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Leitfaden: Sowohl Hersteller als auch Anwender achten immer mehr auf das ÄußereVerpackungvon Produkten, und die Marktnachfrage nach einer Vielzahl von hochwertigen Verpackungen und personalisierten Verpackungen wächst.Bei der Weiterverarbeitung von Produkten hat der UV-Mattdruck aufgrund seines einzigartigen visuellen Druckeffekts große Aufmerksamkeit auf sich gezogen und wird häufig in der Farbdruckindustrie für Verpackungen wie Kosmetika und Gesundheitsprodukte eingesetzt.Dieser Artikel teilt den relevanten Inhalt des UV-Mattdruckverfahrens als Referenz für Freunde:

UV-mattierter Druck

Beim Mattdruck wird eine Schicht transparenter UV-Matttinte auf ein Substrat mit spiegelähnlichem Glanz gedruckt, das durch UV-Strahlung zu einer rauen Oberfläche wie Mattglas ausgehärtet wird und meistens im Siebdruckverfahren verwendet wird.Da das gedruckte Muster dem Effekt von Metallkorrosion ähnelt, fühlt es sich besonders rau an.

1 Prinzip

Gedruckt mit UV-Metallimitat-Matttinte Bild und Textteil unter dem Licht punktgenau, Tinte in scharfem Kontrast zu den kleinen Partikeln im diffusen Licht, wie eine glatte Oberfläche nach dem Schleifen das Dellengefühl anstelle eines Teils der Tinte, wegen Papier und Hochglanzeffekt erzeugt Spiegelreflexion und fühlt sich an, als hätte es immer noch den metallischen Glanz des Gold- und Silberkartons.

2 Druckmaterialien

Im Allgemeinen werden Gold-, Silberkarton und vakuumaluminiertes Papier verwendet, und die Oberfläche muss glatt und hochglatt sein, und der Spiegelmetalleffekt kann nach dem Drucken erzeugt werden.

Sie können auch das Verfahren zum Drucken von Farbpaste auf weißen Karton verwenden, d. h. die Verwendung von Beschichtungsgeräten zum Drucken von Gold- oder Silberfarbpaste auf Karton, aber die Farbpaste muss eine hohe Farbkraft, eine gleichmäßige Beschichtungsfarbe, einfache Kleidung und guter Glanz.Verglichen mit zusammengesetztem Gold- und Silberkartenpapier ist die Wirkung von beschichtetem Gold- und Silberkartenpapier etwas schlechter.

3 UV-Matttinte

Beim Mattdruck hängt der Matteffekt von den besonderen Eigenschaften der UV-Tinte ab.Die mattierte Drucktinte ist eine Art farblose und transparente Einkomponenten-UV-lichthärtende Tinte mit einer Partikelgröße von 15 bis 30 μm.Die damit bedruckten Produkte haben einen offensichtlichen Matteffekt, und der Tintenfilm ist voll, der dreidimensionale Sinn ist stark, was die Produktqualität verbessern kann.

UV-Matttinte hat gegenüber der herkömmlichen Tinte auf Lösungsmittelbasis deutliche Vorteile: feine Druckmuster, starker dreidimensionaler Eindruck;Kein Lösungsmittel, hoher Feststoffgehalt, geringe Umweltbelastung;Schnelle Aushärtung, Energieeinsparung, hohe Produktionseffizienz;Der Tintenfilm hat eine gute Reibungsbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Hitzebeständigkeit.

4 Schlüsselpunkte des Druckprozesses

01 Der Drucker

Um die Genauigkeit der Registrierung sicherzustellen, ist es am besten, automatische Siebdruckgeräte mit UV-Härtungsgerät zu verwenden.

02 Druckumgebung

Temperatur: 25±5℃;Luftfeuchtigkeit: 45 % ± 5 %.

03 Setzen Sie Maßstäbe

Die Grafik und der Text der Druckplatte sollten mit den vorherigen Farben übereinstimmen, um die Genauigkeit des Überdruckens sicherzustellen, und der Überdruckfehler sollte kleiner oder gleich 0,25 mm sein.

04 Farbfolge drucken

Der mattierte Druck gehört zum hochwertigen Markendruck, der nicht nur satte Farben erfordert, sondern auch eine gewisse Fälschungsschutzfunktion haben muss, weshalb häufig die Methode der Kombination von Mehrfarbendruck und einer Vielzahl von Druckverfahren angewendet wird.

Bei der Anordnung der Druckfarbenreihenfolge sollte die mattierte Farbe im letzten Farbdruck angeordnet werden.Wie beim Drucken eines weißen, roten, gemusterten Heißpräge- und Mattierungseffekts besteht die allgemeine Farbsequenz darin, zuerst weiße und rote Tinte zu drucken, dann Heißprägung und schließlich mattierte Tinte zu drucken.Da mattierte Tinte farblos und transparent ist und auf die Oberfläche von Gold- und Silberkarton gedruckt wird, kann sie den inhärenten metallischen Glanz von Druckmaterialien übertragen, um den Druckeffekt der Nachahmung von Metallätzung zu erzielen.Darüber hinaus ist der endgültige Druck von mattierter Tinte, aber auch der vorherigen Druckfarbe.

