάνι ξήρανσης και στερέωσης δεν έχει ολοκληρωθεί, επομένως, η γυαλάδα της επιφάνειας εκτύπωσης είναι πολύ υψηλή, όπως το επικαλυμμένο χαρτί, η επιφάνεια εκτύπωσης του τμήματος πεδίου της γυαλάδας είναι συχνά 15-20 μοίρες υψηλότερη από την επιφάνεια του λευκού χαρτιού και η επιφάνεια είναι υγρή και γυαλιστερή.Αλλά καθώς το μελάνι στεγνώνει και στερεοποιείται, η γυαλάδα μειώνεται αργά.Όταν ο διαλύτης στο μελάνι εξακολουθεί να παραμένει στο χαρτί, το μελάνι διατηρεί έναν βαθμό ρευστότητας και έχει υψηλή απαλότητα.Ωστόσο, με τη διείσδυση του διαλύτη στο χαρτί, η ομαλότητα της επιφάνειας καθορίζεται από τα σωματίδια της χρωστικής και αυτή τη στιγμή τα σωματίδια της χρωστικής είναι πολύ μεγαλύτερα από τα μόρια του διαλύτη, επομένως, η ομαλότητα της επιφάνειας εκτύπωσης είναι με την διείσδυση του διαλύτη και έπρεπε να μειωθεί.Σε αυτή τη διαδικασία, ο ρυθμός διείσδυσης του διαλύτη επηρεάζει άμεσα την ομαλότητα και τη στιλπνότητα της επιφάνειας εκτύπωσης.Εάν η διήθηση εκτελείται αργά και ο πολυμερισμός οξείδωσης της ρητίνης πραγματοποιηθεί με την κατάλληλη ταχύτητα, η επιφάνεια του μελανιού μπορεί να διατηρηθεί σε αρκετά υψηλή ομαλότητα της κατάστασης σκλήρυνσης του φιλμ.Με αυτόν τον τρόπο η στιλπνότητα εκτύπωσης μπορεί να διατηρηθεί σε υψηλότερο επίπεδο.Αντίθετα, εάν η διείσδυση του διαλύτη είναι γρήγορη, τότε η σκλήρυνση πολυμερισμού της ρητίνης μπορεί να ολοκληρωθεί μόνο όταν έχει μειωθεί πολύ η ομαλότητα της επιφάνειας εκτύπωσης, έτσι ώστε η στιλπνότητα εκτύπωσης να μειωθεί σημαντικά.
Επομένως, στην περίπτωση της ίδιας γυαλάδας του χαρτιού, όσο πιο αργός είναι ο ρυθμός διείσδυσης του μελανιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η στιλπνότητα της εκτύπωσης.Ακόμη και στην περίπτωση της λευκής γυαλάδας και του ποσοστού διείσδυσης μελανιού είναι ίδια, η στιλπνότητα εκτύπωσης θα διαφέρει λόγω της κατάστασης διείσδυσης του μελανιού στο χαρτί.Γενικά, με τον ίδιο ρυθμό διείσδυσης, η πυκνή και λεπτή κατάσταση διείσδυσης είναι πιο ευνοϊκή για τη βελτίωση της στιλπνότητας εκτύπωσης παρά η αραιή και χονδροειδής κατάσταση διείσδυσης.Ωστόσο, η μείωση της διείσδυσης του μελανιού και της ταχύτητας του επιπεφυκότα για τη βελτίωση της στιλπνότητας εκτύπωσης θα προκαλέσει αστοχία της κολλητικής μελάνης στο πίσω μέρος.
09 Μορφή στεγνώματος μελανιού
Η ίδια ποσότητα μελάνης με διαφορετικές μορφές ξήρανσης, η στιλπνότητα δεν είναι η ίδια, γενικά η ξήρανση του οξειδωμένου επιπεφυκότα από την οσμωτική στιλπνότητα ξήρανσης είναι υψηλή, επειδή το υλικό συγκόλλησης μεμβράνης οξειδωμένου επιπεφυκότα ξήρανσης μελανιού.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-23-2021