Cyflwyniad: Mater printiedig yw dangos ei werth trwy wyneb argraffu testun a thestun, golau ar wyneb y deunydd printiedig wedi'i orchuddio â haen o cotio tryloyw di-liw, ar ôl lefelu, sychu ar wyneb y deunydd printiedig i ffurfio tenau a haen llachar dryloyw unffurf o dechnoleg prosesu.Gall gwydr nid yn unig wella disgleirdeb yr arwyneb printiedig, amddiffyn y testun printiedig, ond ni fydd hefyd yn effeithio ar ailgylchu papur.Mae'r erthygl hon yn rhannu cynnwys cysylltiedig ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd gwydro er mwyn i ffrindiau gyfeirio atynt:
Gwydredd
Mae'r golau uchaf wedi'i orchuddio (neu ei chwistrellu, ei argraffu) ar wyneb y mater printiedig gyda haen o orchudd tryloyw di-liw, sy'n amddiffyn ac yn cynyddu llewyrch y deunydd printiedig ar ôl ei sychu.Ar wyneb y mater printiedig gorchuddio (neu chwistrellu, argraffu) ar haen o cotio tryloyw di-liw, ar ôl lefelu, sychu, gwasgu, halltu ar wyneb y mater printiedig i ffurfio haen llachar dryloyw tenau ac unffurf, chwarae i wella llyfnder wyneb y cludwr, amddiffyn swyddogaeth prosesu addurno dirwy argraffu y broses, a elwir yn broses gwydro.Gellir rhannu'r broses argraffu yn wydr cotio, golau pwysedd cotio, gwydro UV, gwydro pigment pearlescent ac yn y blaen.
01 Addasrwydd gwydro
Mae addasrwydd sglein argraffu yn cyfeirio'n bennaf at effaith papur argraffu ac inc argraffu.Y prif ffactor sy'n dylanwadu yw crisialu papur, inc a deunydd printiedig.
1) Perfformiad papur
Mae ansawdd yr argraffu yn dibynnu a oes gan y papur addasrwydd gwydro da.Yn eu plith, llyfnder a pherfformiad amsugno yw'r prif ffactor sy'n effeithio ar addasrwydd golau papur.
Llyfnder y papur
Mae llyfnder fel y'i gelwir, yw lefel wyneb y papur oddi ar unffurfiaeth llyfn.Pan fydd llyfnder y papur yn uchel, gall y cotio gwydro fod mewn cysylltiad da ag arwyneb y papur, a llifo'n fflat ar wyneb y papur, ar ôl sychu gall ffurfio arwyneb ffilm llyfnder uchel, gydag effaith gwydro da;Pan fydd llyfnder y papur yn isel, oherwydd bod wyneb y papur yn arw, bydd gwastadrwydd gwahaniaeth arwyneb papur yn amsugno'r gorchudd gwydro, felly nid yw'r effaith gwydro yn dda, o ystyried y diffyg hwn, dylid ei orchuddio'n gyntaf â haen o gludiog ar wyneb y deunydd printiedig ac yna gwydro.
Eiddo amsugno papur
Y perfformiad amsugno fel y'i gelwir, fel y mae'r enw'n ei awgrymu, yw deunydd cysylltu inc amsugno papur a pherfformiad toddyddion.Mae amsugnedd capilari a gwagle ffibr papur yn pennu a oes gan arwyneb y papur amsugnedd cryf.Pan fydd gan y papur briodweddau amsugno cryf, bydd yn cynyddu gludedd y cotio gwydro.Felly, mae'r eiddo lefelu yn cael ei leihau;I'r gwrthwyneb, pan fo eiddo amsugno y papur yn wan, yna ni fydd y gludedd cotio sglein yn cynyddu oherwydd sychu.Mae hyn yn gwneud dirywiad perfformiad solidification, athreiddedd a conjunctiva, mae'n anodd ffurfio ffilm dda ar wyneb y deunydd printiedig.Er mwyn datrys y broblem hon, dylem ymestyn amser lefelu a chynyddu tymheredd sychu i wella ansawdd gwydro.
