nyheder

Abstrakt: Varmstemplingsprocessen foretrækkes af mennesker på grund af dens unikke overfladedekorative effekt.Ud fra den grundlæggende proces med varmstempling kan det ses, at for at opnå den ideelle varmstemplingseffekt, skal varmstemplingstemperaturen, varmstemplingstrykket, varmstemplingshastigheden og andre procesparametre være rimeligt mestret.Kvaliteten af ​​råmaterialerne i forbindelse med bronzing skal også garanteres.Denne artikel deler det relevante indhold, der påvirker effekten af ​​bronzing, til venners reference:

Bronzing proces er efter en vis temperatur, tryk til varm guldfolie øjeblikkeligt forgyldning plade mønster, tekst knyttet til underlagets overflade.Iæske til kosmetisk beholdertrykning, anvendelsen af ​​bronzing proces tegner sig for mere end 85%.I grafisk design kan bronzing spille rollen som prikken over i'et og fremhæve designtemaet, især for varemærker og registrerede navne, er effekten mere markant.

01 Valget af underlag
Der er mange substrater, der kan forgyldes, normalt papir, såsom bestrøget papir, whiteboardpapir, hvidt kartonpapir, vævet papir, offsetpapir og så videre.Men ikke al papirsbronseringseffekt er ideel, hvis overfladen af ​​ru, løst papir, såsom bogpapir, dårligt offsetpapir, fordi det anodiserede lag ikke kan fastgøres godt til overfladen, kan den unikke metalliske glans ikke reflekteres godt, eller endda kan ikke varmestempling.

Derfor bør bronzing substrat vælges tæt tekstur, høj glathed, høj overfladestyrke af papir, for at opnå en god varm stempling effekt, er den unikke anodiseret glans fuldt reflekteret.

02 Valg af anodiseret model
Strukturen af ​​anodiseret aluminium har 5 lag, nemlig: polyesterfilmlag, afskalningslag, farvelag (beskyttende lag), aluminiumslag og klæbende lag.Der er flere anodiserede modeller, almindelige L, 2, 8, 12, 15 osv. Ud over aureatfarven er der snesevis af slags sølv, blå, brun, grøn, lys rød.Valget af anodiseret aluminium ikke kun for at vælge den rigtige farve, men også i henhold til det forskellige substrat for at vælge den tilsvarende model.Forskellige modeller, dens ydeevne og rækken af ​​passende varme materialer er også forskellige.Under normale omstændigheder er varmstempling af papirprodukter det mest brugte nummer 8, fordi nummer 8 anodiseret aluminiums bindingskraft er moderat, glans er bedre, mere velegnet til almindeligt trykpapir eller poleret papir, lak varmstempling.Hvis varmstempling på hård plast skal vælge anden tilsvarende model, såsom 15 anodiseret aluminium.

Kvaliteten af ​​anodisering er hovedsageligt ved visuel inspektion og fornemmelse for at kontrollere, såsom farven på anodisering, lysstyrke og trakom.God kvalitet af anodiseret aluminium farve uniform, varm stempling efter glat, ingen trakom.For anodiseret fasthed og tæthed kan generelt gnides i hånden eller med gennemsigtig tape for at forsøge at klæbe overfladen til inspektion.Hvis det anodiserede ikke er let at falde af, betyder det, at ægtheden og tætheden er bedre, og det er mere velegnet til varmstempling af små tekstmønstre, og det er ikke nemt at indsætte versionen ved varmstempling;Hvis du forsigtigt gnider den anodiserede aluminium er faldet af, betyder det, at dens tæthed er dårlig, kan kun bruges til sparsom tekst og mønstre varmstempling;Derudover bør vi være opmærksomme på den knækkede ende af anodiseret, jo mindre den knækkede ende, jo bedre.
 
Bemærk: anodiseret aluminium skal opbevares korrekt, skal opbevares på et ventileret og tørt sted, kan ikke blandes med syre, alkali, alkohol og andre stoffer, og skal være fugttæt, høj temperatur, solbeskyttelse og andre foranstaltninger, ellers det anodiserede aluminium vil forkorte levetiden.
 
03 Varmstemplingspladeproduktion
Hot stempling plade er generelt kobber, zink og harpiks version, relativt set, den bedste kobber, zink moderat, lidt dårlig harpiks version.Til fin varmstempling bør der så vidt muligt anvendes kobberplade.For den varme prægeplade kræves det, at overfladen er glat, grafiske linjer er klare, kanterne er rene, ingen gruber og grater.Hvis overfladen er lidt ujævn eller mild skrabe, fuzz, kan bruges fint trækul aftør forsigtigt, gør det glat.