05 Aushärtungsweg

Ausgehärtet durch Hochdruck-Quecksilberlampe.Die Lampenlebensdauer beträgt im Allgemeinen 1500 ~ 2000 Stunden und muss häufig ausgetauscht werden.

06 Druckdruck

Beim Drucken von mattierter Tinte sollte der Druck des Schabers etwas größer sein als bei normaler Tinte, und der Druck sollte gleichmäßig sein.

07 Druckgeschwindigkeit

Die Partikelgröße der mattierten Tinte ist größer.Damit die mattierte Tinte vollständig in das Gewebe eindringt, sollte die Druckgeschwindigkeit geringer sein als bei anderen Tinten.Im Allgemeinen andere Farbtinte Druckgeschwindigkeit von 2500 ± 100 / h;Die Druckgeschwindigkeit von mattierter Tinte beträgt 2300 ± 100 Blatt/Stunde.

08 Bildschirmanforderungen

Im Allgemeinen wird ein importiertes einfaches Nylongewebe mit einer Maschenweite von etwa 300 ausgewählt, und die Spannung des Spannungsnetzwerks ist gleichmäßig.Beim Druckvorgang sollte die Verformung der Druckplatte streng kontrolliert werden.

5 Häufige Fehler und Lösungen

01 Die Metallstruktur ist schlecht

Ursachen: Tinte zum Verdünnen ist nicht geeignet;UV-Lampenleistung ist unzureichend;Die Qualität des Substratmaterials ist schlecht.

Lösung: Fügen Sie vor dem Drucken Verdünnungsmittel hinzu, das mit gefrosteter Tinte übereinstimmt;Genaue Dosierung des Verdünnungsmittels und ausreichendes Rühren.Während des Aushärtungsprozesses sollte der Leistungsbereich der Lichtquelle entsprechend der Dicke der Tintenschicht und der Geschwindigkeit der Lichtkörpermaschine ausgewählt werden, und die Leistung der Lichtquelle sollte 0,08 ~ 0,4 kW betragen.Darüber hinaus ist aber auch ein höherer metallischer Glanz des Substratmaterials zu wählen, dessen Oberfläche keine Kratzer aufweisen darf und die entsprechende Reißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aufweist.

02 Die Schleifoberfläche ist rau und die Partikelverteilung ist ungleichmäßig

Ursache: Druckdruck ist nicht konstant.

Lösung: Die Länge des Schabers sollte etwas größer sein als die Breite des Bedruckstoffes.Für den Druck kann ein rechtwinkliger Schaber ausgewählt werden, aber die Härte des Gummischabers sollte nicht zu hoch sein, die allgemeine Härte beträgt HS65.

03 Die Tinte auf dem Sieb ist trocken

Ursache: direkter Tageslichtschirm.Da das natürliche Licht viel ultraviolettes Licht enthält, kann die Tinte in der Photosensibilisator-Härtungsreaktion leicht ausgelöst werden.Eine Papieroberfläche oder Tinte, die Verunreinigungen enthält.

Lösung: Versuchen Sie, direkte Einwirkung von natürlichem Licht zu vermeiden;Wählen Sie Papier mit hoher Oberflächenfestigkeit;Die Druckumgebung sollte sauber gehalten werden.

04 Bedruckstoffhaftung

Ursache: Die Farbschicht auf den Drucksachen ist nicht vollständig ausgehärtet.

Lösung: Verbessern Sie die Leistung des hellen soliden Maschinenlampenrohrs;Reduzieren Sie die Bandgeschwindigkeit der Lichtmaschine;Reduzieren Sie die Dicke der Tintenschicht und erfüllen Sie gleichzeitig die Druckanforderungen.

05 Stick-Version

Ursachen: Papierpositionierung ist nicht zulässig, falsche Einstellung der Papierzähne der Drucktrommel.

Lösung: Kalibrieren Sie das Papierpositionierungssystem, passen Sie die Position der Papierzähne an, um das Papier mit der Trommeldrehung zu vermeiden.

06 Die Druckplatte ist gebrochen

Ursachen: Druckdruck zu groß, Spannung des Spannnetzes nicht gleichmäßig.

Lösung: Stellen Sie den Druck des Abstreifers gleichmäßig ein;Halten Sie die Spannung des Spannungsnetzes gleichmäßig;Es ist am besten, importiertes Maschentuch zu wählen.

Die Ränder von Text und Text sind behaart

Ursache: Tintenviskosität ist zu groß.

Lösung: geeignetes Verdünnungsmittel hinzufügen, Viskosität der Tinte anpassen;Vermeiden Sie Tuschezeichnungen.

1 PPrinzip