2) Perfformiad Inc
O ran perfformiad inc, y prif ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd yr effaith gwlychu inc argraffu a maint gronynnau inc.Pan fydd y gronynnau yn gwasgariad bach ac uchel, oherwydd effaith pwysau cotio, nid yn unig wedi lefelu da, ac mae llyfnder yr haen ffilm yn uchel, i'r gwrthwyneb, mae'r gronynnau mwy a lledaeniad gwael, yn cynyddu garwedd wyneb. yr haen inc.Felly, wrth ddewis inc, dylem sicrhau bod gan yr inc ymwrthedd alcohol da, ymwrthedd asid ac alcali, ymwrthedd toddyddion, ymwrthedd gwres a nodweddion eraill, nid yn unig i atal newid graffeg, ond hefyd i atal ymddangosiad wrinkled croen.Yn ogystal, er mwyn atal afliwiad lliw inc, dylai sicrhau bod ganddo adlyniad a llewyrch cryf
3) Argraffu crystallization
Y prif reswm dros y crisialu argraffu yw bod yr argraffu yn cael ei ddefnyddio am gyfnod rhy hir, neu yn yr inc cefndir ychwanegu gormod, er mwyn ymddangos ar wyneb y ffenomen crisialu ffilm inc papur, ac yna'n arwain at y cotio a'r haen inc. mae perfformiad adlyniad yn cael ei leihau, ac yn olaf yn ymddangos yn "pitting" ac "wyneb" a phroblemau ansawdd eraill.
Yn wyneb y broblem hon, fel arfer yn cymryd y ffordd yw rhoi asid lactig (5%) yn y gorchudd gwydro a chymysgu'n gyfartal gall fod yn wydr.
02 Priodweddau Gorchuddio
Fel arfer, bydd gludedd cotio, tensiwn wyneb ac anweddolrwydd yn effeithio ar ansawdd yr argraffu.O safbwynt gludedd y cotio, mae ei werth gludedd yn fawr neu'n fach yn gallu arwain at anghydbwysedd y cotio arwyneb argraffu, gan effeithio ar ansawdd y gwydro.Oherwydd yr angen i orchuddio cyflwr wyneb printiedig yn aml yn wahanol, felly mae'r gwerth gludedd hefyd yn wahanol, sy'n gofyn o araenu, sychu a gwasgu a phrosesau eraill o newidiadau gludedd i bennu gwerth gludedd y cotio, er mwyn sicrhau y addasrwydd prosesau gwahanol o werth gludedd gwydro.O safbwynt tensiwn wyneb y cotio, oherwydd y gwahanol fathau o cotio, nid yw'r gwerth tensiwn wyneb yr un peth, felly nid yw'r gwlychu, trochi, adlyniad a phwysau cotio ar ôl yr effaith ffilm yr un peth.Mae maint y tensiwn wyneb cotio ac anhawster gwlychu wyneb argraffu yn gyfrannol gwrthdro, y lleiaf yw'r tensiwn wyneb, y lefelu cotio a ffurfiwyd gan wyneb y ffilm yn fwy unffurf a llyfn, i'r gwrthwyneb, os yw'r tensiwn wyneb cotio nag argraffu tensiwn wyneb ffilm inc , yna bydd gorchuddio ar ôl yr wyneb argraffu nid yn unig yn crebachu, ond hefyd yn ffurfio trachoma yn lleol.
