nyheder

Introduktion: Det eksterne billede af varer i den hårde konkurrence på markedet bliver mere og mere vigtigt, farvekasse på grund af sin højkvalitets, delikate, smukke bliver det bedste valg til det eksterne billede af vareemballage, farvekasse er ikke kun letvægts , let at bære, en bred vifte af råmaterialer og har fremragende miljøbeskyttelse.Denne artikel deler 8 faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​farveboksudskrivning, indholdet af venner til reference:

Farveboks

Farvekasse refererer til foldepapirkassen og mikrobølgepapirkassen lavet af pap og mikrobølgepapir.Anvendes generelt som emballagemetode i mellemklassen, mellem indre emballage og ydre emballage.

01 Filmens indflydelse

Fremkaldelse og fiksering af film efter eksponering er direkte relateret til skarpheden og kontrasten af ​​billedet på filmen.Derfor, på pladefilmen, nøglen til at se på tekst- og tekstdelen af ​​tætheden og tekst- og tekstdel og ikke-tekstdel af kontrasten.Jo højere tæthed, jo større kontrast, jo bedre filmkvalitet, med dens produktion af pladetrykkvalitet kan garanteres.Derudover har tykkelsen af ​​pladefremstillingsfilmbasen også en indvirkning på kvaliteten af ​​pladefremstilling, generelt er tynd film bedre end tyk film.

02 Sun-version af virkningen

I udskrivningsprocessen vil lyskildens intensitet, afstanden mellem lyskilden og pladen og eksponeringstidens længde påvirke udskrivningskvaliteten.Lyskilden er stærk, afstanden er kort og eksponeringstiden er relativt kort.Lyskilden er svag, afstanden er lang og eksponeringstiden er relativt lang.Under en bestemt lyskilde og afstand, med forøgelsen af ​​eksponeringstiden, intensiveres filmnedbrydningen i den lette del af pladen, indtil filmoverfladen er fuldstændig nedbrudt.Hvis eksponeringstiden fortsætter med at vokse, skal du ikke se den lyse del af filmens overfladekant på grund af stærk stråling, lysfølsom film begyndte også gradvist at nedbrydes, så pladens grafiske linjer bliver tynde, endda knækkede, slørede.Hvis eksponeringstiden ikke er nok, er den ikke-grafiske del af den optiske lægemiddelfilmoverflade ikke fuldstændigt nedbrudt, og den ikke-grafiske del af pladens udvikling er stadig lægemiddelfilmen, og maskinudskrivningen vil være snavset.Hertil kommer, forskellige mærker af trykplade krævede eksponeringstid er ikke den samme, som skal tiltrække folks opmærksomhed.

Desuden, i tørrepladen vakuum, film og plade tæt på graden af ​​eksponering for kvaliteten af ​​pladen, hvis pastaen ikke er ægte, kan trykpladen forekomme dobbelt, tvetydighed og andre problemer.

03 Udviklingens indvirkning

Koncentration af udviklere

Udviklerkoncentrationen er for stor, udvikler sig for hurtigt, let at forårsage overdreven udvikling af trykpladen, tynde linjer med tekst og tekst, tab af små prikker eller tynd tekst og tekst er ikke klar, hvilket påvirker farveboksens udskriftskvalitet;Udviklerkoncentrationen er for lille, se let nedbrydning af lægemiddelfilmens overflade er ikke let at rengøre, let at snavse ved udskrivning.

Udviklingstid

Udviklingstiden er for lang, lægemiddelfilmoverfladen af ​​pladen ser ikke lys er let at blive opløst, pladens billede og tekst bliver lys og tynd, hvilket resulterer i udskrivning prægning er ikke reel, uklar;Udviklingstiden er for kort, se let nedbrydning af lægemiddelfilmens overflade er ikke let at helt klare, let til snavset udskrivning.Den passende fremkaldelsestid er efter trykpladens udviklingsskyl, se let nedbrydning af filmoverfladen blot skyl ren.Hvis koncentrationen af ​​væske er relativt stor, bør fremkaldelsestiden forkortes tilsvarende.Omvendt bør udviklingstiden forlænges tilsvarende.

