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Zusammenfassung: In den letzten Jahren wurde der Pantong-Farbdruck beim Bedrucken von Papierverpackungsprodukten weit verbreitet.Pantong-Farbe bezieht sich auf eine andere Farbe als vier Farben und eine Mischung aus vier Farben, die speziell mit einer bestimmten Tinte gedruckt wird.Das Pantong-Farbdruckverfahren wird häufig im Verpackungsdruck verwendet, um großflächige Hintergrundfarben zu drucken.Dieses Papier beschreibt kurz die Fähigkeiten zur Steuerung des Pantong-Farbdrucks, der Inhalt als Referenz für Freunde:

Der Pantong-Farbdruck

Pantong-Farbdruck bezieht sich auf den Druckprozess, bei dem andere Farben als Gelb, Magenta, Cyan und schwarze Tinte verwendet werden, um die Farbe des Originalmanuskripts zu reproduzieren.

Verpackungsprodukte oder Einbände von Büchern und Zeitschriften bestehen oft aus gleichförmigen Farbblöcken unterschiedlicher Farben oder aus regelmäßig abgestuften Farbblöcken und Wörtern.Diese Farbblöcke und Wörter können mit vier Primärfarben überdruckt werden, nachdem sie in Farben aufgeteilt wurden, oder Pantong-Farben können zugeordnet werden, und dann kann nur eine Pantong-Farbtinte in demselben Farbblock gedruckt werden.Bei der umfassenden Überlegung, die Druckqualität zu verbessern und die Anzahl der Überdrucke einzusparen, sollte der Pantong-Farbdruck ausgewählt werden.

1, Pantong-Farberkennung

Gegenwärtig verlassen sich die meisten inländischen Verpackungs- und Druckunternehmen bei der Messung und Kontrolle von Antong-Farben hauptsächlich auf die Erfahrung der Mitarbeiter, um Pantong-Farbtinte einzusetzen.Der Nachteil davon ist, dass das Verhältnis der Pantong-Tinte nicht genau genug ist, die Bereitstellungszeit lang ist und der Einfluss subjektiver Faktoren.Einige mächtige große Verpackungs- und Druckunternehmen haben das Pantong-Farbtintenanpassungssystem für ihre Verwaltung übernommen.

Das Pantong-Farbtintenanpassungssystem besteht aus einem Computer, einer Farbanpassungssoftware, einem Spektralfotometer, einer analytischen Waage, einem gleichmäßigen Tinteninstrument und einem Tintenanzeigeinstrument.Mit diesem System werden die vom Unternehmen häufig verwendeten Papier- und Tintenparameter in der Datenbank gesammelt, die Farbanpassungssoftware verwendet, um die vom Kunden bereitgestellte Sonderfarbe automatisch abzugleichen, und der CIELAB-Wert, Dichtewert und △E sind gemessen durch Spektrophotometer, damit das Datenmanagement der Pantong-Farbanpassungstinte realisiert werden kann.

2. Faktoren, die die Pantong-Farbe beeinflussen

Beim Drucken gibt es viele Faktoren, die zu chromatischer Aberration bei der Herstellung von Pantong-Farbtinte führen.Diese Faktoren werden in den folgenden Abschnitten erörtert.

Einfluss des Papiers auf die Farbe:

Der Einfluss des Papiers auf die Farbschichtfarbe spiegelt sich hauptsächlich in drei Aspekten wider

1) Papierweiße: Papier mit unterschiedlichem Weißgrad (oder mit einer bestimmten Farbe) hat unterschiedliche Auswirkungen auf die Farbdarstellung der Druckfarbenschicht.Daher sollte in der tatsächlichen Produktion versucht werden, den gleichen Weißgrad des Papierdrucks zu wählen, um den Weißgrad des Papiers auf die Druckfarbe zu reduzieren.

2) Absorptionsfähigkeit: Die gleiche Tinte, die unter den gleichen Bedingungen zu unterschiedlicher Absorptionsfähigkeit des Papiers gedruckt wird, gibt es unterschiedlichen Druckglanz.Im Vergleich zu nicht gestrichenem Papier und gestrichenem Papier erscheint die schwarze Tintenschicht grau und matt, und die Farbtintenschicht erzeugt ein Abdriften, da die Farbleistung durch Cyan-Tinte und Magenta-Tinte am offensichtlichsten ist.

3) Glanz und Glätte: Der Glanz eines Drucks hängt vom Glanz und der Glätte des Papiers ab.Die Oberfläche von Druckpapier ist eine halbglänzende Oberfläche, insbesondere von gestrichenem Papier.

