Nachrichten

Zusammenfassung: Das Heißprägeverfahren wird von Menschen wegen seiner einzigartigen dekorativen Oberflächenwirkung bevorzugt.Aus dem grundsätzlichen Prozess des Heißprägens ist ersichtlich, dass zur Erzielung des idealen Heißprägeeffekts Heißprägetemperatur, Heißprägedruck, Heißprägegeschwindigkeit und andere Prozessparameter vernünftig beherrscht werden sollten.Auch die Qualität der mit dem Bronzieren verbundenen Rohstoffe muss gewährleistet sein.Dieser Artikel teilt den relevanten Inhalt, der sich auf die Wirkung des Bronzierens auswirkt, als Referenz für Freunde:

Beim Bronzieren wird nach einer bestimmten Temperatur, Druck auf heiße Goldfolie sofort das Vergoldungsplattenmuster, Text auf der Substratoberfläche angebracht.In demkosmetische BehälterboxBeim Druck macht die Anwendung des Bronzierverfahrens mehr als 85 % aus.Im Grafikdesign kann die Bronzierung den letzten Schliff und die Hervorhebung des Designthemas übernehmen, insbesondere bei Marken und eingetragenen Namen ist der Effekt stärker ausgeprägt.

01 Die Wahl des Substrats
Es gibt viele Substrate, die vergoldet werden können, normalerweise Papier, wie gestrichenes Papier, weißes Kartonpapier, weißes Kartonpapier, gewebtes Papier, Offsetpapier und so weiter.Aber nicht alle Papierbräunungseffekte sind ideal, wenn die Oberfläche von rauem, losem Papier, wie Buchpapier, schlechtem Offsetpapier, da die Eloxalschicht nicht gut an ihrer Oberfläche haften kann, der einzigartige Metallglanz nicht gut reflektiert werden kann, oder kann sogar nicht heißprägen.

Daher sollte das Bronziersubstrat mit dichter Textur, hoher Glätte und hoher Oberflächenfestigkeit des Papiers ausgewählt werden, um einen guten Heißprägeeffekt zu erzielen, der einzigartige eloxierte Glanz wird vollständig wiedergegeben.

02 Wahl des eloxierten Modells
Die Struktur aus eloxiertem Aluminium besteht aus 5 Schichten, nämlich: Polyesterfolienschicht, Ablöseschicht, Farbschicht (Schutzschicht), Aluminiumschicht und Klebeschicht.Es gibt mehr eloxierte Modelle, übliche L, 2, 8, 12, 15 usw. Neben der goldfarbenen Farbe gibt es Dutzende von Arten von Silber, Blau, Braun, Grün, Hellrot.Die Wahl von eloxiertem Aluminium, um nicht nur die richtige Farbe zu wählen, sondern auch nach dem unterschiedlichen Untergrund das entsprechende Modell zu wählen.Unterschiedlich sind auch die verschiedenen Modelle, ihre Leistung und das Angebot an geeigneten heißen Materialien.Unter normalen Umständen ist das Heißprägen von Papierprodukten die am häufigsten verwendete Nummer 8, da die Haftkraft des eloxierten Aluminiums Nummer 8 moderat ist, der Glanz besser ist und besser für allgemeines Druckpapier oder poliertes Papier geeignet ist, das Heißprägen von Lacken.Wenn Heißprägen auf Hartplastik verwendet wird, sollte ein anderes entsprechendes Modell gewählt werden, z. B. 15 eloxiertes Aluminium.

Die Qualität der Eloxierung ist hauptsächlich durch Sichtprüfung und Gefühl zu überprüfen, wie z. B. die Farbe der Eloxierung, Helligkeit und Trachom.Gute Qualität aus eloxiertem Aluminium, gleichmäßige Farbe, Heißprägen nach dem Glattmachen, kein Trachom.Für eloxierte Echtheit und Dichtheit kann im Allgemeinen von Hand gerieben oder mit transparentem Klebeband versucht werden, die Oberfläche zur Inspektion zu kleben.Wenn das Eloxal nicht leicht abzufallen ist, bedeutet dies, dass die Festigkeit und Dichtigkeit besser sind und es besser zum Heißprägen kleiner Textmuster geeignet ist, und es ist nicht einfach, die Version beim Heißprägen einzufügen.Wenn Sie das eloxierte Aluminium vorsichtig reiben, ist es abgefallen, es bedeutet, dass seine Dichtheit schlecht ist, kann nur für spärliches Heißprägen von Text und Mustern verwendet werden;Außerdem sollten wir auf das gebrochene Ende von Eloxal achten, je weniger das gebrochene Ende, desto besser.
 
Hinweis: Eloxiertes Aluminium muss ordnungsgemäß aufbewahrt werden, sollte an einem belüfteten und trockenen Ort gelagert werden, darf nicht mit Säuren, Laugen, Alkohol und anderen Substanzen gemischt werden und muss andernfalls feuchtigkeitsbeständig, hochtemperaturbeständig, Sonnenschutz und andere Maßnahmen sein Das eloxierte Aluminium verkürzt die Lebensdauer.
 
03 Herstellung von Heißprägeplatten
Heißprägeplatte ist im Allgemeinen eine Kupfer-, Zink- und Harzversion, relativ gesehen die beste Kupfer-, Zink-, etwas schlechte Harzversion.Daher sollte für feines Heißprägen möglichst viel Kupferblech verwendet werden.Für die Heißprägeplatte muss die Oberfläche glatt sein, die grafischen Linien sind klar, die Kanten sind sauber, es dürfen keine Löcher und Grate vorhanden sein.Wenn die Oberfläche leicht uneben oder leicht kratzt, kann Fussel verwendet werden, kann mit feiner Holzkohle vorsichtig abgewischt werden, um sie glatt zu machen.

