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Das dreidimensionale Heißprägen ist eine Kombination aus dem Effekt des Pressens und des Heißprägens, was eine gute Fälschungssicherheit und künstlerische Wirkung hat und daher weit verbreitet ist.Doch die Qualitätskontrolle beim dreidimensionalen Heißprägen ist ein relativ komplexes Problem.Dieses Papier beschreibt kurz die Qualitätskontrollpunkte des dreidimensionalen Heißprägens und die Fehlerverarbeitung, der Inhalt als Referenz für Freunde:
 
Die Qualität des dreidimensionalen Heißprägens

Geben Sie den Eigenschaften von Eloxal- und Plattenmaterial vollen Spielraum, damit die Ausrüstung, Materialien, Umgebung, Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und andere Faktoren und der Druck zwischen der Bildung einer guten Kombination, der Bildung des besten Prozessgleichgewichts und schließlich produzieren ein zufriedenstellendes dreidimensionales Heißprägen von Produkten.
 
Ausgabe der Heißpresse

Verglichen mit der gewöhnlichen Bronzierplatte und Prägeplatte verwendet der Produktionsprozess der dreidimensionalen Heißprägeplatte denselben Ort, und es gibt signifikante Unterschiede.Da das dreidimensionale Heißprägen ein Heißprägen oder Pressen ist, um den Prozess abzuschließen, sind die Qualitätsstandards der Heißprägeversion höher als die einer einfachen Heißprägung und Prägeplatte, die Anforderungen an die Plattenherstellung sind strenger, der Prozess ist komplexer.Zum Beispiel ist die gewöhnliche Bronzierversion des unteren Stempels flach, muss nicht speziell hergestellt werden, und das dreidimensionale Heißprägen aufgrund des dreidimensionalen Reliefmusters, so dass seine sehr heiße Druckversion des unteren Stempels muss Seien Sie mit heißer Version, die der männlichen Form des Buchdrucks entspricht, nämlich heißer Druck auf den Teil der Aussparung auf der unteren Matrize sollte angehoben werden, und die Höhe der Erhebungen und der heiße Druck entsprechen der Version der Tiefe der Aussparung.
Hochwertiges Heißprägeblech ist eine wichtige Grundlage, um die Qualität dreidimensionaler Heißprägeprodukte sicherzustellen.Die Heißpressversion muss aus hochwertigen Metallmaterialien hergestellt werden, im Allgemeinen aus Bronzeplatten durch Lasergravur.Edelstahl ist auch die Produktion von Heißprägeversion des ausgezeichneten Materials, wegen seiner sehr glatten Oberfläche, verglichen mit der Bronzeversion, Edelstahl-Heißprägeversion des Heißprägetextes Glanz und Definition ist höher, die Wirkung von konkav und konvex Druck ist auch besser.
Da die Heißpressversion unter hoher Temperatur und hohem Druck betrieben wird, können kleine Mängel, die unter normalen Bedingungen nicht offensichtlich sind, einen großen Einfluss auf die Qualität des Produkts haben.Daher muss die Qualitätskontrolle in der Heißpressversion nach Exzellenz streben, um die versteckten Qualitätsprobleme an der Quelle zu beseitigen.
Im Allgemeinen sollte die Heißpressversion eine gleichmäßige Dicke, ein Muster, eine klare Textgravur und eine gleichmäßige Tiefe haben.Die untere Matrize sollte flach sein, ohne Kratzer, die gleiche Größe, keine Risse, voller Zähigkeit;Heißpressversion und die untere Matrize können mit bloßem Auge nicht sichtbar sein Verformung, Kollaps, Blasen, Grate und andere Defekte.
 