Einfluss der Oberflächenbehandlung auf die Farbe:

Die Oberflächenbehandlung von Verpackungsprodukten wird hauptsächlich mit Folie (Leichtfolie, Mattfolie), Verglasung (Leichtöl, Mattöl, UV-Lack) usw. abgedeckt.Drucke nach dieser Oberflächenbehandlung weisen unterschiedliche Grade der Farbtonänderung und Farbdichteänderung auf.Abdecken von hellem Film, Abdecken von hellem Öl und UV-Öl, Farbdichte nimmt zu;Beim Beschichten von mattem Film und Abdecken von mattem Öl wird die Farbdichte reduziert.Chemische Veränderungen kommen hauptsächlich von beschichtetem Klebstoff, UV-Grundöl, UV-Öl enthält eine Vielzahl von organischen Lösungsmitteln, die die Farbe der Druckfarbenschicht verändern.

Die Auswirkung von Systemunterschieden:

Hergestellt aus einer Verteilungsvorrichtung, zeigt die Tintenfarbe einen „trockenen“ Prozess, der Prozess der Teilnahme ohne Wasser und das Drucken ist ein „Nassdruck“-Prozess, eine Benetzungsflüssigkeit ist am Druckprozess beteiligt, daher muss beim Offsetdruck Tinte passieren Eine Wasser-in-Öl-Emulsion, Emulsionstinte, weil sich der Verteilungszustand der Pigmentpartikel in der Tintenschicht geändert hat, ist gebunden, um Farbe zu erzeugen, gedruckte Produkte sind auch dunkle Farbe, nicht hell.

Außerdem hatte der Unterschied von Entsalzer- und Trockenentsalzerdichte einen gewissen Einfluss auf die Farbe.Die Stabilität der zum Mischen der Pantong-Farbe verwendeten Tinte, die Dicke der Tintenschicht, die Genauigkeit der Wiegetinte, der Unterschied zwischen dem alten und dem neuen Tintenversorgungsbereich der Druckmaschine, die Geschwindigkeit der Druckmaschine und die Wassermenge auf der Druckmaschine wirkt sich ebenfalls unterschiedlich auf den Farbunterschied aus.

3, Pantong-Farbsteuerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Pantong-Farbe im Druckprozess wie folgt kontrolliert wird, um sicherzustellen, dass der Farbunterschied derselben Charge und verschiedener Produktchargen den nationalen Standards und Kundenanforderungen entspricht:

Um eine Pantong-Farbkarte zu machen

Erstens, gemäß dem vom Kunden bereitgestellten Farbstandardmuster, unter Verwendung des Computer-Farbanpassungssystems, um den Anteil der Pantong-Farbtinte anzugeben;Dann aus der Tintenprobe heraus, mit einem einheitlichen Tinteninstrument, Tintenanzeigeinstrument „zeigen“ unterschiedliche Dichte der Farbprobe;Dann gemäß dem nationalen Standard (oder Kunden) zu den Farbunterschiedsanforderungen des Bereichs, mit Spektralfotometer zur Bestimmung des Standards, der flachen Grenze, der tiefen Grenze, der Druckstandardfarbkarte (der Farbunterschied überschreitet den Standard und muss weiter korrigiert werden).Eine Hälfte der Farbkarte ist das gewöhnliche Farbmuster, die andere Hälfte ist das oberflächenbehandelte Farbmuster, um die Verwendung der Qualitätsprüfung zu erleichtern.

Überprüfen Sie die Farbe

In Anbetracht dessen, dass Papier der Hauptfaktor ist, der den Farbunterschied beeinflusst, verwenden Sie vor jedem Druck das tatsächliche Druckpapier „Show“ -Farbmuster, kontrastieren Sie die Farbkarte, um eine Mikrokorrektur durchzuführen, um den Einfluss des Papiers zu beseitigen.

Druckkontrolle

Die Druckmaschine verwendet eine Druckstandardfarbkarte, um die Dicke der Pantong-Farbtintenschicht zu steuern, und hilft, den Hauptdichtewert und den BK-Wert der Farbe mit einem Densitometer zu messen, um den Unterschied zwischen der Trocken- und Nassfarbdichte der Tinte zu überwinden.

Kurz gesagt, im Verpackungsdruck gibt es verschiedene Gründe für Pantong-Farbabweichungen.Es ist notwendig, die verschiedenen Gründe in der tatsächlichen Produktion zu analysieren, die Probleme zu lösen, zu versuchen, die Abweichung im Mindestbereich zu kontrollieren und Verpackungsdruckprodukte herzustellen, die die Kunden zufrieden stellen.