Die Korrosionsplattentiefe der Heißprägeplatte sollte etwas tief sein, mindestens 0,6 mm über der Neigung von etwa 70 Grad, um sicherzustellen, dass die Heißprägegrafik klar ist, das Auftreten von kontinuierlichen und pastösen Versionen verringert und die Druckgeschwindigkeit verbessert wird.Das Design der Wörter, Linien und Muster des Heißprägens ist sehr speziell.Text und Muster sollten so moderat wie möglich sein, angemessene Dichte, z. B. zu klein, zu fein, leicht zu fehlender Stiftbruch;Zu dick zu dicht, es ist einfach, Version einzufügen.
 
04 Temperaturregelung
Die Heißprägetemperatur hat einen großen Einfluss auf den Schmelzgrad der heißschmelzenden Silikonharz-Abziehschicht und des Klebstoffs. Die Heißprägetemperatur darf nicht niedriger als die untere Grenze des Eloxaltemperaturbereichs sein, um die niedrigste Temperatur des Schmelzens der eloxierten Klebstoffschicht sicherzustellen .

Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist das Schmelzen nicht ausreichend, was dazu führt, dass das Heißprägen nicht stark ist, so dass der Aufdruck nicht stark, unvollständig, falsch gedruckt oder verwischt ist;Während die Schmelztemperatur zu hoch, zu hoch, um das Aufdrucken von elektrochemischem Aluminiumschmelzverlust herum und auch eine Pastenversion erzeugt wird, verursacht die hohe Temperatur gleichzeitig die Farbschicht aus Kunstharz und die Farbstoffoxidationspolymerisation, wodurch porphyrische Blasen oder Nebel aufgedruckt werden. und zu einer Aluminiumoxidschicht und einer Schutzschichtoberfläche führen, die Heißprägeprodukte dazu bringen, die Helligkeit zu verringern oder ihren metallischen Glanz zu verlieren.
 
Im Allgemeinen sollte die elektrische Heiztemperatur zwischen 80 und 180 ° C eingestellt werden, der Heißprägebereich ist groß, die elektrische Heiztemperatur ist relativ höher;Im Gegenteil, es ist niedriger.Die spezifische Situation sollte anhand der tatsächlichen Temperatur der Druckplatte, des eloxierten Typs, der Bild- und Textbedingungen und anderer Faktoren bestimmt werden, normalerweise durch den Versuch, die am besten geeignete Temperatur herauszufinden, sollte die niedrigste Temperatur sein und ein klares Bild aufdrücken können und Textzeilen als Standard.
 
05 Heißprägedruck
Heißprägedruck und Eloxalhaftung sind sehr wichtig.Selbst wenn die Temperatur angemessen ist, kann es bei unzureichendem Druck nicht dazu führen, dass das Eloxal und das Substrat fest haften, oder das Phänomen des Verblassens, Druckfehlers oder Verwischens erzeugt wird;Wenn der Druck dagegen zu hoch ist, wird die Kompressionsverformung des Liners und des Substrats zu groß, was zu einem klebrigen oder groben Druck führt.Daher sollten wir den Heißprägedruck sorgfältig anpassen.

Bei der Einstellung des Heißprägedrucks sollten vor allem folgende Aspekte berücksichtigt werden: Eloxaleigenschaften, Heißprägetemperatur, Heißprägegeschwindigkeit, Substrat usw. Im Allgemeinen ist das Papier fest, hohe Glätte, dicke Druckfarbenschicht und die Heißprägetemperatur ist hoch Geschwindigkeit des langsamen Heißprägedrucks sollte kleiner sein;Im Gegenteil, es sollte größer sein.
 
Darüber hinaus sollte auch auf ähnliche Heißprägekissen geachtet werden, bei glatten Papieren, wie z. B.: beschichtetes Papier, Glaskarton, am besten hartes Trägerpapier wählen, damit der Abdruck klar ist;Im Gegenteil, bei schlechter Glätte und rauem Papier ist das Kissen am besten weich, insbesondere ist der Heißprägebereich größer.Darüber hinaus muss der Heißprägedruck gleichmäßig sein, wenn beim Probedruck festgestellt wird, dass lokaler Druckfehler oder Unschärfe, hier möglicherweise der Druck ungleichmäßig ist, kann in der flachen Auflage auf dem Papier eine entsprechende Anpassung erfolgen.
 
06 Heißprägegeschwindigkeit
Kontaktzeit und Heißprägeechtheit sind unter bestimmten Bedingungen proportional, und die Heißprägegeschwindigkeit bestimmt die Kontaktzeit zwischen Eloxal und Substrat.Die Heißprägegeschwindigkeit ist langsam, die Eloxal- und Substratkontaktzeit ist lang, die Bindung ist relativ fest, ist für das Heißprägen förderlich;Im Gegenteil, die Heißprägegeschwindigkeit, die Heißprägekontaktzeit ist kurz, die eloxierte Heißschmelz-Silikonharzschicht und der Klebstoff sind nicht vollständig geschmolzen, was zu Druckfehlern oder Unschärfen führt.Natürlich muss sich auch die Heißprägegeschwindigkeit an Druck und Temperatur anpassen, bei steigender Heißprägegeschwindigkeit sollten auch Temperatur und Druck entsprechend erhöht werden.