04 Blækoverførselseffekt

Udskrivningsprocessen er faktisk processen med blækoverførsel, generelt set er blækoverførselshastigheden for offsettryk lav, omkring 38%.Trykplade blækkontakt med tæppe, blækoverførselshastighed er omkring 50%, tæppe og papirkontakt, blækoverførselshastighed er omkring 76%.Derfor er styringen af ​​blækoverførselshastigheden meget kritisk.Blækegnethed, blækbalance, plade, tæppeydelse og papir, trykpresse vil påvirke overførslen af ​​blæk.

Blækydelse på blækoverførsel

Lav viskositet, likviditeten af ​​blækket er let at overføre, overførselshastigheden er høj;Høj viskositet, lav flydende blækoverførselshastighed er lav.For at forbedre blækoverførselshastigheden skal vi kontrollere blækkets viskositet og fluiditet.Ydeevnen af ​​blæk vil også ændre sig med miljøet, høj temperatur, blækviskositet er lavere, lav temperatur, blækviskositet er højere.I den faktiske produktion, bør være baseret på den faktiske situation for at vælge forskellige typer, typer og forskellige tørringstilstande af blæk.Hertil kommer, at i blækket tilføje passende mængde blæk olie, kan justere ydeevnen af ​​blækket, er befordrende for at kontrollere prik stigning, forbedre blæk overførselshastighed.

05 Tæppeydelse på blækoverførsel

Tæppet skal have god blækabsorption og blækoverførsel, men skal også have olieresistens, syreresistens, alkaliresistens, god elasticitet og andre egenskaber.Hvis tæppet ikke renses grundigt efter udskrivning, vil blækket, der er fanget i villi, langsomt hærde bindehinden, villi-strukturen på gummioverfladen er beskadiget, påvirker direkte tæppets blækhastighed, hvilket reducerer tæppets blækoverførselshastighed .Derfor skal tæppet efter udskrivning vaskes grundigt.Hvis nedetiden er forholdsvis lang, kan der gnides et lag pimpstenspulver på overfladen, så tæppets overflade altid bevarer den oprindelige villøse struktur, og sikre at tæppet har en god blækabsorption og blækoverførsel.

Indflydelse af papirtilpasning

Papirets egnethed afspejles hovedsageligt i glathed, hvidhed, stivhed og andre aspekter.Glatheden af ​​det papir, der kræves blæk, er relativt lille;Glatheden af ​​papiret krævede en relativt stor mængde blæk.I udskrivningsprocessen, forskelligt papir i henhold til dets forskellige overfladeforhold, mængden af ​​blæk, der kræves for at ændre sig i overensstemmelse hermed.I samme sort, samme mængde, samme prisbetingelser, glathed, hvidhed er højere papir end glathed, hvidhed er lavere papirudskrivningskvalitet.

06 Indvirkningen af ​​pladens egnethed

Kvaliteten af ​​pladebasesand, hydrofil metalplade og belægning af polymerharpiksfilmoverfladen er relateret til trykpladens egnethed, hvilket påvirker blækoverførsel og blækpladebalance.I processen med pladefremstilling vil eksponering, udvikling også påvirke pladens ydeevne.

07 Indflydelsen af ​​blækbalance

Balancen i blækmaling er en relativ balance, ikke en absolut balance.I processen med højhastighedsdrift af udstyret, den grafiske del af trykpladen og den ikke-grafiske del af blækket, og vand, gensidig infiltration, så trykpladen er bundet til at producere blækkemulgering.Hvis mængden af ​​vand og blæk ikke kontrolleres godt, er det bundet til at uddybe emulgeringen af ​​blækket, hvilket resulterer i udskrivning af sløret version, beskidt version.Udskrivning bruges normalt til at reducere mængden af ​​vand, passende stigning i mængden af ​​blæk, men nogle gange også reducere mængden af ​​blæk.Derudover vil blæk-emulgering ændre sig med ændringen af ​​miljøforhold, i den faktiske trykproduktion, bør være baseret på den faktiske situation, forstå blækkets viskositet og pH-værdien af ​​springvandsopløsningen for at kontrollere mængden af ​​blæk og vand, i for at plade ikke sløret version, ikke beskidt version som benchmark.