O'r toddydd anweddol o cotio, oherwydd y fformiwla cotio gwahanol, felly nid yw'r math toddydd o cotio, cyfrannedd a chyfradd anweddoli cotio a sychu yr un peth.Yn enwedig cyfradd anweddoli toddyddion, yn ogystal â'i natur ei hun mae gan berthynas agos, ond hefyd gyda'r lleithder aer a'i lif, tymheredd amgylcheddol a maint yr arwyneb cyswllt aer a llawer o ffactorau eraill.Bydd cyfradd volatilization toddyddion yn rhy gyflym yn lleihau'r lefelu cotio, ac yn ymddangos yn striations, trachoma a diffygion ansawdd eraill, a hyd yn oed yn achosi anwedd lleithder, bydd ffilm gwydro ar ôl sychu yn ymddangos yn ddu neu hyd yn oed yn ffenomen crac;Cyfradd volatilization araen yn rhy araf i effeithio ar sychu cotio, a conjunctiva caledu yn rhwystro ac ymwrthedd llygredd gwael.O ystyried y diffygion uchod, dylid lleihau'r gyfradd cotio a dylid cynyddu'r tymheredd pobi.O'r dadansoddiad uchod, dylai dewis gorchudd gwydro mater printiedig, gadw at yr egwyddorion gwyddonol ac ymarferol, economaidd a rhesymol, a'i gyfuno â'r mater printiedig o'i addasrwydd gwydro ei hun, perfformiad cotio, technoleg, cyfradd sychu ac amgylchedd cotio ac eraill. ffactorau, detholiad gwyddonol a rhesymol o ddeunydd printiedig cotio
03 Proses Gorchuddio
Yn yr agwedd ar y broses cotio, y ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd yr argraffu yw maint cotio, amodau sychu a chyfradd cotio yn bennaf.
O ran maint cotio, defnyddir maint y bwlch rhwng y rholer cotio a'r rholer mesur yn bennaf i addasu maint y maint cotio.Mae p'un a yw'r bwlch rhwng y "dau rholer" yn rhesymol ai peidio yn cael effaith uniongyrchol ar unffurfiaeth, sglein wyneb a llyfnder y cotio.Felly, mewn gwydro, rhaid ei gyfuno ag eiddo amsugno gwirioneddol y swbstrad i addasu'r pris a phennu maint y cotio.O safbwynt amodau sychu a chyfradd cotio, roedd amser sychu a thymheredd gofynnol yn ffurfio'r amodau sychu, a dylid ystyried pennu amodau sychu o'r math o cotio, cyfradd cotio, maint cotio a phriodweddau wyneb y mater printiedig.Er enghraifft, ar sail sicrhau bod y cotio yn rhesymol, os yw'r gyfradd cotio yn gyflymach, bydd yn byrhau'r amser cyswllt rhwng y swbstrad a'r rholer cotio, a bydd amsugno'r cotio yn cael ei leihau, ac yna'n lleihau'r disgleirdeb o'r gorchudd.
04 Offer
Mae'r offer yn cael effaith ddifrifol ar ansawdd y deunyddiau argraffu, a hyd yn oed yn arwain at y ffenomen o sgrap uniongyrchol o ddeunyddiau argraffu, nid yn unig yn wastraff adnoddau, yn enwedig gwella cost cynhyrchu mentrau, ond hefyd yn effeithio ar fanteision economaidd mentrau.
Felly, mentrau yn ychwanegol at y defnydd o offer i gryfhau hyfforddiant sgiliau proffesiynol o weithredwyr, gwella lefel broffesiynol a thechnegol o weithredwyr, ond hefyd y dylid eu cyfuno â menter wirioneddol wedi'i dargedu dewis o offer.Mae hyn oherwydd gwahanol ddeunyddiau argraffu, cynhyrchion, prosesau a graddau ansawdd gwahanol ac anghenion diogelu'r amgylchedd, nid yw'r dewis o offer yr un peth.O ystyried y ffactorau uchod ar sail y cyfuniad o gryfder economaidd menter, y ffurfweddiad presennol a phrosesu cynnyrch, ac ati Y sefyllfa wirioneddol, er mwyn sicrhau ansawdd y gwydro cymaint â phosibl o dan y rhagosodiad gwyddonol a rhesymol i gyflwyno caboli offer, er mwyn lleihau cost cynhyrchu y fenter, a chyn belled ag y bo modd yn y broses o offer a ddefnyddir i reoli ei effaith ar ansawdd y gwydro mater printiedig, yn enwedig rheoli cyswllt bach.
Amser post: Medi-11-2021