Elektrochemisches Aluminium

Die Qualität von Eloxal bestimmt direkt das Aussehen von dreidimensionalen Heißprägeprodukten.Qualifizierte Qualität von eloxiertem Aluminium sollte keine offensichtlichen hellen Flecken, dunklen Flecken oder Laserplattennähte aufweisen, die Oberflächenschutzschicht ist glatt und transparent, kein Nebel- und Grauphänomen.Bei der Eloxallichtinspektion sollten keine sichtbaren weißen Flecken, Schmutzflecken, Klebeflecken, Sandlöcher und andere Qualitätsmängel vorhanden sein.
Neben der optischen Leistung ist auch die geeignete Heißleistung von Aluminiumoxid sehr wichtig.Sie ist einer der entscheidenden Faktoren, die die Qualität der Heißprägung beeinflussen, und ihre Haftung, Schälkraft und Schlagfestigkeit werden direkt von ihrer Heißprägeleistung bestimmt.Um sicherzustellen, dass das beste elektrochemische Aluminium die optimale Heißleistung zeigen kann, sollten nicht nur Papier, Tinte, Leichtöl, chemische Beschichtungen wie Lacke sorgfältig ausgewählt werden, sondern auch Parameter des Heißprägeprozesses wie Temperatur, Geschwindigkeit und Druck angemessen eingestellt werden , sollte auch versuchen, vor der Massenproduktion heiß zu werden, um die Ausbeute bei der Massenproduktion sicherzustellen.
Zusätzlich zur Bestätigung der geeigneten Bügeleigenschaften von eloxiertem Aluminium durch Probebügeln sollten auch spezielle Instrumente oder Klebeband verwendet werden, um die Schälfestigkeit, Schlagfestigkeit und andere Eigenschaften von eloxiertem Aluminium zu testen.Wenn die Schälfestigkeit von eloxiertem Aluminium zu gering ist, kann es beim Heißpräge-Übertragungsprozess zu Problemen mit dem Tropfen von Aluminium oder der Übertragung kommen;Im Gegenteil, Eloxal ist schwer vollständig zu übertragen, Heißprägen tritt nicht auf dem Qualitätsfehler auf.Wenn die Schlagfestigkeit von Eloxal schlecht ist, tritt beim konkaven und konvexen Pressen das Problem des Herausfallens von Aluminium auf, und die Leistung des fertigen Produkts ist das unvollständige und beschädigte Heißprägeteil.Daher besteht die primäre Maßnahme zur Lösung des dreidimensionalen Stanzprozesses von Aluminium, unvollständiger Schaumbildung, Schichttrennung und anderer Qualitätsmängel darin, die verschiedenen Eigenschaften von eloxiertem Aluminium vollständig zu erfassen.Bei der Herstellung des dreidimensionalen Heißprägens von Zigarettenpackungen wird im Allgemeinen holografisches lasereloxiertes Aluminium mit hoher Temperaturbeständigkeit und Fälschungssicherheit ausgewählt.Diese Art von eloxiertem Aluminium hat eine gute Schälfestigkeit und Schlagfestigkeit, ist nicht leicht zu verformen und eignet sich zum Heißprägen, sodass die Qualität der Endprodukte effektiv sichergestellt werden kann.
 
Darüber hinaus muss für die dreidimensionale Positionierung des Heißprägens der eloxierte Plattenabstand konsistent sein, darf den eingestellten Schrittparameterfehler nicht überschreiten (Fehler < 0,1 mm).Denn bei der Berechnung des Heißprägeschritts wird der Plattenabstand als Laserauge-Verfolgungspunkt, selbst wenn nur ein kleiner Fehler auftritt, nach vielen Heißpressen, der kumulative Fehler ziemlich überraschend sein, manchmal sogar bis zu zehn Zentimeter, was einen verursacht viel Materialabfall, daher sollte der Abstand der eloxierten Platte streng kontrolliert werden.
 
Betriebspunkte

Im dreidimensionalen Heißpräge-Produktionsprozess, von den beiden Aspekten „Heiß“ und „Druck“ der Qualitätskontrolle, um schlechte Haftung, Tintenrückzug, Heißprägen zu vermeiden, handelt es sich nicht um hochwertige Mängel;Um den Aluminiumoxid-Kleber Hotmelt und Tinte, Lack, Lack zwischen der Affinitätsbeziehung zu begradigen;Sie müssen auch Qualitätskontrollpunkte in der Druckmaschine einrichten, genau auf die Tintenmenge, den Tintentrocknungseffekt, die Menge des beim Heißpressvorgang gesprühten Pulvers und die strenge Kontrolle achten, um die Qualitätsprobleme rechtzeitig zu lösen.
 
Temperaturkontrolle
Zur Temperaturregelung als Schlüsselpunkt der Qualitätskontrolle des dreidimensionalen Heißprägens, strenge Kontrolle der Vorheizzeit und um sicherzustellen, dass Temperaturanstieg, Abfallbereich und Heißprägegeschwindigkeit synchron bleiben.Die Menge der eloxierten Heißschmelzkleberbeschichtung ist sehr gering. Wenn sie also eine geringfügige Abweichung der Heißprägewärme erfährt, wirkt sich dies direkt auf die Übertragungsqualität von eloxiertem Aluminium aus.Darüber hinaus ist die eloxierte Oberflächenbeschichtung der Metallaluminiumschicht auch sehr dünn (Dicke beträgt nur 1 ~ 2 μm) und reagiert sehr empfindlich auf Temperaturänderungen, sodass wir die Heißprägetemperatur sorgfältig kontrollieren müssen.
Aber die Temperaturregelung ist nicht einfach zu kontrollieren, so im eigentlichen Produktionsprozess, oft aufgrund von Temperaturschwankungen beim Heißprägen und einigen Qualitätsproblemen.Zum Beispiel ist die Heißprägetemperatur zu niedrig, das Schmelzen des eloxierten Heißschmelzklebers ist nicht ausreichend, es ist anfällig für unvollständiges Heißprägen, Pastenversion, Heißprägen, Haare und andere Qualitätsmängel;Wenn die Heißprägetemperatur zu hoch ist, schmilzt die Oberfläche der eloxierten Aluminiumschicht, es tritt ein Spritzphänomen auf, aber es entstehen auch Verfärbungen, Oberflächenschleier, kein Laserglanz und andere Qualitätsmängel.Darüber hinaus haben Schäumen, Aluminium, Abblättern und andere Fehler und die Heißprägetemperaturregelung eine große Beziehung. Der Hersteller sollte sich auf die spezifische Leistung der Qualität des Fehlers stützen, um die Heißprägetemperatur einzustellen.
 