Varm stempling plade korrosionsplade dybde skal være lidt dyb, mindst 0,6 mm over, hældningen på omkring 70 grader, for at sikre, at varme stempling grafik klare, reducere forekomsten af ​​kontinuerlig og indsæt version, og forbedre udskrivningshastigheden.Designet af ord, linjer og mønstre af varmstempling er meget specielt.Tekst og mønstre skal være så moderate som muligt, rimelig tæthed, såsom for lille for fin, let at mangle pennebrud;For tyk for tæt, det er let at indsætte version.
 
04 Temperaturkontrol
Varmstemplingstemperaturen har stor indflydelse på smeltegraden af ​​det varme smeltende silikoneharpiks af lag og klæbemiddel, varmstemplingstemperaturen må ikke være lavere end den nedre grænse for anodiseret temperaturområde, hvilket er for at sikre den laveste temperatur ved smeltning af anodiseret klæbemiddellag .

Hvis temperaturen er for lav, er smeltningen ikke tilstrækkelig, vil forårsage varmstempling er ikke stærk, så prægningen ikke er stærk, ufuldstændig, trykfejl eller sløring;Mens smeltetemperaturen er for høj, overdreven, omkring prægning af elektrokemisk aluminiumssmeltetab og også producere pastaversion, vil den høje temperatur på samme tid forårsage farvelaget af syntetisk harpiks og farvestoffets oxidationspolymerisation, prægning af porfyritisk blister eller tåge, og føre til aluminiumoxidlag og beskyttende lagoverflade, gør de varme stemplingsprodukter til at reducere lysstyrken eller miste deres metalliske glans.
 
Generelt skal den elektriske varmetemperatur justeres mellem 80 ~ 180 ℃, varmt stemplingsområde er stort, den elektriske varmetemperatur er relativt højere;Tværtimod er den lavere.Den specifikke situation bør bestemmes i henhold til den faktiske temperatur på trykpladen, anodiseret type, billed- og tekstforhold og andre faktorer, normalt gennem forsøget for at finde ud af den bedst egnede temperatur, skal være den laveste temperatur og kan præge et klart billede og tekstlinjer som standard.
 
05 Varmstempling
Varmt stempling og anodiseret vedhæftning er meget vigtigt.Selv hvis temperaturen er passende, hvis trykket er utilstrækkeligt, kan det ikke få det anodiserede og substratet til at klæbe fast eller frembringe fænomenet falmning, trykfejl eller sløring;Tværtimod, hvis trykket er for højt, vil kompressionsdeformationen af ​​foringen og substratet være for stor, hvilket resulterer i pasta eller groft tryk.Derfor bør vi omhyggeligt justere det varme stemplingstryk.

Ved indstilling af varmstemplingstryk bør hovedovervejelsen være: anodiserede egenskaber, varmstemplingstemperatur, varmstemplingshastighed, substrat osv. Generelt er papirfast, høj glathed, tykt blæklag i udskrivningen og varmstemplingstemperaturen høj, hastigheden af ​​langsom, varm stempling skal være mindre;Tværtimod skal den være større.
 
Derudover skal varm stemplingspude også være opmærksom på, for glat papir, såsom: bestrøget papir, glaspap, er det bedst at vælge hårdt bagsidepapir, så indtrykket er klart;Tværtimod, for dårlig glathed, groft papir, er puden bedst blød, især det varme stemplingsområde er større.Desuden skal varm stempling tryk være ensartet, hvis forsøget udskrivning fandt, at lokal trykfejl eller sløring, kan være her trykket er ujævnt, kan være i den flade pude på papiret, passende justering.
 
06 Hot Stamping Speed
Kontakttid og varmstemplingsægthed er proportional under visse forhold, og varmstemplingshastigheden bestemmer kontakttiden mellem anodiseret og substrat.Varmstemplingshastigheden er langsom, anodiseret og substratets kontakttid er lang, limningen er relativt fast, befordrer varmstempling;Tværtimod er varmstemplingshastigheden, varmstemplingskontakttiden kort, anodiseret hotmelt silikoneharpikslag og klæbemiddel er ikke blevet fuldstændig smeltet, vil forårsage trykfejl eller sløring.Varmstemplingshastigheden skal naturligvis også tilpasses trykket og temperaturen, hvis varmstemplingshastigheden stiger, bør temperaturen og trykket også øges passende.