Druckkontrolle
Um dreidimensionale Heißprägeprodukte und einfache konkave und konvexe Druckprodukte der konkaven und konvexen Wirkung vergleichbar zu machen, ist es erforderlich, bei der Heißprägewirkung gleichzeitig die Qualität der konkaven und konvexen Druckführung sicherzustellen.Da das dreidimensionale Heißprägen gleichzeitig abgeschlossen wird und der konkave und konvexe Pressvorgang durchgeführt wird, beeinflusst die Druckgröße nicht nur die Haftung von Eloxal, sondern hängt auch mit der Wirkung des konkaven und konvexen Pressens zusammen, manchmal kann es zu unüberbrückbaren Widersprüchen zwischen den zwei.Wenn Sie beispielsweise den Druck etwas größer einstellen, können Sie die Haftung der Eloxierung auf dem Papier erhöhen, gut für das Heißprägen, aber beim Pressen können konkave und konvexe Papierschäden auftreten.
Daher ist es, um den besten Heißprägeeffekt zu erzielen, auf der Grundlage, dass Papier nicht gequetscht wird, erforderlich, den Druck sorgfältig einzustellen und die Höhe des Heißpresslayouts angemessen anzupassen, um eine genaue Kalibrierung des konkaven und konvexen Unterstempels zu erreichen Stellen Sie sicher, dass alle Heißpressversionen und die Höhe der unteren Matrize sowie die Ebenheit konsistent sind.Darüber hinaus, aber auch um die Qualität der Unterwerkzeugführung zu überprüfen, insbesondere wenn das Unterwerkzeug zehntausendfacher Schlagfestigkeit ausgesetzt wurde, sollte besonderes Augenmerk darauf gelegt werden, den Verformungsgrad und die Zähigkeit des Unterwerkzeugs zu überprüfen. und rechtzeitiger Austausch des verschlissenen Unterwerkzeugs.
 
Fehlerbehandlung
Im Produktionsprozess des dreidimensionalen Heißprägens können jederzeit Qualitätsmängel auftreten, die rechtzeitig behoben werden müssen.Unter ihnen ist die Eignung der anodisierten Tinte eng mit den Hauptfehlern verbunden, einschließlich Anodisierung, Tintenrückzug, Heißprägen, unvollständigem Aluminium und so weiter.
 
Dem Bösen angehängt
Beim dreidimensionalen Heißprägeproduktionsprozess wird das Versagen der Eloxalhaftung häufig in den folgenden beiden Aspekten gezeigt, die Gründe sind ebenfalls unterschiedlich.
Einer ist, dass das eloxierte Aluminium nicht fest auf die Druckoberfläche geklebt werden kann und sogar vollständig heißgeprägt werden kann und das Phänomen von Aluminium oder großer Unvollständigkeit auftritt, wenn das Band gezogen wird.Letztendlich ist dies auf die schlechte Haftung von eloxiertem Aluminium zurückzuführen, zu diesem Zeitpunkt die Notwendigkeit, die geeignete Heißleistung von eloxiertem Aluminium zu verbessern oder das neue eloxierte Aluminium zu ersetzen.
Das andere ist das Heißprägen, nachdem eloxiertes Aluminium fest auf die Druckoberfläche geklebt werden kann, aber es wird ein Tintenrückzugsphänomen geben.Dieses Phänomen wird durch die schlechte Haftung der Tinte verursacht, und die Anpassungsfähigkeit des Tinten- und Papierdrucks sowie die Tintentrocknung hängen nicht vollständig mit anderen Faktoren zusammen. Derzeit müssen wir die Anpassungsfähigkeit der Drucktinte und des Papiers verbessern oder die Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte anpassen .
 
Heißprägen verlieren

Die Hauptgründe für den Verlust beim Heißprägen sind wie folgt: Einerseits ist zu viel Puder auf der Druckoberfläche, was der häufigste Grund ist;Zweitens ist die Tinte beim Heißprägen nicht vollständig trocken;Drittens wird die Oberfläche der Tintenschicht mit einer Schicht aus Schutzlack, Lack und einer anderen Harzbeschichtung beschichtet, um keine „Affinität“ zu haben.Treffen Heißprägen nicht auf die Qualitätsprobleme, wir müssen von der Realität ausgehen, spezifische Probleme spezifische Analyse, Heißprägen nicht überstürzen, um die Produktion großer Mengen von Abfällen Qualität Unfälle zu verhindern.